En la industria del papel y el cartón, las partículas generadas durante los procesos de fabricación pueden afectar a la salud de los operarios, la calidad de los productos y la vida útil de los equipos. Para reducir estos riesgos, existe una solución: la instalación de captadores de polvo industrial adaptados a la superficie del taller, a los contaminantes generados y a las operaciones de producción. OberA te orienta sobre los sistemas de captación y tratamiento del aire más eficaces.
Sommaire
Industria del papel y el cartón: ¿por qué instalar un aspirador industrial?
Partículas nocivas generadas en la industria del papel y el cartón
Las operaciones de transformación del papel y el cartón producen una cantidad importante de polvo fino y fibras. Se emiten numerosos contaminantes y polvo de celulosa durante las fases de preparación de las materias primas y de refinado de la pasta, así como durante las operaciones de fabricación (impresión, corte, recorte, triturado, acolchado, barnizado, etc.).
Estas partículas, a menudo invisibles a simple vista, se dispersan en el aire y se acumulan en las superficies, creando riesgos para la salud y la seguridad.
Riesgos para la salud de los trabajadores y la seguridad de las máquinas
Los procesos de fabricación de la industria del papel y el cartón generan diversos contaminantes que pueden afectar al medio ambiente, a la salud de los trabajadores y a la calidad de los productos. Estos contaminantes se distribuyen principalmente de la siguiente manera:
- El polvo y las partículas finas pueden causar problemas respiratorios a los trabajadores (asma, irritación). También representan riesgos de explosión e incendio.
- Emisiones gaseosas durante la fase de transformación de la pasta, que generan COV (Compuestos Orgánicos Volátiles) y formaldehído. Estos compuestos tienen efectos tóxicos para la salud, pero también contribuyen a la contaminación atmosférica (efecto invernadero).
Inhalarlas puede causar problemas respiratorios a los empleados. Además, laacumulación de estas partículas en la maquinaria puede causar averías, aumentar el desgaste e incluso provocar incendios debido a su inflamabilidad.
Además de estos contaminantes, que afectan directamente a la salud de los operarios, laindustria del papel y el cartón también tiene que ocuparse de la gestión de los residuos de producción y las aguas residuales industriales.
El impacto de las partículas en la calidad de la producción y el entorno laboral
El polvo en las zonas de producción puede contaminar los productos acabados, afectando a su calidad. Un entorno de trabajo polvoriento también reduce la visibilidad, aumenta el riesgo de accidentes y requiere una limpieza más frecuente.
Las ventajas de un aspirador industrial
Instalar un colector de polvo industrial ofrece una serie de ventajas:
- Controlar y reducir las partículas finas y el polvo en las zonas de producción, mejorando la calidad del aire y la limpieza de la planta;
- Mejorar las condiciones de seguridad y reducir el riesgo de incendio eliminando las acumulaciones de polvo inflamable (por ejemplo, polvo de celulosa);
- Optimizar la vida útil de equipos como trituradoras y acolchadoras, evitando atascos y desgastes prematuros.
Estos equipos capturan las partículas en su origen, sobre todo durante las operaciones de corte o rectificado. Pueden equiparse con un sistema de filtración avanzado (HEPA, filtros de bolsa) para minimizar la dispersión de polvo nocivo en el aire.
Funcionamiento de los captadores de polvo para papel y cartón
El colector de polvo se conecta a máquinas que generan polvo, como :
- Trituradoras HSM para la trituración de papel ;
- Las máquinas de acolchado Profipack convierten el cartón en material de acolchado;
- Líneas de corte y amolado en las que se emiten grandes cantidades de fibras y partículas.
El colector de polvo aspira inmediatamente las partículas suspendidas en el aire para evitar que se dispersen por el taller mecánico. Las partículas captadas se conducen a través de la unidad de filtración, con dos escenarios según el sistema de captación de polvo elegido: con los sistemas centralizados, varias máquinas se conectan a una unidad central a través de una red de conductos, lo que permite cubrir toda la fábrica. Con los modelos móviles, el operario puede desplazar fácilmente el aspirador para aspirar las máquinas en origen.
En ambos casos, un potente ventilador garantiza el transporte continuo del polvo y las partículas se separan. Las partículas más grandes caen en una tolva, mientras que las más finas son detenidas por un sofisticado sistema de filtración que puede configurarse según tus necesidades:
- Filtros de cartucho: ofrecen una gran superficie de filtración en un espacio compacto, adecuados para polvo fino ;
- Filtros de mangas: robustos y eficaces para grandes volúmenes de polvo ;
- Filtros HEPA : capaces de captar partículas ultrafinas, garantizando una calidad óptima del aire.
El aire limpio se expulsa directamente al taller o al exterior, según la instalación elegida.
¿Cómo elijo el aspirador industrial adecuado?
Para asegurarte de que eliges bien, hay una serie de factores que debes tener en cuenta:
- La naturaleza de los contaminantes a tratar ;
- Capacidad de tratamiento del colector de polvo ;
- Su compatibilidad con tu equipo de producción.
Las características de los contaminantes a tratar
Tamaño, densidad, inflamabilidad, en forma de polvo, gas o productos químicos… Hay un aspirador industrial para cada aplicación. Para la seguridad de tus operarios y equipos, y para cumplir las normas medioambientales, es esencial realizar un análisis en profundidad de tu entorno. Para ello, nuestros técnicos estudiarán las necesidades específicas de tu planta.
Capacidad de tratamiento basada en los volúmenes de residuos y polvo generados
Es esencial evaluar con precisión la cantidad de polvo que producen tus máquinas para dimensionar correctamente el colector de polvo. Por ejemplo, se recomienda un sistema centralizado si se produce mucho polvo. Para necesidades más ocasionales, bastará con un aspirador móvil que ofrezca un excelente rendimiento de captación en origen. Es importante asesorarse, porque una unidad subdimensionada será ineficaz, mientras que una sobredimensionada incurrirá en costes innecesarios.
Fácil integración en tus líneas de producción
El aspirador elegido debe integrarse armoniosamente con las máquinas existentes, como las trituradoras HSM o las acolchadoras Profipack. Una compatibilidad óptima garantiza una mayor eficacia y un mantenimiento simplificado.
El consejo de OberA: para obtener la máxima eficacia, considera las soluciones de desempolvado integradas directamente en las líneas de producción y envasado. líneas de producción y envasado. Esto permite capturar las partículas inmediatamente en su origen, reduciendo su dispersión en el entorno de trabajo.
Comparación de sistemas centralizados y móviles para la industria del papel, los envases y el reciclaje
OberA propone varias gamas de aspiradores diseñados para responder a las necesidades de la industria del papel y el cartón. Existen dos categorías principales:
| Sistema de eliminación de polvo | Industria | Beneficios | Gama OberA |
| Colector de polvo centralizado | Grandes instalaciones con varios puntos de extracción | Eficacia en grandes superficies, mantenimiento simplificado, gestión centralizada de residuos | DUSTMAC |
| Colector de polvo móvil | Pequeñas instalaciones o necesidades puntuales | Flexibilidad, movilidad, soluciones rápidas para operaciones específicas | DUSTOMAT, ePURBOX, ePUR EX, Jumbo |
Consejo de experto: la industria del papel y el cartón presenta a menudo riesgos de explosión por polvo de celulosa. riesgos de explosión debidos al polvo de celulosa.asegúrate de elegir un modelo que Modelo conforme a ATEX. Varios de nuestros modelos están disponibles en versión ATEX, así que no dudes en pedirnos consejo.
