Dans l’industrie du papier et du carton, les particules générées lors des procédés de fabrication peuvent affecter la santé des opérateurs, la qualité des produits ainsi que la durée de vie des équipements. Pour réduire ces risques, une solution : la mise en place de dépoussiéreurs industriels adaptés à la surface de l’atelier, aux polluants générés et aux opérations de production. OberA vous guide sur les systèmes de captation et de traitement de l’air les plus efficaces.
Sommaire
Industrie papetière et carton : pourquoi s’équiper d’un dépoussiéreur industriel ?
Les particules nocives générées dans l’industrie du papier et du carton
Les opérations de transformation du papier et du carton produisent une quantité significative de poussières fines et de fibres. Que ce soit à l’étape de préparation de la matière première, de raffinage de la pâte ou lors des opérations de fabrication (impression, découpe, massicotage, broyage, matelassage, vernissage…), de nombreux polluants et poussières de cellulose sont émis.
Ces particules, souvent invisibles à l’œil nu, se dispersent dans l’air et s’accumulent sur les surfaces, créant des risques pour la santé et la sécurité.
Les risques pour la santé des travailleurs et la sécurité des machines
Les processus de fabrication dans l’industrie du papier et du carton génèrent divers polluants qui peuvent affecter l’environnement, la santé des travailleurs et la qualité des produits. Ces polluants se répartissent principalement de la façon suivante :
- Les poussières et les particules fines qui peuvent causer des problèmes respiratoires chez les travailleurs (asthme, irritations). Elles représentent également des risques d’explosion et d’incendie.
- Les émissions gazeuses à l’étape de transformation de la pâte à papier, qui génèrent des COVs (Composés Organiques Volatils) ou encore du Formaldéhyde. Des composants qui ont des effets toxiques sur la santé, mais qui contribuent aussi à la pollution de l’air (effet de serre).
Leur inhalation peut entraîner des problèmes respiratoires chez les employés. De plus, l’accumulation de ces particules dans les machines peut provoquer des dysfonctionnements, augmenter l’usure et même entraîner des incendies en raison de leur inflammabilité.
Outre ces polluants qui touchent directement à la santé des opérateurs, l’industrie du papier et du carton fait également face à une importante gestion des déchets de production et des eaux usées industrielles.
L’impact des particules sur la qualité de la production et l’environnement de travail
La présence de poussières dans les zones de production peut contaminer les produits finis, affectant ainsi leur qualité. Un environnement de travail poussiéreux réduit également la visibilité, augmente le risque d’accident et nécessite des efforts de nettoyage plus fréquents.
Les avantages du dépoussiéreur industriel
L’installation d’un dépoussiéreur industriel présente plusieurs bénéfices :
- Contrôle et réduction des particules fines et des poussières dans les zones de production améliorant ainsi la qualité de l’air et la propreté des installation ;
- Amélioration des conditions de sécurité et réduction des risques d’incendie en éliminant les accumulations de poussières inflammables (exemple : poussière de cellulose) ;
- Optimisation de la durée de vie des équipements tels que les destructeurs et les matelasseurs, en prévenant l’encrassement et l’usure prématurée.
Ces équipements captent les particules à la source, notamment lors des opérations de découpe ou de broyage. Ils peuvent disposer d’un système de filtration avancé (HEPA, filtres à manches) pour limiter au maximum la dispersion des poussières nocives dans l’air.
Fonctionnement des dépoussiéreurs pour papier et carton
Le dépoussiéreur est connecté aux machines générant des poussières, telles que :
- Les destructeurs HSM lors du déchiquetage du papier ;
- Les matelasseurs Profipack pendant la transformation du carton en matériaux de calage ;
- Les lignes de découpe et de broyage où de grandes quantités de fibres et de particules sont émises.
