Dans la métallurgie, la qualité de l’air dans les ateliers est un critère essentiel à prendre en compte pour assurer la santé des équipes ainsi que la durabilité des équipements. Et pour cause : les processus de transformation des métaux génèrent de nombreux polluants nocifs. Pour réduire les risques, l’utilisation d’équipements de captation et de traitement des polluants comme les purificateurs d’air sont indispensables. OberA, spécialiste en solutions de traitement de l’air, propose des équipements conçus pour répondre aux défis spécifiques de ce secteur.
Sommaire
- Quels sont les polluants générés dans l’industrie métallurgique et leurs risques ?
- Métallurgie : pourquoi un purificateur d’air est-il indispensable ?
- Fonctionnement des purificateurs d’air
- Industrie métallurgique : 3 critères clés à vérifier avant l’achat de votre purificateur d’air
- Les solutions OberA pour une qualité d’air optimale
Quels sont les polluants générés dans l’industrie métallurgique et leurs risques ?
Broyage, meulage, fusion des métaux, combustion, découpe, traitement thermique, transport et stockage des matériaux… Les procédés métallurgiques libèrent une variété de polluants, notamment des poussières, des fumées, des huiles, des COV (Composés Organiques Volatils) et des particules fines.
L’exposition prolongée aux polluants métallurgiques peut entraîner des troubles et des maladies graves. Les risques incluent :
- Des maladies respiratoires (asthme, pneumoconiose) ;
- Des troubles neurologiques (exposition au plomb, au mercure, aux COV) ;
- Des cancers (exposition à des métaux lourds, COV, arsenic) ;
- Des problèmes cardiovasculaires et auditifs.
Afin de protéger la santé des travailleurs, il est essentiel de mettre en place des mesures de prévention rigoureuses, telles que l’utilisation d’équipements de protection individuelle (EPI), des systèmes de ventilation et de filtration efficaces, ainsi que des formations régulières sur les risques associés.
En complément, ces polluants peuvent s’accumuler sur les équipements, réduire leur efficacité et augmenter les besoins en maintenance. Les dépôts de particules sur les moteurs électriques peuvent entraîner des dysfonctionnements et provoquer des arrêts de production. C’est pourquoi, aussi bien pour la santé des opérateurs que pour les équipements et le fonctionnement des ateliers, il est essentiel de s’équiper d’appareils hautement performants dans le traitement de l’air.
Métallurgie : pourquoi un purificateur d’air est-il indispensable ?
Amélioration de la qualité de l’air et des conditions de travail
L’installation de purificateurs dans les ateliers métallurgiques permet de capturer efficacement les polluants en suspension dans l’air. Cette filtration améliore la qualité de l’air et limite les risques sanitaires pour les employés. Un environnement de travail sain favorise également le bien-être et la productivité du personnel.
Protection des équipements contre les dépôts de particules
Les purificateurs d’air empêchent l’accumulation de particules sur les machines et les systèmes électriques. En protégeant les équipements contre ces dépôts, ils prolongent leur durée de vie et réduisent les coûts liés aux réparations et à la maintenance.
Conformité aux normes de sécurité et environnementales
Les réglementations imposent des limites strictes concernant les niveaux de polluants dans l’air des environnements industriels (VLEP). L’utilisation de purificateurs d’air performants aide les entreprises métallurgiques à se conformer à ces normes afin d’éviter des sanctions et de renforcer leur responsabilité environnementale.
Fonctionnement des purificateurs d’air
Filtration des particules
Les purificateurs d’air industriels fonctionnent en aspirant l’air contaminé et en le faisant passer à travers différents filtres. Les filtres HEPA capturent les particules fines, tandis que les filtres à charbon actif éliminent les composés organiques volatils et les odeurs. Ce processus de filtration assure un air purifié, adapté aux exigences des environnements métallurgiques.
La flexibilité des purificateurs d’air
Selon la nature des polluants, les purificateurs d’air sont équipés de filtres spécifiques. Les modèles destinés à la capture des poussières utilisent des filtres à haute efficacité (HEPA) pour retenir les particules solides. Ceux conçus pour les fumées intègrent des systèmes adaptés aux particules fines et aux gaz. Les purificateurs traitant les huiles disposent de filtres capables de séparer les brouillards d’huile de l’air, garantissant un environnement de travail sûr.
