MOBFAN 4500 ATEX aktif karbon filtre

VOC’lerin arıtılması için mobil ATEX aktif karbon filtre

Endüstride uçucu organik bileşiklerin (VOC‘ler), buharların, kokuların ve solventlerin arıtılması önemli bir halk sağlığı sorunudur. Endüstriyel atölyelerdeki hava kalitesini iyileştirmek ve çalışanların bu kirleticilere maruziyetini azaltmak için bunların arıtılması önemlidir. Mevcut teknolojiler arasında aktif karbon filtreler verimlilikleri, kullanım kolaylıkları, nispeten düşük maliyetleri ve çok yönlülükleri ile öne çıkmaktadır.

Aktif kömür olarak da bilinen aktif karbon, çeşitli gaz kirleticileri arıtmak için endüstride yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Olağanüstü adsorpsiyon özellikleri sayesinde aktif karbon, havada bulunan birçok uçucu organik bileşiği (VOC) ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde tutabilmektedir.

Aktif karbon burada daha genel olarak adsorpsiyon (hapsetme) ve fiziko-kimyasal arıtma (bozundurma) yoluyla arıtma sağlayan adsorbanlar ve absorban karışımlarını ifade etmek için kullanılmaktadır. Adsorpsiyon, aktif karbonun ve bazı malzemelerin (adsorbanlar) havadan alınan organik molekülleri yüzeylerine sabitleme özelliğini tanımlar.

Broşürü indirin

Daha fazla bilgi edin

Fiyat teklifi isteyin

FAYDALAR

Bakımı kolay
Kullanımı kolay
Aktif karbon kartuşunun kolayca değiştirilmesi
Mobil ve yerden tasarruf sağlayan

özel özelli̇kler

Yenilikçi tasarım
Çeşitli montaj seçenekleri
Etkin koku giderimi için aktif karbon peletlere sahip ana filtre

Özellikler

Kokuları, solventleri, VOC’leri ve diğer gaz kirleticileri etkili bir şekilde arıtır
18,5 kg aktif karbon kartuşu
4.500 m3/saat akış hızı

Aktif karbon ile hava kirleticilerini hapsetmek nasıl çalışır?

Kirli hava bir aktif karbon tabakasından akarken, havadaki organik kirletici adsorban malzemenin yüzeyine bağlanır ve yakalanır. Adsorbanın adsorpsiyon kapasitesi aşağıdakilere bağlıdır:

malzemenin gelişmiş yüzey alanı veya spesifik yüzey alanı. Endüstriyel adsorbanlar oldukça gözeneklidir ve yaklaşık 600 ila 1.500 m²/g gibi çok geniş spesifik yüzey alanları geliştirirler. Ortalama olarak, 10 g aktif karbon bir futbol sahası kadar yüzey alanına sahiptir!
organik kirleticinin konsantrasyonu. Birim adsorban kütlesi başına adsorplanan kirletici kütlesi arasında bir denge kurulur. Bu Freundlich yasası şeklinde ifade edilebilir. Evlat edinme oranlarını (kirletici kütlesi / adsorban kütlesi) belgede bulabilirsiniz

Endüstride üretilen VOC’lerin arıtılması için çeşitli aktif karbon filtre türleri vardır. Bunların başlıcaları granül veya toz içeren filtreler veya karbon emdirilmiş malzemelerdir. Karbon emdirilmiş filtrelerde sadece az miktarda karbon bulunur ve kirleticilerle temas ettiklerinde çok hızlı bir şekilde doygunluğa ulaşırlar. Bu karbon emdirilmiş malzemeler çoğu endüstriyel uygulama için uygun değildir.

