Si bien la elección de una técnica de desempolvado está guiada por el tamaño de las partículas emitidas, sus propiedades físico-químicas, su impacto en los operadores y el medio ambiente, otros criterios se consideran en la elección entre un desempolvador fijo o móvil, entre centralización o localización del sistema de desempolvado. Estos criterios dependen del contexto de producción: el sector industrial, el tamaño de la unidad de producción, el momento de su ciclo de vida, los procesos de producción; las restricciones legales que enmarcan su funcionamiento, el equilibrio financiero entre las limitaciones presupuestarias y los flujos de inversión y funcionamiento del desempolvado; etc. Cada caso es particular. ¡Los criterios son numerosos! ¡Un primer enfoque le permitirá despejar el terreno!
Sommaire
Contexto de elección en un sistema de desempolvado fijo o móvil, central o local
Una central de desempolvado fija afecta a todos los puestos de trabajo de la unidad de producción. Tratará un volumen importante de aire empolvado independientemente de la concentración de polvo emitido.
Por el contrario, la inversión en un desempolvador móvil se enmarca en el contexto de una localización del desempolvado. Su capacidad de tratamiento se limita generalmente al puesto de trabajo. Su movilidad permite la pluralidad de ubicaciones a tratar.
Otros desempolvadores responden a contextos intermedios. Por ejemplo, un desempolvador fijo localizado en un puesto de trabajo podría corresponder a la necesidad permanente de una pequeña estructura; o a una necesidad complementaria de una gran unidad de producción que implicaría una evolución demasiado costosa de una central de desempolvado. Un desempolvador móvil también puede servir simultáneamente a varios puestos de trabajo en el marco de una obra o de una pequeña unidad de producción.
Como hay muchos casos de uso, estudiaremos los criterios para una central fija y un filtro móvil; no se estudiarán los contextos intermedios, ya que los criterios no difieren en naturaleza, sino en grado.
Nivel y duración de la inversión, proceso de compra
La adquisición de un sistema de desempolvado centralizado requiere una inversión importante en tiempo y dinero. Exige el estudio previo del sistema de producción, el diseño detallado del sistema de desempolvado para su integración en el sistema de producción, su fabricación y luego su instalación. Es una inversión estratégica que se contempla en ciertas fases del ciclo de vida de la herramienta industrial: creación de una gran unidad de producción especializada, con motivo de su ampliación, durante el rediseño del sistema de producción.
La inversión en un desempolvador móvil resulta mucho menor. El coste de adquisición no incluye ni obras en el edificio, ni pérdida de producción debida a la parada temporal de la producción para proceder a su instalación. El industrial consume menos tiempo en el proceso de compra, que puede delegarse a nivel de taller.
En el límite, la compra del desempolvador puede ir precedida de un alquiler que sirva para asegurar la inversión. Por otra parte, el alquiler de aparatos móviles podrá responder a una necesidad temporal (ej.: obra provisional, reparación de un elemento del sistema de producción que induzca la emisión de partículas nocivas o explosivas, …)
La adquisición de desempolvadores móviles se integra en una progresividad de las inversiones al ritmo de las modificaciones del sistema de producción. Esta estrategia de inversión anticipa las mutaciones del sector industrial, la evolución del estado del arte de las técnicas de producción y de desempolvado, los cambios legislativos. Permite, en caso de evolución de un sistema de desempolvado centralizado limitado por la expansión del sistema de producción, conservar la inversión inicial y completarla invirtiendo en desempolvadores móviles.
Perspectivas de desarrollo del sistema de producción
El industrial considera la solución de un desempolvado centralizado cuando su sistema de producción evoluciona a largo plazo, está especializado en un tipo de producción. En efecto, un sistema de desempolvado centralizado está diseñado para un caso de uso. Se planifica y fabrica según las exigencias del sistema de producción en un momento dado. Cualquier cambio en la configuración del sistema de producción (nueva máquina, nueva ubicación, expansión de la unidad de producción) provocará una reconfiguración del sistema de desempolvado (redimensionamiento de la red de tuberías, del filtro). A veces podrá implicar una renovación total de la inversión si la modularidad del módulo de filtración, la variabilidad de la ventilación no se han tenido en cuenta en la fase de diseño, por limitaciones presupuestarias.
