MOBFAN 4500

Мобільний фільтр з активованим вугіллям ATEX для очищення від ЛОС

мобільний фільтр atex mobfan4500

Очищення повітря від летких органічних сполук (ЛОС), парів, запахів і розчинників у промисловості є важливою проблемою для здоров’я населення. Важливо очищати їх, щоб поліпшити якість повітря в промислових цехах і зменшити вплив цих забруднювачів на працівників. Серед доступних технологій фільтри з активованим вугіллям виділяються своєю ефективністю, простотою використання, відносно низькою вартістю та універсальністю.

Активоване вугілля, також відоме як активоване вугілля, – це матеріал, який широко використовується в промисловості для очищення різних газоподібних забруднювачів. Завдяки своїм винятковим адсорбційним властивостям активоване вугілля здатне ефективно вловлювати багато летких органічних сполук (ЛОС) та інших забруднювачів, присутніх у повітрі.

Активоване вугілля використовується тут у більш широкому сенсі для позначення адсорбентів і сумішей абсорбентів, які забезпечують очищення шляхом адсорбції (уловлювання) і фізико-хімічної обробки (деградації). Адсорбція визначає властивість активованого вугілля і певних матеріалів (адсорбентів) фіксувати на своїй поверхні органічні молекули, витягнуті з повітря.

ПЕРЕВАГИ

  • Простий в обслуговуванні
  • Простий у використанні
  • Проста заміна картриджа з активованим вугіллям
  • Мобільний і компактний

особливості

  • Інноваційний дизайн
  • Кілька варіантів збірки
  • Основний фільтр з гранулами активованого вугілля для ефективного усунення неприємних запахів

Особливості

  • Ефективно видаляє запахи, розчинники, ЛОС та інші газоподібні забруднювачі
  • Картридж з активованим вугіллям 18,5 кг
  • Витрата 4 500 м3/год

Як працює уловлювання забруднювачів повітря активованим вугіллям?

Коли забруднене повітря проходить через шар активованого вугілля, органічні забруднювачі, що містяться в повітрі, зв’язуються з поверхнею адсорбуючого матеріалу і вловлюються. Адсорбційна здатність адсорбенту залежить від :

  • розвинена площа поверхні або питома поверхня матеріалу. Промислові адсорбенти мають високу пористість і розвивають дуже велику питому поверхню – від 600 до 1 500 м²/г. В середньому, 10 г активованого вугілля має площу поверхні, рівну площі футбольного поля!
  • концентрація органічного забруднювача. Встановлюється рівновага між масою забруднювача, що адсорбується на одиницю маси адсорбенту. Це можна виразити у вигляді закону Фрейндліха. Коефіцієнти поглинання (маса забруднювача / маса адсорбенту) можна знайти в документі
дизайн без назви 6

Існують різні типи фільтрів з активованим вугіллям для очищення ЛОС, що утворюються в промисловості. Основні з них включають фільтри, що містять гранули, порошок або просочені вугіллям матеріали. Вугільні фільтри містять лише невелику кількість вугілля і дуже швидко насичуються при контакті із забруднювачами. Ці вугільні матеріали не підходять для більшості промислових застосувань.

Переваги фільтрів з активованим вугіллям полягають у їхній здатності ефективно адсорбувати ЛОС, зменшуючи таким чином шкідливі викиди в атмосферу. Однак їх використання може мати і недоліки, такі як необхідність регулярної заміни насиченого вугілля і пов’язані з цим витрати на нове вугілля та утилізацію використаного. Якщо концентрація забруднюючих речовин, що підлягають очищенню, занадто висока, навантаження на активоване вугілля швидко стане насиченим. Тому активоване вугілля потрібно буде часто замінювати, або знадобиться велике завантаження вугілля, щоб заповнити проміжок між двома замінами вугілля. Частоту заміни вугілля можна розрахувати наступним чином:

T = (1000 x Ch x K / (C x Q) :

  • C = Концентрація забруднювача в мг/м3
  • Q = Оброблюваний потік повітря в м3/год
  • Ch = вугільне навантаження в кг.
  • K = константа поглинання в кг забруднювача на кг адсорбенту, виражена у % (див. список)
  • T = час у годинах між двома замінами в годинах експлуатації

Автоматично виміряти насиченість вугілля практично неможливо, якщо тільки забруднювач не є унікальним і повторюваним. Також не існує жодного фізичного параметру, який можна легко виміряти для визначення ступеня насичення вугілля. Збільшення ваги адсорбенту важко виміряти. Індикатором насичення вугілля часто є “повернення запаху”. Ось чому більшість фільтрів з активованим вугіллям оснащені лічильником годин, щоб вугілля замінювалося через відому кількість годин, або через кількість, розраховану теоретично за формулою, наведеною вище.

При виборі фільтра з активованим вугіллям необхідно враховувати кілька параметрів, зокрема природу ЛОС або газоподібних забруднювачів, які підлягають очищенню, швидкість повітряного потоку, робочу температуру і тиск. Як правило, вугільне очищення застосовується при температурі нижче 50°C. Чим вища температура, тим нижча поглинальна здатність адсорбенту.

Крім концентрації, на ефективність і термін служби фільтрів з активованим вугіллям впливає ряд факторів, включаючи якість активованого вугілля, умови експлуатації (температура, тиск і вологість) і пил, що міститься в потоці. Важливо відфільтрувати частинки і пил, що містяться в повітрі, яке фільтрується, щоб пори вугілля не були насичені пилом. Висока відносна вологість повітря також значно знижує ефективність і термін служби вугілля. Якщо водяна пара конденсується, вода в рідкому вигляді насичує пори вугілля, як забруднювач.

