Las soluciones de aspiración y desempolvado industrial para la extracción de materiales
La extracción de materiales genera inevitablemente residuos que es indispensable controlar para proteger la salud y la seguridad de los trabajadores.
La extracción de materiales genera inevitablemente residuos que es indispensable controlar para proteger la salud y la seguridad de los trabajadores.
En la industria electrónica, la calidad del aire impacta directamente en la fiabilidad de los componentes y la salud de los operarios.
La restauración de obras y la creación artística exponen diariamente a los profesionales a disolventes, resinas y polvo fino que es absolutamente necesario controlar.
Las infraestructuras militares requieren un control absoluto del entorno de trabajo para proteger la salud de los operarios y la longevidad de los equipos tácticos.
Mejorar la calidad del aire interior se ha convertido en un importante reto de salud pública para proteger a los colaboradores en cualquier entorno industrial o terciario.
La infusión al vacío es un proceso ampliamente utilizado para fabricar piezas de composite de gran dimensión. Este proceso consiste en impregnar las fibras de refuerzo con una resina líquida aspirada al vacío.
Las resinas epoxi se utilizan ampliamente en la fabricación de composites de alto rendimiento mecánico.
Los composites reforzados con fibra de vidrio se encuentran entre los materiales más utilizados en la industria. Ofrecen un buen equilibrio entre rendimiento mecánico, resistencia a la corrosión y costes de producción.
Los compuestos de carbono se utilizan ampliamente en las industrias de alta tecnología. Según el fabricante de materiales compuestos Hexcel, estos materiales ofrecen una excelente relación resistencia-peso, lo que explica su uso en la aeronáutica y la automoción.
Las resinas de poliéster se utilizan ampliamente en la fabricación de materiales compuestos. Se emplean en numerosos sectores industriales como la náutica, la fabricación de piscinas, la industria del automóvil o la energía eólica.
Los materiales compuestos y las fibras inorgánicas son fundamentales en numerosas actividades industriales, pero su manipulación puede exponer a los operarios a riesgos para la salud. Identificar estos peligros y aplicar soluciones de protección eficaces es esencial para garantizar la seguridad de los equipos y optimizar las condiciones de trabajo.
OberA revela los resultados de una nueva encuesta* realizada a 4.102 personas que pone de relieve un desfase persistente entre el confort térmico y la calidad del aire en el trabajo: temperaturas ideales muy debatidas, ventilación invernal poco frecuente, ausencia de dispositivos de purificación de aire, humedad poco controlada y dudas sobre las medidas adecuadas ante los virus. El estudio también destaca una fuerte expectativa hacia los empleadores: una amplia mayoría solicita acciones concretas para un aire interior más saludable en las empresas y los lugares públicos.
Según datos de la OMS, ¡Francia registraría cerca de 50.000 muertes al año relacionadas con la contaminación del aire, es decir, 10 veces más que los accidentes de tráfico! Además, se estima que el aire interior de una vivienda o de un local profesional está entre 5 y 10 veces más contaminado que el del entorno exterior.
Según datos de la Organización Mundial de la Salud (OMS), en Francia se producen cada año cerca de 50.000 muertes relacionadas con la contaminación atmosférica, ¡lo que supone 10 veces más que el número de accidentes de tráfico! Además, se estima que el aire interior de una vivienda o local comercial está entre 5 y 10 veces más contaminado que el aire del entorno exterior.
El auge de los HPAPI (Highly Potent Active Pharmaceutical Ingredients – ingredientes farmacéuticos activos altamente potentes) está transformando profundamente las prácticas de producción farmacéutica.
Ya sean competiciones al aire libre, torneos en interior, estructuras temporales o eventos de gran envergadura, los eventos deportivos están muy expuestos a las variaciones climáticas.
Los establecimientos que acogen a niños y adolescentes (escuelas, guarderías, centros extraescolares, salas de actividades o gimnasios escolares) son particularmente vulnerables a las olas de calor.
En cafeterías, hoteles, restaurantes o establecimientos de restauración colectiva, el calor es un factor que afecta tanto a la experiencia del cliente como a las condiciones laborales del personal.
Los centros de datos concentran cargas informáticas cada vez más potentes y densas, lo que genera un calor considerable. El control térmico es un aspecto estratégico de rendimiento, seguridad y continuidad de la actividad.
El comercio es un sector donde la experiencia del cliente está directamente influenciada por el entorno del punto de venta. En períodos de calor intenso, la temperatura interior puede volverse rápidamente incómoda, incluso disuasoria, tanto para los clientes como para los equipos.
En el ámbito ecuestre, el calor es un factor de estrés tanto para los caballos como para los jinetes. En período estival, las cuadras, picaderos y guarnicionerías pueden volverse asfixiantes, comprometiendo el rendimiento, la seguridad y la salud de los équidos.