La inversión en un desempolvador móvil corresponde a una estrategia de descentralización del sistema de desempolvado. El módulo de filtración con la expulsión del aire filtrado se localiza lo más cerca posible de la máquina. Esta estrategia se establece sobre perspectivas de: adaptabilidad y evolución a corto o medio plazo de la herramienta industrial, polivalencia de los usos del desempolvador, necesidad discontinua de la utilización de un desempolvador en un puesto de trabajo, obsolescencia rápida de las tecnologías utilizadas por el sistema de producción. El industrial considera la compra de un desempolvador móvil cuando promueve una organización flexible del sistema de producción. Por ejemplo, un desempolvador móvil seguirá el cambio de ubicación de un aparato de producción cuando el industrial reconfigure su sistema de producción. La adquisición de un desempolvador móvil también puede acompañar la expansión de la herramienta de producción. Se trata entonces de completar la configuración inicial del sistema de desempolvado (unidad central o parque de desempolvadores móviles).
Impacto del tiempo de instalación del sistema de desempolvado en el sistema de producción
Instalar un sistema centralizado y fijo de desempolvado requiere paradas temporales del sistema de producción, por lo tanto consume tiempo de producción. La instalación implica a menudo trabajos de adaptación del edificio de cierta duración (por ejemplo: refuerzo de cimientos portantes, atravesar muros portantes, atravesar techos, adaptación de la red eléctrica, de la red de aire comprimido, etc.). A esto hay que añadir la duración de la instalación de una red de captación y de tuberías compleja, que es necesaria para respetar las velocidades normalizadas de aspiración a nivel de cada aparato, y las velocidades de transporte del polvo captado.
La instalación de un desempolvador móvil no consume tiempo de producción ya que no exige ninguna parada temporal del sistema de producción. La instalación se reduce al posicionamiento del aparato y a la conexión a las redes eléctrica y de aire comprimido. El desempolvador se posiciona lo más cerca posible del aparato de producción. La tubería se reduce al mínimo. No hay ninguna dificultad para acompañar un cambio de instalación del puesto de trabajo.
Impacto en la configuración de la zona de producción y elección de un colector de polvo fijo o móvil
El espacio ocupado por un sistema centralizado de desempolvado se evalúa por la suma de los volúmenes ocupados por: los módulos de captación, la red de transporte del polvo, la unidad central de filtración y recuperación. El importante espacio ocupado por la unidad de filtración centralizada es tal que una ubicación interna se contempla a menudo ya sea en una sala especializada, cerca de una pared exterior en el interior de la unidad de producción, o en una ubicación exterior. La ubicación de una central de desempolvado es un compromiso entre la configuración del espacio de producción, la distancia entre los dispositivos de aspiración y el filtro central, el espacio ocupado por la tubería. La ubicación de la red de tuberías en el espacio de producción debe tener en cuenta el espacio necesario para las intervenciones de maquinaria en caso de avería o de desplazamiento de una máquina.
El espacio ocupado por un desempolvador móvil es pequeño en comparación con una central de desempolvado fija. El volumen y la movilidad del aparato permiten colocarlo cerca del puesto de trabajo o de la máquina. Esta colocación elimina los problemas de espacio relativos a la red de tuberías. Las limitaciones espaciales serán locales, relacionadas con: el volumen disponible entre el puesto de trabajo y las instalaciones adyacentes, el dispositivo de captación del polvo y su proximidad con la fuente de emisión, las diferentes posiciones del trabajador y sus desplazamientos mientras opera. La facilidad para maniobrar un desempolvador móvil sirve para responder a estas limitaciones.
La continuidad o discontinuidad del proceso de producción en la elección del desempolvado centralizado o localizado
Una unidad central de filtración corresponde generalmente a una necesidad continua de desempolvado, de un grupo de máquinas; cada una disponiendo de una aspiración específica. Una unidad centralizada está diseñada para desempolvar de forma continua y simultánea el conjunto de las operaciones del sistema de producción. Es capaz de desplegar un caudal de aire y una superficie de filtración muy importantes, capaces de absorber los picos de emisiones de polvo. Cuando un puesto de trabajo no se utiliza, la captación de aire no se detiene. La subutilización conlleva un consumo inútil de energía.