Aktif karbon filtrelerin avantajları, VOC’leri etkili bir şekilde adsorbe etme ve böylece atmosfere zararlı emisyonları azaltma yeteneklerinde yatmaktadır. Bununla birlikte, kullanımlarının, doymuş karbonu düzenli olarak değiştirme ihtiyacı ve yeni karbonun ilgili maliyetleri ve kullanılmış karbonun bertaraf edilmesi gibi dezavantajları olabilir. Arıtılacak kirletici konsantrasyonu çok yüksekse, aktif karbon yükü hızla doygun hale gelecektir. Bu nedenle aktif karbonun sık sık değiştirilmesi gerekecek veya iki karbon değişimi arasındaki boşluğu doldurmak için büyük bir karbon yüküne ihtiyaç duyulacaktır. Karbon değiştirme sıklığı aşağıdaki gibi hesaplanabilir:

T = (1000 x Ch x K / (C x Q) :

C = mg/m3 cinsinden kirletici konsantrasyonu
Q = m3/h cinsinden arıtılacak hava akışı
Ch = kg cinsinden kömür yükü.
K = % olarak ifade edilen kg adsorban başına kg kirletici cinsinden absorpsiyon sabiti (listeye bakınız)
T = çalışma saatleri içinde iki değiştirme arasındaki saat cinsinden süre

Kirletici benzersiz ve tekrarlayıcı olmadığı sürece bir kömürün doygunluğunu otomatik olarak ölçmek neredeyse imkansızdır. Bir karbonun doygunluk derecesini belirlemek için kolayca ölçülebilecek herhangi bir fiziksel parametre de yoktur. Adsorbanın ağırlığındaki artışın ölçülmesi zordur. “Kokunun geri dönüşü” genellikle karbon doygunluğunun göstergesidir. Bu nedenle çoğu aktif karbon filtresi bir saat sayacı ile donatılmıştır, böylece karbon bilinen bir saat sayısından sonra veya yukarıda verilen formüle göre teorik olarak hesaplanan bir sayıdan sonra değiştirilir.

Bir aktif karbon filtresi seçerken, özellikle arıtılacak VOC’lerin veya gaz kirleticilerin niteliği, hava akış hızı, çalışma sıcaklığı ve basıncı gibi çeşitli parametrelerin dikkate alınması gerekir. Genel bir kural olarak, karbon arıtma 50°C’nin altında kullanılır. Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, adsorbanın emme kapasitesi o kadar düşük olur.

Konsantrasyona ek olarak, aktif karbon filtrelerin verimliliği ve hizmet ömrü , aktif karbonun kalitesi, çalışma koşulları (sıcaklık, basınç ve nem) ve akışta bulunan toz dahil olmak üzere bir dizi faktörden etkilenir. Karbonun gözeneklerinin toz tarafından doyurulmaması için filtrelenecek havada bulunan partiküllerin ve tozun filtrelenmesi önemlidir. Yüksek bağıl nem de karbonun verimliliğini ve ömrünü önemli ölçüde azaltır. Su buharı yoğunlaşırsa, sıvı haldeki su bir kirletici gibi karbonun gözeneklerini doyurur.

Endüstriyel VOC’lerin arıtılmasında, aktif karbon filtrelerinin verimliliğini ve dayanıklılığını artırmak için katalizörlerin veya nano-kompozit malzemelerin kullanılması gibi yenilikçi yaklaşımlar ortaya çıkmaktadır. Ayrıca doygunluk derecesine göre rengi değişen adsorbanlar da kullanıyoruz.

Kirletici ile karbon arasındaki temas süresi çok önemlidir. Bunu başarmak için karbondan geçen akış hızlarını mümkün olduğunca düşük tutmak ve tabii ki arıtılacak akış hızına göre mümkün olduğunca fazla aktif karbon kullanmak önemlidir. Uzun bir temas süresine izin vermek için filtrenin geometrisi çok önemlidir. Kartuşlardaki aktif karbon, yataklara göre daha iyi bir temas süresi sunar.

