Sommaire
El proceso de infusión en la industria de los composites
La infusión al vacío es un proceso ampliamente utilizado para fabricar piezas de composite de gran dimensión. Este proceso consiste en impregnar las fibras de refuerzo con una resina líquida aspirada al vacío.
La infusión se utiliza especialmente en la fabricación:
- de palas de aerogeneradores
- de cascos de embarcaciones
- de estructuras de composite industriales
Esta técnica permite producir piezas de composite con una buena calidad estructural.
Las emisiones de compuestos orgánicos volátiles
Durante la infusión, algunas resinas pueden liberar compuestos orgánicos volátiles (COV). Estas emisiones pueden aparecer durante:
- la impregnación de las fibras
- la polimerización de la resina
- el desmoldeo de las piezas
Las emisiones pueden ser más importantes cuando las piezas de composite son de gran dimensión. Los desafíos de calidad del aire en los talleres de composites Las emisiones de COV pueden dispersarse en los talleres y degradar la calidad del aire.
Según los organismos de prevención como el INRS, la exposición a los COV puede provocar:
- irritaciones respiratorias
- dolores de cabeza
- fatiga
La gestión de las emisiones constituye, por tanto, un desafío importante para los talleres de composites.
Consulte nuestra guía completa sobre la prevención de riesgos químicos y de polvo.
Estudio de caso
- 4.000 m² x 6 m de alto tratados con 8 ePUR140.
- División por 10 de las concentraciones de COV.
- Disminución de la reintroducción de aire nuevo calentado.
- Ahorro de calefacción
