Filtr z węglem aktywnym MOBFAN 4500 ATEX

Mobilny filtr ATEX z węglem aktywnym do usuwania lotnych związków organicznych

Oczyszczanie lotnych związków organicznych (LZO), oparów, zapachów i rozpuszczalników w przemyśle jest istotnym zagadnieniem z punktu widzenia zdrowia publicznego. Ważne jest ich oczyszczanie w celu poprawy jakości powietrza w zakładach przemysłowych i zmniejszenia narażenia pracowników na te zanieczyszczenia. Wśród dostępnych technologii, filtry z węglem aktywnym wyróżniają się wydajnością, łatwością użycia, stosunkowo niskim kosztem i wszechstronnością.

Węgiel aktywny, znany również jako węgiel aktywowany, jest materiałem szeroko stosowanym w przemyśle do oczyszczania różnych zanieczyszczeń gazowych. Dzięki wyjątkowym właściwościom adsorpcyjnym, węgiel aktywny jest w stanie skutecznie zatrzymywać wiele lotnych związków organicznych (LZO ) i innych zanieczyszczeń obecnych w powietrzu.

Węgiel aktywny jest tutaj używany bardziej ogólnie w odniesieniu do adsorbentów i mieszanin absorbentów, które umożliwiają obróbkę poprzez adsorpcję (wychwytywanie) i obróbkę fizykochemiczną (degradację). Adsorpcja określa właściwość węgla aktywnego i niektórych materiałów (adsorbentów) polegającą na wiązaniu cząsteczek organicznych wyekstrahowanych z powietrza na ich powierzchni.

Pobierz broszurę

Dowiedz się więcej

Poproś o wycenę

KORZYŚCI

Łatwy w utrzymaniu
Łatwy w użyciu
Prosta wymiana wkładu z węglem aktywnym
Mobilność i oszczędność miejsca

funkcje specjalne

Innowacyjna konstrukcja
Kilka opcji montażu
Filtr główny z granulatem węgla aktywnego dla skutecznej eliminacji nieprzyjemnych zapachów

Cechy

Skutecznie usuwa zapachy, rozpuszczalniki, LZO i inne zanieczyszczenia gazowe.
18,5 kg wkład z węglem aktywnym
Natężenie przepływu 4 500 m3/h

Jak działa wychwytywanie zanieczyszczeń powietrza za pomocą węgla aktywnego?

Gdy zanieczyszczone powietrze przepływa przez warstwę węgla aktywnego, zanieczyszczenia organiczne w powietrzu wiążą się z powierzchnią adsorbentu i są wychwytywane. Zdolność adsorpcyjna adsorbentu zależy od :

rozwinięta powierzchnia lub powierzchnia właściwa materiału. Adsorbenty przemysłowe są wysoce porowate i mają bardzo dużą powierzchnię właściwą, wynoszącą około 600 do 1500 m²/g. Średnio 10 g węgla aktywnego ma powierzchnię boiska piłkarskiego!
stężenie zanieczyszczenia organicznego. Ustala się równowagę między masą zaadsorbowanego zanieczyszczenia na jednostkę masy adsorbentu. Można to wyrazić w postaci prawa Freundlicha. Współczynniki przyjęcia (masa zanieczyszczenia / masa adsorbentu) można znaleźć w dokumencie

Istnieją różne rodzaje filtrów z węglem aktywnym do oczyszczania lotnych związków organicznych generowanych w przemyśle. Główne z nich obejmują filtry zawierające granulki lub proszek lub materiały impregnowane węglem. Filtry impregnowane węglem zawierają tylko niewielką ilość węgla i bardzo szybko nasycają się w kontakcie z zanieczyszczeniami. Te impregnowane węglem materiały nie nadają się do większości zastosowań przemysłowych.