En la cadena logística, los contenedores están omnipresentes: utilizados para el transporte marítimo, ferroviario o por carretera, transitan por centros de distribución, almacenes y zonas de carga donde las condiciones climáticas pueden afectar directamente a las operaciones.
En los espacios del sector terciario como oficinas, administraciones, establecimientos abiertos al público (ERP), espacios abiertos, salas de espera o zonas de recepción, la gestión del confort térmico es un desafío crucial.
El sector ferroviario agrupa entornos técnicos exigentes: talleres de mantenimiento, almacenes logísticos, depósitos, muelles de carga, cabinas de señalización.
Los talleres de impresión, ya sean imprentas offset, digitales o flexográficas, generan importantes cargas térmicas debido a las prensas, motores, tintas y sistemas de secado.
En el sector de la construcción, las condiciones climáticas extremas en las obras pueden perjudicar la seguridad, la productividad y el bienestar de los colaboradores.
En OberA, sabemos lo importante que es disfrutar de una comida al aire libre, especialmente durante los hermosos días de verano. Sin embargo, las altas temperaturas pueden transformar rápidamente este momento de convivencia en una experiencia desagradable.
La cantería es una profesión noble, llena de historia y pericia. Pero tras la belleza del oficio se esconde un riesgo para la salud a menudo subestimado: la silicosis, una enfermedad pulmonar irreversible causada por la inhalación de polvo de sílice.
Eso es lo que me dijo mi entrenador el primer día. Diez años después, se ha convertido en mi mantra. Ser cantero en 2025 sigue siendo una cuestión de pasión. Pero hoy también se trata de tomar precauciones.
Desde hace varios años, los poderes públicos endurecen las normas de exposición al polvo de sílice cristalina, sobre todo en los oficios de la construcción y la cantería.
Los aparcamientos subterráneos son focos urbanos bien conocidos: mal ventilados, muy minerales y cerrados.
En el exigente mundo de la cantería, la belleza del gesto suele ir acompañada de un riesgo invisible pero muy real: el polvo fino.
Recientemente, tuvimos la oportunidad de diagnosticar una situación crítica en uno de nuestros clientes, donde el polvo de caucho representaba un grave riesgo para la seguridad. Este artículo presenta los problemas detectados y la solución eficaz que aplicamos.
El sector del automóvil se está recalentando, y el calor en garajes y talleres
se está convirtiendo en un azote para los profesionales del sector.
En los talleres de cantería, el polvo forma parte del decorado. Pero lo que ayer parecía inofensivo ahora se reconoce como un riesgo importante para la salud.
En el clima actual, en el que aumentan los eventos temporales como festivales, acontecimientos deportivos, mercados ambulantes, ferias comerciales y restaurantes de corta duración, es esencial garantizar el confort térmico de los participantes.
Tradicionalmente asociados a trabajos manuales que a veces se consideran austeros, los talleres de sastrería y costura han tenido durante mucho tiempo una imagen anclada en el pasado: polvo, luz tenue, largas horas de trabajo repetitivo. Pero esa imagen está cambiando.
Con el aumento de las temperaturas y las olas de calor extremas, garantizar el confort térmico en los eventos de interior se ha convertido en algo esencial.
En la industria maderera, las condiciones climáticas desempeñan un papel decisivo en todas las fases de la producción.
En la industria aeronáutica, los hangares y talleres se enfrentan a menudo a grandes retos térmicos, sobre todo durante los meses de verano.
Las granjas se enfrentan a grandes retos a la hora de gestionar las temperaturas, sobre todo durante los periodos de calor intenso.
Cuando se habla de instalar un sistema de desempolvado industrial, a menudo surge una preocupación: “¿Y si ralentiza o incluso detiene nuestra producción?”
En la industria alimentaria, la gestión de la temperatura es prioritaria para garantizar la calidad del producto y la comodidad del equipo.
En un entorno logístico cada vez más exigente, controlar la temperatura de las zonas de almacenamiento se ha convertido en una palanca estratégica.
Con el verano a la vuelta de la esquina, un cliente industrial se puso en contacto con nosotros urgentemente. Su sala de compresores de 100 m² se convertía en un horno en cuanto la temperatura exterior superaba los 30 °C.
En el sector de los eventos, garantizar el confort térmico de tus equipos y participantes es esencial para el éxito de tus actos.
En un sector tan exigente como el de la automoción, cada detalle cuenta para garantizar la calidad de la producción y el bienestar de los empleados.
Los oficios de la piedra se encuentran entre los más nobles y exigentes del mundo artesanal e industrial. Talladores, grabadores, marmolistas, escultores u operarios de cantera ejercen un saber hacer valioso… a menudo en condiciones duras.
En la industria metalúrgica, la calidad del aire en los talleres es un criterio esencial que hay que tener en cuenta para garantizar la salud de los equipos y la durabilidad del material.
En la industria maderera, la calidad del aire es una de las principales preocupaciones. Los talleres de carpintería, producción de madera y construcción generan grandes cantidades de contaminantes y compuestos químicos.