OberA vient de livrer un dépoussiéreur DUSTOMAT 16M à une société européenne, sous-traitant industriel de l’aéronautique spécialisée dans l’application de matériaux composites, afin de lutter contre les risques liés à l’exposition aux poussières d’oxyde d’aluminium.
Sommaire
Les dangers de la poussière d’oxyde d’aluminium
La présence de poussière d’oxyde d’aluminium dans le domaine de l’aéronautique peut présenter des risques pour la santé, notamment lors de l’inhalation de ces particules pouvant causer des problèmes respiratoires, tels que l’irritation des voies respiratoires, la toux, les difficultés respiratoires et les affections pulmonaires. Ces particules peuvent également provoquer des irritations cutanées et des allergies chez certaines personnes sensibles.
D’un point de vue environnemental, lorsque la poussière d’oxyde d’aluminium est libérée dans l’environnement sans contrôle adéquat, elle peut se propager dans l’air et se déposer sur les sols et les végétations environnantes. Cela peut avoir un impact négatif sur l’écosystème local et entraîner une pollution environnementale. Par conséquent, il est essentiel de mettre en œuvre des mesures de contrôle appropriées.
Il y a encore un dernier risque, celui-ci concerne les machines et équipements de production. En effet, l’accumulation de poussière d’oxyde d’aluminium sur les surfaces des machines et des équipements peut entraîner des problèmes de fonctionnement et de performance. Les particules de poussière peuvent obstruer les filtres, les conduits d’air et les composants sensibles, tels que les circuits électroniques, ce qui peut réduire l’efficacité des équipements et entraîner des pannes.
Comment réduire les risques ?
Pour minimiser ces risques, il est crucial de mettre en place des mesures de contrôle de l’aspiration de la poussière d’oxyde d’aluminium. Les systèmes d’aspiration industriels spécialisés sont conçus pour capturer efficacement les particules de poussière et les diriger vers des dispositifs de filtration appropriés. Ces systèmes permettent de maintenir un environnement de travail propre et sûr, réduisant ainsi les risques pour la santé des travailleurs, l’impact sur l’environnement et les problèmes potentiels sur les machines.
Il est également important de sensibiliser les employés aux risques associés à la poussière d’oxyde d’aluminium et de leur fournir une formation adéquate sur les bonnes pratiques de sécurité et d’hygiène.
Normes et réglementations aéronautique
Dans le domaine de l’aéronautique, il existe des normes et réglementations spécifiques concernant l’empoussièrement et la qualité de l’air afin de garantir des conditions de travail sûres et saines pour les employés. Voici un aperçu des principales normes et réglementations pertinentes :
- Norme ISO 14644 : Cette norme internationale ne traite pas spécifiquement de la poussière d’oxyde d’aluminium ou d’autres types de poussières spécifiques. Cependant, elle établit des critères de classification des salles propres et des environnements maîtrisés en fonction de la concentration particulaire en suspension dans l’air. Ces critères peuvent être appliqués pour évaluer et contrôler la présence de poussières telles que l’oxyde d’aluminium dans les environnements de l’industrie aéronautique.
La norme ISO 14644 fournit des classes de propreté de l’air, allant de ISO 1 à ISO 9, en fonction du nombre maximal de particules de différentes tailles autorisées par mètre cube d’air. Ces classes définissent les limites d’empoussièrement admissible pour chaque catégorie. La classe ISO 1 correspond à la classe la plus propre, avec les limites d’empoussièrement les plus strictes.
Pour contrôler spécifiquement la poussière d’oxyde d’aluminium, il est recommandé d’utiliser des systèmes d’aspiration industriels spécialisés, tels que les dépoussiéreurs industriels, les bras et dispositifs de captation, les tables aspirantes, les aspirateurs industriels, les filtres et les tuyauteries d’aspiration industrielle, mentionnés précédemment. Ces équipements peuvent être intégrés dans les salles propres et les environnements de travail pour capturer et éliminer efficacement la poussière d’oxyde d’aluminium, conformément aux exigences de la norme ISO 14644.
- La Directive européenne 2004/37/CE, également connue sous le nom de « Directive CMR » (Cancérogènes, Mutagènes et Reprotoxiques), vise à protéger les travailleurs contre les risques liés à l’exposition à des substances dangereuses, y compris les substances cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction. Bien que cette directive ne fasse pas spécifiquement référence à l’oxyde d’aluminium, elle est applicable à différentes substances dangereuses utilisées dans l’industrie aéronautique, y compris les poussières potentiellement générées par l’oxyde d’aluminium.
Voici les principaux éléments de la Directive européenne 2004/37/CE pertinents pour l’oxyde d’aluminium dans l’industrie aéronautique :
Classification des substances dangereuses : La directive établit des critères pour la classification et l’étiquetage des substances dangereuses, y compris les substances cancérogènes, mutagènes ou toxiques pour la reproduction. L’oxyde d’aluminium, s’il est considéré comme une substance dangereuse dans certaines conditions, peut être classé en fonction de ses propriétés chimiques et de ses effets sur la santé.