Le mot de l’expert : chez OberA, nous configurons les systèmes de filtration d’après les polluants émis lors de vos processus de fabrication et de production. Tous nos purificateurs peuvent être configurés pour intégrer un filtre à charbon actif, particulièrement efficace pour le traitement des COV et les odeurs, ainsi qu’un filtre HEPA pour éliminer les poussières métalliques et les particules fines (fer, nickel, cuivre, plomb).
Industrie métallurgique : 3 critères clés à vérifier avant l’achat de votre purificateur d’air
Le système de filtration est-il adapté aux processus métallurgiques ?
Il est crucial de choisir des purificateurs dotés de filtres adaptés aux polluants générés par vos processus, tels que les filtres HEPA et les filtres à charbon actif. En plus de protéger vos équipes, ces systèmes de filtration répondent aux réglementations environnementales et de sécurité sur le lieu de travail.
L’astuce OberA : vérifiez que le système de filtration est configurable, comme c’est le cas dans toutes les gammes de purificateurs OberA. Chaque atelier métallurgique génère des polluants spécifiques en fonction des procédés utilisés (découpe, soudage, usinage, etc.). Il est alors essentiel que la configuration de l’appareil puisse être personnalisée d’après les polluants présents dans vos ateliers, mais aussi de pouvoir s’adapter à vos besoins futurs en cas d’évolution de vos procédés, ce qui vous permettra entre autres de ne pas investir dans un nouvel équipement.
La capacité de filtration est-elle optimale pour traiter le volume de vos ateliers ?
Un dimensionnement adéquat garantit une purification efficace et une circulation d’air optimale pour assurer un environnement de travail sain. La capacité de filtration des purificateurs d’air est toujours indiquée en m3/h et on considère généralement un taux de renouvellement d’air de 6 à 12 fois par heure en milieu industriel, selon le niveau de pollution. La surface couverte dépend aussi de la hauteur sous plafond.
Le conseil OberA : il est essentiel de choisir un équipement en capacité de traiter efficacement le volume de votre atelier, il ne doit pas être sous-dimensionné, ni sur-dimensionné au risque de supporter des surcoûts inutiles. Les gammes de purificateurs d’air que nous proposons chez OberA ont une capacité de filtration allant de 190m3/h à 20 000m3/h, ce qui permet de couvrir aussi bien des petits ateliers que des grands halls de stockage.
Le purificateur d’air est-il robuste pour résister aux environnements industriels exigeants ?
Les purificateurs d’air destinés à l’industrie métallurgique doivent être robustes et conçus pour résister aux conditions difficiles. Une construction solide assure une performance durable, même dans des environnements exigeants. C’est pourquoi il est primordial de sélectionner un équipement professionnel, comme c’est le cas des purificateurs OberA, conçus pour répondre aux besoins des industriels. Nos purificateurs sont robustes et développés pour fonctionner sans interruption, afin de répondre aux environnements industriels les plus exigeants.
Les solutions OberA pour une qualité d’air optimale
OberA propose une gamme complète de purificateurs d’air industriels adaptés aux besoins spécifiques de la métallurgie :
- La gamme ePUR intègre un ensemble de purificateurs d’air équipés de 3 à 4 étages de filtration configurables. Une solution robuste, disponible en version mobile et fixe, idéale pour une utilisation dans divers ateliers. Débit : de 1 250 m3/h à 12 000 m3/h.
- Le purificateur EPUR150 FRESH, puissant et mobile, il permet également de rafraîchir l’espace de travail. Débit : 15 000 m3/h (jusqu’à 250 m2).
- La gamme Filtower regroupe des purificateurs fixes qui offrent une filtration efficace des poussières, COV, brouillards d’huile et des fumées. Débit : de 10 000 à 20 000 m3/h.
- ePUR CA, une gamme de purificateurs mobiles au charbon actif. Débit : de 1 000 m3/h pour les petits ateliers à 10 000 m3/h pour les ateliers plus dimensionnés.
Le purificateur ePUR B01 EcoPrime, compact et silencieux, traite efficacement tous les polluants, dont les virus et les bactéries, dans des espaces de petite surface. Débit : 190 m3/h.