Un desempolvador móvil se adapta tanto a una necesidad continua como a una necesidad ocasional de desempolvado. Polivalente, puede asegurar sucesivamente el desempolvado de varios puestos de trabajo que emiten polvo durante un tiempo limitado, o de varias obras temporales. Tiene la capacidad de acompañar a un puesto de trabajo móvil, o a trabajos en varios puntos sobre una pieza de dimensión importante.
El uso de varios desempolvadores móviles permite al industrial adaptar su sistema de desempolvado a la variabilidad de las emisiones y la diversidad de las partículas emitidas por los aparatos de su sistema de producción. Se puede considerar el uso de varias técnicas de desempolvado en paralelo según los puestos de trabajo. También es posible combinar filtración local (aspiración en la fuente) y general (aspiración de ambiente) a partir de aparatos móviles.
El nivel de ruido añadido por el sistema de aspiración de polvo conforme a la normativa
El nivel de ruido de un colector de polvo en funcionamiento procede del ruido del ventilador (aspas, motor), del ruido de desatasco (sacudidas, compresor, pulsaciones de aire comprimido, etc.).
Una central de desempolvado funciona de forma continua, emite un ruido proporcional a su potencia. Colocada en el interior de la unidad de producción, debe responder a las exigencias reglamentarias del nivel de exposición diaria al ruido concerniente a los operadores. Lo que conduce ya sea a insonorizarla, o a colocarla en una sala específica con aislamiento acústico. Colocada en el exterior está sometida a las restricciones legales de molestias sonoras ligadas a las actividades industriales, especialmente si la unidad de producción se sitúa en un vecindario residencial. La insonorización del filtro comprende la del ventilador (capota acústica, silenciadores), la del descolmatado (revestimiento del filtro con panel acústico desmontable).
El nivel sonoro de un desempolvador móvil se sitúa alrededor de 80 a 90dB. Este ruido se añade al del puesto de trabajo. Esta acumulación podrá necesitar una protección individual contra el ruido para tener en cuenta las exigencias reglamentarias sobre el entorno sonoro del trabajador.
Consumo de energía del sistema de extracción de polvo
El funcionamiento permanente de una central de desempolvado no se acomoda a un puesto de trabajo temporalmente inutilizado. Hay forzosamente pérdida de energía porque el aire aspirado no necesita ser desempolvado. Si la central está posicionada en el exterior del edificio y el aire se expulsa al exterior, se añadirá entonces el consumo de energía térmica, ligado al diferencial de temperatura aire ambiente / aire exterior.
Un desempolvador móvil se utiliza según la demanda. Funciona únicamente durante el tiempo de funcionamiento del aparato con el que está acoplado para filtrar sus emisiones. El consumo de energía se limita a la duración de utilización. Al expulsar el desempolvador el aire limpio en la unidad de producción, no hay consumo de energía térmica ligado al proceso de desempolvado.
Mantenimiento del sistema de aspiración de polvo
Las piezas mecánicas en movimiento se sitúan esencialmente en el filtro de una central de desempolvado. El mantenimiento se ejecuta principalmente en la ubicación del filtro. Los controles sobre la tubería serán más complejos. En caso de avería de un aparato de producción, la dependencia de una sola fuente de filtración conlleva la parada completa de la unidad de producción, o de una parte si la red de tuberías ha sido diseñada con una ventilación variable. La avería del filtro provoca forzosamente la parada de la producción.
Los desempolvadores móviles están repartidos por toda la unidad de producción. La organización del mantenimiento es menos fácil ya que se desarrolla en varios lugares y esto multiplica los controles. Por el contrario, la avería de un aparato de producción no afecta al desempolvado de los otros aparatos. La avería de un desempolvador móvil puede solucionarse temporalmente mediante el alquiler de un desempolvador similar.
