W przemyśle papierniczym i tekturowym cząstki generowane podczas procesów produkcyjnych mogą wpływać na zdrowie operatorów, jakość produktów i żywotność sprzętu. Aby zmniejszyć to ryzyko, istnieje jedno rozwiązanie: instalacja odpylaczy przemysłowych dostosowanych do powierzchni warsztatu, generowanych zanieczyszczeń i operacji produkcyjnych. OberA oferuje najbardziej efektywne systemy zbierania i oczyszczania powietrza.
Sommaire
Przemysł papierniczy i tekturowy: dlaczego warto zainstalować odpylacz przemysłowy?
Szkodliwe cząsteczki generowane w przemyśle papierniczym i tekturowym
Operacje przetwarzania papieru i tektury wytwarzają znaczne ilości drobnego pyłu i włókien. Liczne zanieczyszczenia i pył celulozowy są emitowane na etapach przygotowania surowców i rafinacji masy celulozowej, a także podczas operacji produkcyjnych (drukowanie, cięcie, przycinanie, rozdrabnianie, wypełnianie, lakierowanie itp.)
Cząsteczki te, często niewidoczne gołym okiem, rozpraszają się w powietrzu i gromadzą na powierzchniach, stwarzając zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa.
Zagrożenia dla zdrowia pracowników i bezpieczeństwa maszyn
Procesy produkcyjne w przemyśle papierniczym generują różne zanieczyszczenia, które mogą wpływać na środowisko, zdrowie pracowników i jakość produktów. Zanieczyszczenia te rozkładają się głównie w następujący sposób:
- Pył i drobne cząstki mogą powodować problemy z oddychaniem u pracowników (astma, podrażnienia). Stanowią one również ryzyko wybuchu i pożaru.
- Emisje gazowe na etapie przetwarzania masy celulozowej, które generują LZO (lotne związki organiczne) i formaldehyd. Związki te mają toksyczny wpływ na zdrowie, ale także przyczyniają się do zanieczyszczenia powietrza (efekt cieplarniany).
Wdychanie ich może powodować problemy oddechowe u pracowników. Ponadtogromadzenie się tych cząstek w maszynach może powodować awarie, zwiększać zużycie, a nawet prowadzić do pożarów ze względu na ich łatwopalność.
Oprócz tych zanieczyszczeń, które bezpośrednio wpływają na zdrowie operatorów,przemysł papierniczy i tekturowy musi również radzić sobie z zarządzaniem odpadami produkcyjnymi i ściekami przemysłowymi.
Wpływ cząstek stałych na jakość produkcji i środowisko pracy
Pył w obszarach produkcyjnych może zanieczyścić gotowe produkty, wpływając na ich jakość. Zapylone środowisko pracy ogranicza również widoczność, zwiększa ryzyko wypadków i wymaga częstszego czyszczenia.
Zalety odpylacza przemysłowego
Instalacja odpylacza przemysłowego oferuje szereg korzyści:
- Kontrola i redukcja drobnych cząstek i pyłu w obszarach produkcyjnych, poprawa jakości powietrza i czystości zakładu;
- Poprawa warunków bezpieczeństwa i zmniejszenie ryzyka pożaru poprzez wyeliminowanie nagromadzenia łatwopalnego pyłu (np. pyłu celulozowego);
- Optymalizacja żywotności sprzętu, takiego jak rozdrabniacze i maszyny do paddingu, poprzez zapobieganie zatykaniu i przedwczesnemu zużyciu.
Urządzenia te wychwytują cząsteczki u źródła, szczególnie podczas cięcia lub szlifowania. Mogą być wyposażone w zaawansowany system filtracji (HEPA, filtry workowe), aby zminimalizować rozpraszanie szkodliwego pyłu w powietrzu.
Obsługa odpylaczy do papieru i tektury
Odpylacz jest podłączany do maszyn generujących pył, takich jak :
- Niszczarki HSM do rozdrabniania papieru;
- Maszyny amortyzujące Profipack przetwarzają karton na materiały amortyzujące;
- Linie cięcia i szlifowania, gdzie emitowane są duże ilości włókien i cząstek.
Odpylacz natychmiast zasysa unoszące się w powietrzu cząsteczki, aby zapobiec ich rozproszeniu w hali produkcyjnej. Wychwycone cząstki są kierowane przez jednostkę filtrującą, z dwoma scenariuszami w zależności od wybranego systemu odpylania: w przypadku systemów scentralizowanych kilka maszyn jest podłączonych do jednostki centralnej za pośrednictwem sieci kanałów, co umożliwia pokrycie całej fabryki. W przypadku modeli mobilnych operator może łatwo przemieszczać odpylacz, aby odkurzyć maszyny u źródła.