Évaluation des risques et mesures de prévention : La directive exige que les employeurs évaluent les risques liés à l’exposition des travailleurs aux substances dangereuses, y compris les poussières d’oxyde d’aluminium. Cette évaluation doit prendre en compte les voies d’exposition (inhalation, contact cutané, etc.) et les quantités de substances présentes dans l’environnement de travail. Sur la base de cette évaluation, des mesures de prévention appropriées doivent être mises en place pour réduire ou éliminer les risques.
Limites d’exposition professionnelle : La directive fixe des limites d’exposition professionnelle (LEP) pour certaines substances dangereuses. Ces LEP définissent les concentrations maximales autorisées de substances dans l’air respirable sur le lieu de travail. Bien que la directive ne spécifie pas de LEP spécifiques pour l’oxyde d’aluminium, les employeurs doivent prendre en compte les recommandations scientifiques et les valeurs limites nationales ou internationales disponibles pour garantir que l’exposition des travailleurs à l’oxyde d’aluminium reste en dessous des niveaux dangereux.
Obligations des employeurs : La directive impose aux employeurs d’adopter des mesures de protection appropriées pour prévenir ou réduire l’exposition des travailleurs aux substances dangereuses, y compris l’oxyde d’aluminium. Cela peut inclure la mise en place de mesures techniques, telles que l’utilisation de systèmes d’aspiration industriels pour capturer les poussières d’oxyde d’aluminium, ainsi que la fourniture d’équipements de protection individuelle (EPI) adaptés et la mise en œuvre de mesures de formation et d’information pour les travailleurs.
Il convient de souligner que les réglementations et les valeurs limites spécifiques peuvent varier d’un pays à l’autre au sein de l’Union européenne. Les employeurs doivent donc se conformer aux réglementations nationales et appliquer les mesures nécessaires.
Méthodes de captation des poussières d’oxydes d’aluminium
Pour la gestion efficace de la poussière d’oxyde d’aluminium et d’autres particules dans l’industrie aéronautique, il existe différents types de systèmes d’aspiration recommandés. Ces systèmes sont conçus pour capturer, filtrer et éliminer les particules en suspension dans l’air, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Voici quelques-uns des types de systèmes d’aspiration couramment utilisés :
Dépoussiéreurs industriels : Les dépoussiéreurs industriels, également appelés collecteurs de poussière, sont des dispositifs utilisés pour capturer les particules en suspension dans l’air. Ils utilisent des filtres pour piéger les particules et permettent ainsi de maintenir un environnement de travail propre. Différents types de filtres peuvent être utilisés, tels que des filtres à manches, des filtres à cartouche ou des filtres électrostatiques, en fonction des besoins spécifiques de l’application.
Bras et dispositifs de captation : Les bras et dispositifs de captation sont des équipements flexibles et ajustables qui sont utilisés pour aspirer directement les particules à la source. Ils peuvent être équipés de capteurs d’aspiration pour une capture efficace des particules générées lors des opérations de meulage, de ponçage ou de découpe. Ces bras et dispositifs de captation permettent de cibler et de contrôler précisément l’aspiration des particules d’oxyde d’aluminium.
Tables aspirantes : Les tables aspirantes sont des surfaces de travail équipées d’un système d’aspiration intégré. Elles permettent de capturer les particules directement à la surface de travail, offrant ainsi un environnement de travail propre et réduisant le risque d’exposition à l’oxyde d’aluminium. Les tables aspirantes peuvent être utilisées dans diverses applications, telles que le meulage, le polissage ou le perçage.
Aspirateurs industriels : Les aspirateurs industriels sont conçus pour aspirer les particules et les débris de grande taille dans les environnements de travail industriels. Ils sont équipés de filtres spécialisés qui permettent de capturer efficacement les particules fines, y compris l’oxyde d’aluminium. Les aspirateurs industriels peuvent être utilisés pour le nettoyage des surfaces, des équipements et des zones de travail, contribuant ainsi à maintenir un niveau élevé de propreté.
Filtres et tuyauteries d’aspiration industrielle : Les filtres et les tuyauteries d’aspiration industrielle sont des composants essentiels des systèmes d’aspiration. Les filtres jouent un rôle crucial dans la capture et la rétention des particules, tandis que les tuyauteries permettent de transporter les particules aspirées vers les collecteurs ou les dépoussiéreurs. Il est important d’utiliser des filtres de haute qualité et de dimensionner correctement les tuyauteries pour assurer une efficacité optimale de l’aspiration.
Il est essentiel de choisir le type de système d’aspiration approprié en fonction des besoins spécifiques de l’application et des caractéristiques de la poussière d’oxyde d’aluminium.