Le dépoussiéreur aspire immédiatement les particules en suspension dans l’air afin d’éviter leur dispersion dans l’atelier d’usinage. Les particules captées sont acheminées via l’unité de filtration, deux scénarios selon le système de dépoussiérage choisi : dans les systèmes centralisés, plusieurs machines sont connectées à une unité centrale via un réseau de conduits, ce qui permet de couvrir l’ensemble de l’usine. Avec les modèles mobiles, l’opérateur peut facilement déplacer le dépoussiéreur pour une aspiration à la source des machines.
Dans les deux cas, un puissant ventilateur assure le transport continu des poussières et les particules sont séparées. Les plus grosses tombent dans une trémie, les plus fines sont arrêtées par un système de filtration sophistiqué et configurable selon vos besoins :
- Filtres à cartouches : offrent une grande surface de filtration dans un espace compact, adaptés pour les poussières fines ;
- Filtres à manches : robustes et efficaces pour des volumes importants de poussières ;
- Filtres HEPA : capables de capturer les particules ultrafines, garantissant une qualité d’air optimale.
L’air propre est ensuite expulsé directement dans l’atelier ou en extérieur selon l’installation choisie.
Comment choisir le bon dépoussiéreur industriel ?
Pour être certains de faire le bon choix, plusieurs paramètres sont à considérer :
- La nature des polluants à traiter ;
- La capacité de traitement du dépoussiéreur ;
- Sa compatibilité avec vos équipements de production.
Les caractéristiques des polluants à traiter
Taille, densité, inflammabilité, sous forme de poussières, de gaz, de produits chimiques… Il existe un dépoussiéreur industriel pour chaque application. Pour la sécurité de vos opérateurs, de vos équipements et pour être conformes aux normes environnementales, il est essentiel d’analyser en profondeur votre environnement. À cet effet, nos techniciens étudient les besoins spécifiques de votre usine.
La capacité de traitement d’après des volumes de déchets et de poussières générés
Il est essentiel d’évaluer précisément la quantité de poussières produites par vos machines pour dimensionner correctement le dépoussiéreur. À titre d’exemple, un système centralisé sera recommandé si une grande production de poussières est générée. Pour des besoins plus ponctuels, un dépoussiéreur mobile qui offre de belles performances de captation à la source sera suffisant. Il est important de se faire conseiller, car un appareil sous-dimensionné sera inefficace, tandis qu’un surdimensionné entraînera des coûts inutiles.
Une intégration facile à vos lignes de production
Le dépoussiéreur choisi doit s’intégrer harmonieusement avec les machines déjà en place, telles que les destructeurs HSM ou les matelasseurs Profipack. Une compatibilité optimale assure une efficacité accrue et une maintenance simplifiée.
Le conseil OberA : pour une efficacité maximale, envisagez des solutions de dépoussiérage intégrées directement dans les lignes de production et d’emballage. Cela permet une capture immédiate des particules à la source, réduisant ainsi leur dispersion dans l’environnement de travail.
Comparaison des systèmes centralisés et mobiles pour l’industrie de la papeterie, de l’emballage et du recyclage
OberA propose plusieurs gammes de dépoussiéreurs conçus pour répondre aux besoins de l’industrie du papier et du carton. Il en existe deux grandes catégories :
| Système de dépoussiérage | Industrie | Avantages | Gamme OberA |
| Dépoussiéreur centralisé | Grandes usines avec plusieurs points d’aspiration | Efficacité sur de grandes surfaces, entretien simplifié, gestion centralisée des déchets | DUSTMAC |
| Dépoussiéreur mobile | Petites installations ou besoins ponctuels | Flexibilité, mobilité, solution rapide pour des opérations spécifiques | DUSTOMAT, ePURBOX,, ePUR EX, Jumbo |
Le conseil de l’expert : l’industrie du papier et du carton présente bien souvent des risques d’explosion dus aux poussières de cellulose, veillez à choisir un modèle conforme aux normes ATEX. Plusieurs de nos modèles existent en version ATEX, n’hésitez pas à nous demander conseil.
