Индустриални предприятия: решения за пестене на енергия

Нашите решения за намаляване на потреблението на енергия

Цената на енергията (електроенергия и газ) рязко се повишава. Важно е да управлявате потреблението на енергия във вашата компания, особено с наближаването на зимата и понижаването на температурите. За да ви помогнем, ето някои специфични за индустрията съвети, които можете да следвате, за да пестите електроенергия в цеховете и офисите си.

Намаляването на потреблението на енергия е от съществено значение за вашия бизнес. Можете не само да спестите значително от сметките си за енергия, но и да контролирате пиковото потребление на електроенергия и евентуалните прекъсвания на електрозахранването при много студено време.

Ако се изключат от следващия анализ разходите, свързани с енергията, необходима за производствения процес (фурни, пещи и т.н.) и за захранване на производствените машини, ето кои са основните източници на потребление на енергия. Според проучване от 2013 г. относно разбивката на промишленото търсене на електроенергия по употреба, на двигателите се падат 2/3 от общото количество електроенергия в промишления сектор. Други области, като вентилация (12%), помпи (11%), сгъстен въздух със захранване на машини и течове (7%), охлаждане (7%) и осветление (4%), също представляват дялове от промишленото търсене на електроенергия. Разбира се, тези цифри следва да бъдат преразгледани нагоре в съответствие с ръста на промишлената дейност от 2013 г. до днес.

Извличане, вентилация и отопление на работните зони

Прахосмукиране, обезпрашаване и филтриране на машини и работни места

Вакуумирането на производствените машини и/или работните места консумира енергия. По принцип най-много електрическа енергия се консумира от задвижвания вентилатор за засмукване. Неговата роля е да засмуква застоялия въздух през мрежа от тръби и да го пренася до прахоуловител или филтър, за да може да бъде пречистен. Енергията на вентилатора е необходима, за да се приведе този въздух в движение и да се пренесе въздушният поток, като по този начин се преодолява спадът на налягането във всички компоненти, съставляващи инсталацията.

Помислете, че един моторизиран смукателен вентилатор за средно налягане с добра ефективност консумира между 10 kW и 15 kW за 10 000 m3/h. Това представлява експлоатационни разходи от 1,5 до 3 EUR/h.

Консумацията на енергия от вентилатора е пропорционална на дебита на въздуха, спада на налягането в мрежата и ефективността на вентилатора. За да ограничите тези нива на потребление, ето няколко приоритетни области за икономии:

Намаляване или ограничаване на смукателните потоци

За да се намали или ограничи дебитът на засмукване, източниците на прахови емисии трябва да бъдат по-добре покрити и оградени. Препоръчително е да се преместите по-близо до източниците на емисии на замърсители, за да намалите необходимия дебит. Работата на едновременен режим също може да бъде решение за извличане само на това, което е наистина необходимо. Можете също така да използвате честотни инвертори, свързани с регулирането на дебита, и автоматични люкове за добавяне на дебита при необходимост. Електрическото усилване е поне пропорционално на намаляването на дебита.

Намаляване или ограничаване на загубите на налягане във филтрите и смукателните мрежи

Падането на налягането, генерирано от тръбна мрежа, се променя като квадрат на скоростта. Така че намаляването наполовина на скоростта на дадена мрежа или уред може да намали потреблението на енергия четири пъти. Намаляването на скоростта на засмукване обаче не винаги е възможно. Когато изсмуквате прах, трябва да гарантирате минимални скорости на транспортиране, за да избегнете отлагания. Това обаче винаги е възможно при вертикални канали с низходящ поток.

Подобряване на ефективността на вентилатора

За да се подобри ефективността на вентилатора, трябва да се използват вентилатори и двигатели с висока или много висока ефективност, с оптимални работни диапазони на вентилатора. За прецизна настройка на работните точки могат да се използват честотни инвертори.

Вентилация и отопление на работните зони

Консумацията на енергия от ОВК инсталации е свързана с два компонента:

• Разходи за енергия, свързани с калориите, произведени за отопление (калории за отопление)
• Енергийни разходи, свързани с преноса на въздуха (вентилатори за борба с падането на налягането в мрежата и електроцентралата)

Енергията за отопление често е много по-голяма от енергията, необходима за транспортиране на въздуха. В тази ситуация ето някои начини за намаляване на нуждите от отопление.

Намаляване на дебита на въздуха, изхвърлян навън, което налага компенсиране на затопления въздух.

Когато изхвърлите 10 000 m3/h извън сграда без компенсация, сградата се разхерметизира. По този начин дебитът от 10 000 m3/h се въвежда отново по естествен път през всички херметични пространства на сградата. Въздухът навлиза с външна температура и трябва да се подгрее до температурата в сградата. Например, ако отоплявате 10 000 m3 /h от 0°C до +20°C, за това е необходима отоплителна мощност от 50 kW или разходи от 8 до 20 EUR/h. Като намалите потока на отработения въздух навън, можете да намалите разходите си за енергия.

Разделяне на функцията за отопление от функцията за вентилация

Като разделите тези две функции, можете да подавате само количеството пресен въздух, необходимо за вентилиране на сградата в съответствие с нормативните изисквания (брой m3/h на служител). Качеството на въздуха в сградата може да се контролира с помощта на промишлен пречиствател на въздух с изцяло рециклиран въздух. По този начин се спестяват калориите, използвани за затопляне на въздуха, който не е изведен навън и който би трябвало да се компенсира и да се възстанови до температура. Нещо повече, спестявате енергия и чрез компенсиране на спада на налягането в мрежите, използвани за пренос на въздуха. Пречиствателите обикновено консумират 10 пъти по-малко енергия за същия дебит. Икономията за 10 000 m3/h на час може да достигне 60 kW.

Използване на деструктивни вентилатори или пречистватели за деструкция на слоевете горещ въздух

Въздухопречиствателите се използват за деструкция на топлия въздух. Дестратификацията на въздуха осигурява равномерна температура в работното пространство. Това позволява на топлия въздух да циркулира в помещението и ограничава загубите на топлина през покрива. Това решение може да ви спести до 30% от разходите за отопление.

Повторно използване на топлината, отделяна от прахоуловителите, с помощта на двупоточни топлообменници

В този случай е важно отработеният въздух да бъде особено чист, за да не се запуши топлообменникът и бързо да се намали ефективността на обмена. Колкото по-топъл е отработеният въздух, толкова по-разумно е това решение. Ефективността на това решение може да достигне 84 %, което представлява икономия на енергия до 40 kW за дебит от 10 000 m3/h.

Студът

Системите за адиабатно охлаждане са естествена и икономична алтернатива на индустриалната климатизация. Решенията за адиабатно охлаждане са особено подходящи за охлаждане на високотемпературни цехове до 25-30°C. Адиабатните охладители се нуждаят само от енергия за пренасяне на въздушния поток. Всъщност те консумират до 10 пъти по-малко енергия от климатична система, тъй като използват оборудване без хладилен агент и не отхвърлят топлина навън. Енергията за охлаждане се черпи единствено от изпарението на водата върху изпарителните панели.

Сърцето на системата за изпарително охлаждане е охлаждащата среда, в която водата се изпарява и охлажда циркулиращия в нея въздух. Средствата за изпарително охлаждане се произвеждат от набраздени листове целулоза. Интегрираната система за разпределение на водата разпределя водата равномерно върху охлаждащите топлообменници, за да гарантира, че цялата повърхност се поддържа влажна. Това увеличава максимално охлаждащия ефект. Вентилаторите създават отрицателно налягане, като изтласкват въздуха през топлообменниците.