Zaletą filtrów z węglem aktywnym jest ich zdolność do skutecznej adsorpcji lotnych związków organicznych, co pozwala ograniczyć szkodliwe emisje do atmosfery. Jednak ich stosowanie może mieć wady, takie jak konieczność regularnej wymiany nasyconego węgla i związane z tym koszty nowego węgla i utylizacji zużytego węgla. Jeśli stężenie oczyszczanych zanieczyszczeń jest zbyt wysokie, węgiel aktywny szybko się nasyci. Węgiel aktywny będzie zatem musiał być często wymieniany lub potrzebny będzie duży ładunek węgla, aby wypełnić lukę między dwiema wymianami węgla. Częstotliwość wymiany węgla można obliczyć w następujący sposób:

T = (1000 x Ch x K / (C x Q) :

C = Stężenie zanieczyszczenia w mg/m3
Q = Przepływ powietrza do oczyszczenia w m3/h
Ch = ładunek węgla w kg.
K = Stała absorpcji w kg zanieczyszczeń na kg adsorbentu wyrażona w % (patrz lista)
T = czas w godzinach między dwiema wymianami w godzinach pracy

Automatyczny pomiar nasycenia węgla jest praktycznie niemożliwy, chyba że zanieczyszczenie jest unikalne i powtarzalne. Nie ma też żadnego parametru fizycznego, który można łatwo zmierzyć w celu określenia stopnia nasycenia węgla. Wzrost masy adsorbentu jest trudny do zmierzenia. „Powrót zapachu” jest często wskaźnikiem nasycenia węgla. Dlatego większość filtrów z węglem aktywnym jest wyposażona w licznik godzin, dzięki czemu węgiel jest wymieniany po znanej liczbie godzin lub po liczbie obliczonej teoretycznie zgodnie ze wzorem podanym powyżej.

Przy wyborze filtra z węglem aktywnym należy wziąć pod uwagę kilka parametrów, w szczególności charakter LZO lub zanieczyszczeń gazowych, które mają być oczyszczane, natężenie przepływu powietrza, temperaturę roboczą i ciśnienie. Zgodnie z ogólną zasadą, oczyszczanie węglem stosuje się w temperaturze poniżej 50°C. Im wyższa temperatura, tym niższa zdolność absorpcyjna adsorbentu.

Oprócz stężenia, na wydajność i żywotność filtrów z węglem aktyw nym wpływa szereg czynników, w tym jakość węgla aktywnego, warunki pracy (temperatura, ciśnienie i wilgotność) oraz pył zawarty w przepływie. Ważne jest, aby odfiltrować cząstki i pył zawarty w filtrowanym powietrzu, aby pory węgla nie zostały nasycone pyłem. Wysoka wilgotność względna również znacznie zmniejsza wydajność i żywotność węgla. Jeśli para wodna skrapla się, woda w postaci ciekłej nasyca pory węgla jak zanieczyszczenie.

Pojawiają się innowacyjne podejścia do oczyszczania przemysłowych lotnych związków organicznych, takie jak stosowanie katalizatorów lub materiałów nanokompozytowych w celu poprawy wydajności i trwałości filtrów z węglem aktywnym. Wdrażamy również adsorbenty, których kolor zmienia się w zależności od stopnia nasycenia.

Kluczowe znaczenie ma czas kontaktu zanieczyszczeń z węglem. Aby to osiągnąć, ważne jest, aby natężenie przepływu przez węgiel było jak najniższe i oczywiście, aby użyć jak największej ilości węgla aktywnego w stosunku do natężenia przepływu, który ma być oczyszczony. Geometria filtra jest bardzo ważna, aby zapewnić długi czas kontaktu. Węgiel aktywny we wkładach zapewnia lepszy czas kontaktu niż w złożach.