W obu przypadkach potężny wentylator zapewnia ciągły transport pyłu, a cząstki są oddzielane. Większe cząstki spadają do leja zasypowego, podczas gdy drobniejsze cząstki są zatrzymywane przez zaawansowany system filtracji, który można skonfigurować zgodnie z własnymi potrzebami:
- Filtry nabojowe: oferują dużą powierzchnię filtracji w kompaktowej przestrzeni, odpowiednie do drobnego pyłu;
- Filtry workowe: wytrzymałe i skuteczne w przypadku dużych ilości pyłu;
- Filtry HEPA : zdolne do wychwytywania bardzo drobnych cząstek, gwarantując optymalną jakość powietrza.
Czyste powietrze jest następnie odprowadzane bezpośrednio do warsztatu lub na zewnątrz, w zależności od wybranej instalacji.
Jak wybrać odpowiedni odpylacz przemysłowy?
Aby upewnić się, że dokonujesz właściwego wyboru, należy wziąć pod uwagę szereg czynników:
- Charakter zanieczyszczeń, które mają być oczyszczane;
- Wydajność oczyszczania odpylacza;
- Kompatybilność ze sprzętem produkcyjnym.
Charakterystyka zanieczyszczeń, które mają być oczyszczane
Rozmiar, gęstość, łatwopalność w postaci pyłu, gazu lub produktów chemicznych… Istnieje odpylacz przemysłowy do każdego zastosowania. Aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i sprzętu, a także zgodność z normami środowiskowymi, konieczne jest przeprowadzenie dogłębnej analizy środowiska. W tym celu nasi technicy zbadają konkretne potrzeby zakładu.
Wydajność przetwarzania w oparciu o ilość wytwarzanych odpadów i pyłów
Aby prawidłowo dobrać wielkość odpylacza, należy dokładnie ocenić ilość pyłu wytwarzanego przez maszyny. Na przykład, scentralizowany system jest zalecany w przypadku wytwarzania dużej ilości pyłu. W przypadku bardziej sporadycznych wymagań wystarczy mobilny odpylacz oferujący doskonałą wydajność wychwytywania źródła. Ważne jest, aby uzyskać poradę, ponieważ niewymiarowe urządzenie będzie nieefektywne, a zbyt duże spowoduje niepotrzebne koszty.
Łatwa integracja z liniami produkcyjnymi
Wybrany odpylacz musi harmonijnie integrować się z istniejącymi maszynami, takimi jak rozdrabniacze HSM lub maszyny wyściełające Profipack. Optymalna kompatybilność zapewnia większą wydajność i uproszczoną konserwację.
Wskazówka OberA: aby uzyskać maksymalną wydajność, warto rozważyć rozwiązania odpylania zintegrowane bezpośrednio z liniami produkcyjnymi i pakującymi. linie produkcyjne i pakujące. Umożliwia to wychwytywanie cząstek bezpośrednio u źródła, zmniejszając ich rozproszenie w środowisku pracy.
Porównanie systemów scentralizowanych i mobilnych dla branży papierniczej, opakowaniowej i recyklingowej
OberA oferuje kilka serii odpylaczy zaprojektowanych w celu zaspokojenia potrzeb przemysłu papierniczego i kartonowego. Istnieją dwie główne kategorie:
| System usuwania pyłu | Przemysł | Korzyści | Zakres OberA |
| Centralny odpylacz | Duże zakłady z kilkoma punktami poboru | Wydajność na dużych obszarach, uproszczona konserwacja, scentralizowane zarządzanie odpadami | DUSTMAC |
| Mobilny odpylacz | Małe instalacje lub jednorazowe wymagania | Elastyczność, mobilność, szybkie rozwiązania dla konkretnych operacji | DUSTOMAT, ePURBOX, ePUR EX, Jumbo |
Porada eksperta: przemysł papierniczy i tekturowy często stwarza ryzyko wybuchu z powodu pyłu celulozowego. ryzyko wybuchu spowodowane pyłem celulozowym.należy wybrać model, który Model zgodny z dyrektywą ATEX. Kilka naszych modeli jest dostępnych w wersjach ATEX, więc nie wahaj się zapytać nas o radę.