З’являються інноваційні підходи до очищення промислових ЛОС, такі як використання каталізаторів або нанокомпозитних матеріалів для підвищення ефективності та довговічності фільтрів з активованим вугіллям. Ми також застосовуємо адсорбенти, колір яких змінюється залежно від ступеня насичення.

ілюстрація суміш активованого вугілля

Час контакту між забруднювачем і вугіллям має вирішальне значення. Щоб досягти цього, важливо, щоб швидкість потоку через вугілля була якомога меншою і, звичайно, використовувати якомога більше активованого вугілля по відношенню до швидкості потоку, який потрібно очистити. Геометрія фільтра дуже важлива для забезпечення тривалого часу контакту. Активоване вугілля в картриджах забезпечує кращий час контакту, ніж у шарі.

Для підвищення ефективності очищення можна використовувати хімічно “леговане” активоване вугілля або суміші різних адсорбентів. Зокрема, очищення може бути спрямоване на сімейства забруднювачів, таких як :

  • H2S за допомогою нашого специфічного адсорбенту OBCKV-SULFREE HE
  • Кислотні пари, тіоли, HCI, оцтова кислота, мурашина кислота з нашим адсорбентом OBCKV-ACID FREE HE
  • Формальдегід, альдегід, діоксид азоту NOx, гази, H2S, HCN, меркаптани, окислювальні гази, SO2 з нашим абсорбентом OBCKO-PURPLE
  • OBCKV-CL2 Спеціально для CL2, хлору
  • OBCKV-HG для ртуті

Також можна комбінувати кілька послідовних етапів фільтрації, щоб збільшити час контакту і селективність обробки.

Заміна картриджа з активованим вугіллям

Простота та ефективність

mobfan4500 задній

Що робити з вугіллям наприкінці його життя, коли воно насичене.

У деяких випадках активоване вугілля можна використовувати повторно. Існують такі методи регенерації, як термічна десорбція або обробка парою. Ці методи відновлюютьефективність активованого ву гілля, тим самим зменшуючи витрати на його заміну. Якщо вугілля неможливо регенерувати, його можна відновити термічним способом, оскільки воно має високу теплотворну здатність. OberA пропонує рішення для повернення та переробки використаного вугілля.

Коли слід використовувати фільтри з активованим вугіллям?

Нижче наведено кілька рекомендацій, які допоможуть вам зрозуміти критерії вибору рішення для очищення активованим вугіллям.

  • При наявності ЛОС, парів, розчинників або запахів. Забруднювач повинен піддаватися обробці активованим вугіллям. Щоб бути впевненим, зверніться до нашого списку забруднювачів.
  • Низькі концентрації забруднювачів: активоване вугілля добре підходить для низьких концентрацій. Зі збільшенням концентрації, процеси окислення (термічне окислення, каталітичне окислення) мають більше сенсу. Термічне окислення має сенс, коли концентрація достатньо висока, щоб горіння було самонагріванням. Якщо концентрація недостатня, органічний забруднювач потрібно концентрувати або додавати газ, щоб спалити його.
  • Низька швидкість потоку: якщо швидкість потоку, що підлягає очищенню, низька, очищення активованим вугіллям має сенс, оскільки обладнання, як правило, дешевше, ніж інші технології, такі як термічне окислення, біофільтри і т.д.

Які промислові процеси можна лікувати за допомогою активованого вугілля?

ЛОС – це клас органічних хімічних сполук, які легко випаровуються при кімнатній температурі і можуть мати шкідливий вплив на здоров’я людини та навколишнє середовище. Серед ЛОС, які найчастіше обробляються активованим вугіллям, стирол, бензол, толуол, етилбензол і ксилол (BTEX), а також інші ароматичні та аліфатичні вуглеводні і формальдегіди. Крім ЛОС, активоване вугілля також ефективноусуває інші газоподібні забруднювачі, такі як галогеновані органічні сполуки (ГОС), токсичні гази, такі як чадний газ (СО), пахучі сполуки, пари розчинників, сполуки сірки, сполуки азоту та багато інших шкідливих речовин.

Ці забруднювачі викидаються безліччю промислових джерел, таких як :

  • процеси горіння або нагрівання, що призводять до термічної деградації сполук на основі вуглеводнів (лиття пластмас, лазерне різання, 3D-друк, гравіювання тощо)
  • клеї та герметики, що використовуються в промисловості
  • розробка та використання смол, затверджувачів тощо.
  • розчинники для чищення, знежирення та фарбування тощо.
  • хімічні рецептури (зважування, наливання, наповнення тощо)
  • запахи та леткі органічні сполуки, що утворюються внаслідок розкладання органічних речовин

Забруднюючі речовини

хімія
Хімія
запахи
Запахи
cov 1
ЛОС

Промисловість

Підходить для всіх типів промисловості, зв’яжіться з нами, щоб обговорити ваші вимоги.

Характеристики

ПристрійMOBFAN 4500
Швидкість потоку повітрям3/год4500
ATEXПил
Газ
Зона 22
Зона 2
Максимальний тискПа.2000
Маса активованого вугіллякг18.5

Аксесуари

Пилозбірник - Фільтрація
Повітропроводи
Труба - Труба
Адаптер для чохла
Пилозбірник - Зварювання
Рука
Всмоктувальний зворотний струмінь
Всмоктувальний зворотний струмінь
Відсмоктувальні столи
Відсмоктувальні столи

Інші продукти для очищення газоподібних забруднювачів

epurbox
ePURBOX
epur30 ca
ePUR CA
oberA epur b ex 1000 3000 5000
ePUR B EX
epur10 b ca
ePUR10 B CA
echo '';