Aby zwiększyć skuteczność oczyszczania, możliwe jest zastosowanie chemicznie „domieszkowanych” węgli aktywnych lub mieszanin różnych adsorbentów. W szczególności, oczyszczanie może być ukierunkowane na rodziny zanieczyszczeń, takie jak :

H2S z naszym specyficznym adsorbentem OBCKV-SULFREE HE
Opary kwasów, tiole, HCI, kwas octowy, kwas mrówkowy z naszym adsorbentem OBCKV-ACID FREE HE
Formaldehyd, Aldehyd, Dwutlenek azotu NOx, Gazy, H2S, HCN, Merkaptany, Gazy utleniające, SO2 z naszym absorbentem OBCKO-PURPLE
OBCKV-CL2 Specjalnie dla CL2, chlor
OBCKV-HG dla rtęci

Możliwe jest również połączenie kilku kolejnych etapów filtracji w celu zwiększenia czasu kontaktu i selektywności oczyszczania.

Wymiana wkładu z węglem aktywnym

Prostota i wydajność

Co zrobić z węglem pod koniec jego życia, gdy jest nasycony.

W niektórych przypadkach węgiel aktywny można poddać recyklingowi. Istnieją metody regeneracji, takie jak desorpcja termiczna lub parowa. Techniki te przywracająwydajność węgla aktywnego, zmniejszając tym samym koszty jego wymiany. Jeśli węgla nie można zregenerować, można go odzyskać termicznie, ponieważ ma wysoką wartość opałową. OberA oferuje rozwiązania w zakresie odbioru i recyklingu zużytego węgla.

Kiedy należy stosować filtry z węglem aktywnym?

Poniżej znajduje się kilka wskazówek, które pomogą zrozumieć kryteria wyboru rozwiązania do oczyszczania z węglem aktywnym.

W przypadku obecności lotnych związków organicznych, oparów, rozpuszczalników lub zapachów. Zanieczyszczenie musi być możliwe do usunięcia za pomocą węgla aktywnego. Aby się upewnić, zapoznaj się z naszą listą zanieczyszczeń.
Niskie stężenia zanieczyszczeń: węgiel aktywny jest dobrze przystosowany do niskich stężeń. Wraz ze wzrostem stężenia, procesy utleniania (utlenianie termiczne, utlenianie katalityczne) nabierają większego sensu. Utlenianie termiczne ma sens, gdy stężenie jest wystarczająco wysokie, aby spalanie było autotermiczne. Jeśli stężenie jest niewystarczające, zanieczyszczenia organiczne muszą zostać skoncentrowane lub należy dodać gaz w celu ich spalenia.
Niskie natężenie przepływu: jeśli natężenie przepływu do oczyszczenia jest niskie, oczyszczanie za pomocą węgla aktywnego ma sens, ponieważ sprzęt jest generalnie tańszy niż inne technologie, takie jak utlenianie termiczne, biofiltry itp.

W jakich zastosowaniach przemysłowych można stosować węgiel aktywny?

LZO to klasa organicznych związków chemicznych, które łatwo odparowują w temperaturze pokojowej i mogą mieć szkodliwy wpływ na zdrowie ludzi i środowisko. Wśród LZO najczęściej usuwanych za pomocą węgla aktywnego znajdują się styren, benzen, toluen, etylobenzen i ksylen (BTEX), a także inne węglowodory aromatyczne i alifatyczne oraz formaldehydy. Oprócz LZO, węgiel aktywny skutecznieeliminuje również inne zanieczyszczenia gazowe, takie jak chlorowcowane związki organiczne (HOC), toksyczne gazy, takie jak tlenek węgla (CO), związki zapachowe, opary rozpuszczalników, związki siarki, związki azotu i wiele innych szkodliwych substancji.

Zanieczyszczenia te są emitowane przez wiele źródeł przemysłowych, takich jak :

procesy spalania lub podgrzewania prowadzące do degradacji termicznej związków na bazie węglowodorów (wtryskiwanie tworzyw sztucznych, cięcie laserowe, drukowanie 3D, grawerowanie itp.)
kleje i uszczelniacze stosowane w przemyśle
formułowanie i stosowanie żywic, utwardzaczy itp.
rozpuszczalniki do czyszczenia, odtłuszczania i malowania itp.
formulacje chemiczne (ważenie, nalewanie, napełnianie itp.)
zapachy i lotne związki organiczne powstające w wyniku degradacji materii organicznej