Третман на воздух: регенерирачки решенија за индустриски колектори за прашина

Процесите на индустриското производство создаваат прашина што ја загадува работната средина. Регенерираните решенија за индустриски колектори за прашина имаат за цел да го третираат воздухот што е силно натоварен со прашина. Тие го подобруваат квалитетот на воздухот во затворените простории на бизнисот и избегнуваат купување филтер за еднократна употреба. Овие индустриски решенија за собирање прашина и правосмукалка се достапни во филтри за касети, филтри за чаури, филтри за кеси и други модели прилагодени на различни колектори за прашина. Регенерирачкиот раствор се чисти механички, со помош на рачен или пневматски систем за чистење.

Индустриски колектор за прашина со одзатнување

Можна е монтажа на индустриски колектор за прашина со затнување во работилница, производна линија, складишен простор. Отстранувањето на прашината со одзатнување ја зголемува безбедноста, некои прашини се експлозивни: алуминиумска прашина, прашина од брашно, прашина од дрво. Други се токсични и претставуваат ризик по здравјето (ЦМР прашина). Прашината е штетна и за производствениот капацитет, машините и залихите на стоката.

Регенерирани решенија: филтри што се чистат

Мобилните индустриски колектори за прашина со отпушување овозможуваат фаќање на изворот и филтрирање. Колекторот за прашина ги зафаќа различните прав на машините или на производните процеси и ги елиминира.

Различните прашини кои се третираат во индустријата:

  • суспендирана прашина од 0,001 до 1 микрон;
  • паѓање прашина од 1 до 100 микрони;
  • тешка индустриска прашина, над 100 микрони.

Тешка прашина се акумулира во предсепараторот на колекторите за прашина . Прашината што паѓа и суспендираната прашина се таложат на различните филтри на колектори за прав што се обновуваат , тука се главните типови.

Регенерирачки филтри за кеси за индустриски колектори за прашина

Индустриските филтри и собирачите на прашина со регенерирачки кеси се филтри кои даваат добри резултати за филтрирање на гломазна прашина од дрво, житарки, семиња и метал. Ракавот на филтерот (чорап) е систем генерално поставен на метална рамка (корпа) или затегнат кога е опремен со прстени. Уредот нуди голема површина за филтрирање , ги филтрира честичките на неговата површина и може да се отпушти.

Регенерирани решенија за филтри: филтри за касети

Индустриските филтри за касети за собирање прашина овозможуваат филтрирање на прашина и честички. Овој плисиран медиумски систем за филтрирање е широко користен во индустриските системи за филтрирање со уреди за одтнување . Во зависност од колекторот за прашина, филтрите за касети се достапни во две позиции:

  • хоризонтален филтер за касети;
  • вертикален филтер за касети.

Регенерирачка индустриска филтрација: филтер за кеси

Филтрите за вреќи за собирачи на индустриска прашина ја задржуваат металната прашина, дрвната прашина, композитната прашина и целата сува прашина. Како и другите видови филтер медиуми, тие доаѓаат во различни должини, во различни форми (флексибилни, цврсти, на метална рамка) во зависност од големината и видот на колекторот за прашина. Филтрите за регенерирање кеси може да добијат хидрофобна или олеофобна обработка .

Постојат и решенија кои не се обновуваат : филтри за воздух за честички G4.

Откачување на филтрите за собирач на индустриска прашина

За разлика од уредите за филтрирање со филтри за заситување , регенерирачките решенија за индустриски колектори за прашина овозможуваат редовно чистење на филтрите. Промените на филтрите се поретки отколку кај системи опремени со филтри за заситување (медиумот за филтрирање може да трае неколку години). Ајде да видиме кои се методите за чистење (одзатнување) на филтрите.

Автоматско чистење на филтерот со помош на компримиран воздух (млазен пулс)

Сензорот го мери затнувањето на колекторот за прашина со мерење на диференцијалниот притисок (триаголник P) : кога диференцијалниот притисок се зголемува, системот автоматски се отпушува (млаз компримиран воздух го вибрира медиумот на филтерот). За време на отпушувањето, правот од филтерот паѓа во колектор. Колекторот за прашина со систем за автоматско чистење има резервоар за компримиран воздух генерално поставен над уредот за филтрирање.

Отпушување на филтерот со механичко дејство

Ако индустрискиот колектор за прашина нема систем за автоматско чистење „млаз пулс“, можно е и рачно чистење на филтерот . Постојат неколку видови на рачно отпушување:

  • рачно одтнување/чистење со помош на компримиран воздух;
  • одтнување/чистење со рачно механичко дејство.

Рачното чистење/отпушување со помош на компримиран воздух вклучува отворање вентил за компримиран воздух кој ја напојува млазницата на вентури на патронот или ротирачки уред кој се движи нагоре и надолу по висината на медиумот за филтрирање за да ја издува прашината.

Механичкото отпушување вклучува тресење на филтерот со помош на рачка на чудак. Ова дејство на филтерот предизвикува вибрирање на медиумот на филтерот и предизвикува паѓање на правот во корпа. Другите собирачи на прашина се опремени со рачно чистење со четкање. За четкање на медиумот за филтрирање и отстранување на правот се користи чудак.

Собирачите за прашина опремени со механичко чистење се чистат со запрен вентилатор (без вшмукување) за да не се вшмукува правот веднаш назад.

Колектори за прашина опремени со автоматско млазно пулсно чистење може да се чистат и при работа (on-line) и без вшмукување (off-line). Кога вентилаторот е прекинат, ќе зборуваме за чистење на крајот на циклусот.

Дали сакате да дознаете повеќе за нашите решенија за третман на прашина и филтрирање ? Дали ви требаат информации за третман и филтрирање на загадувачи? Откријте ги нашите индустриски краци и уреди за фаќање .

Thibaut Samsel

À propos de l'auteur : Thibaut Samsel

Avec plus de 25 ans d'expérience dans le milieu du traitement de l’air, Thibaut Samsel a fondé OberA en 2017 en Alsace, se spécialisant dans les solutions de purification et de rafraîchissement d'air pour les environnements industriels. Âgé de 50 ans, il ne cesse d’avoir de nouvelles idées au quotidien et d’emmener ses collaborateurs avec lui pour relever tous les nouveaux challenges.

Voir tous les articles de cet auteur

Leave a Comment

echo '';