Arıtma verimliliğini artırmak için kimyasal olarak “katkılı” aktif karbonlar veya farklı adsorbanların karışımlarını kullanmak mümkündür. Özellikle, arıtma aşağıdaki gibi kirletici ailelerini hedefleyebilir:

Özel adsorbentimiz OBCKV-SULFREE HE ile H2S
Adsorbentimiz OBCKV-ACID FREE HE ile asit buharları, Tiyoller, HCI, asetik asit, formik asit
Formaldehit, Aldehit, Azot dioksit NOx, Gazlar, H2S, HCN, Merkaptanlar, Oksitleyici gazlar, OBCKO-PURPLE emicimiz ile SO2
OBCKV-CL2 Özellikle CL2, Klor için
Cıva için OBCKV-HG

Temas süresini ve arıtmanın seçiciliğini artırmak için birkaç ardışık filtrasyon aşamasını birleştirmek de mümkündür.

Aktif karbon kartuşunun değiştirilmesi

Basitlik ve verimlilik

Kömür ömrünün sonunda doygunluğa ulaştığında ne yapılmalı?

Bazı durumlarda aktif karbon geri dönüştürülebilir. Termal desorpsiyon veya buhar gibi rejenerasyon yöntemleri vardır. Bu teknikleraktif karbonun verimliliğini geri kazandırır ve böylece yenileme maliyetlerini azaltır. Karbon rejenere edilemediğinde, yüksek kalorifik değere sahip olduğu için termal olarak geri kazanılabilir. OberA, kullanılmış karbonlarınız için geri alma ve geri dönüşüm çözümleri sunar.

Aktif karbon filtreler ne zaman kullanılmalıdır?

Aşağıda, bir aktif karbon arıtma çözümü seçme kriterlerini anlamanıza yardımcı olacak birkaç kılavuz bulunmaktadır.

VOC’ler, buharlar, solventler veya kokular mevcut olduğunda. Kirletici aktif karbon ile arıtılabilmelidir. Emin olmak için kirleticiler listemize bakın.
Düşük kirletici konsantrasyonları: aktif karbon düşük konsantrasyonlar için çok uygundur. Konsantrasyonlar arttıkça, oksidasyon süreçleri (termal oksidasyon, katalitik oksidasyon) daha anlamlı hale gelir. Termal oksidasyon, yanmanın kendi kendini ısıtması için konsantrasyon yeterince yüksek olduğunda mantıklıdır. Konsantrasyon yetersizse, organik kirleticinin konsantre edilmesi veya yakılması için gaz eklenmesi gerekir.
Düşük akış hızı: Arıtılacak akış hızı düşükse, aktif karbon ile arıtma mantıklıdır çünkü ekipman genellikle termal oksidasyon, biyofiltreler vb. gibi diğer teknolojilerden daha ucuzdur.

Hangi endüstriyel uygulamalar aktif karbon ile arıtılabilir?

VOC’ler, oda sıcaklığında kolayca buharlaşan ve insan sağlığı ve çevre üzerinde zararlı etkileri olabilen bir organik kimyasal bileşikler sınıfıdır. Aktif karbon ile en yaygın olarak arıtılan VOC’ler arasında stiren, benzen, toluen, etilbenzen ve ksilen (BTEX) ile diğer aromatik ve alifatik hidrokarbonlar ve formaldehitler bulunmaktadır. Aktif karbon, VOC’lere ek olarak halojenli organik bileşikler (HOC’ler), karbon monoksit (CO) gibi zehirligazlar, kokulu bileşikler, solvent buharları, sülfür bileşikleri, nitrojen bileşikleri ve diğer birçok zararlı madde gibidiğer gaz kirleticilerin giderilmesinde de etkilidir.

Bu kirleticiler, aşağıdakiler gibi çok sayıda endüstriyel kaynak tarafından yayılmaktadır:

hidrokarbon bazlı bileşiklerin termal bozunmasına yol açan yanma veya ısıtma işlemleri (plastik enjeksiyon, lazer kesim, 3D baskı, gravür vb.)
endüstride kullanılan yapıştırıcılar ve sızdırmazlık malzemeleri
reçinelerin, sertleştiricilerin vb. formülasyonu ve kullanımı
temizlik, yağ giderme ve boyama solventleri vb.
kimyasal formülasyonlar (tartma, dökme, doldurma, vb.)
organik maddelerin bozunması sonucu oluşan kokular ve VOC’ler