I industrien skaber mange aktiviteter en atmosfære fyldt med støv og flygtige organiske forbindelser (VOC’er). Enten fordi virksomheden udleder disse stoffer og VOC’er samtidig. Eller fordi værkstedet eller industrihallen huser parallelle aktiviteter, der uafhængigt af hinanden genererer støv eller VOC ‘er, som derefter blandes i den omgivende luft.
Derudover giver nogle operationer lugtgener i forbindelse med udledning af VOC’er eller støv. Desuden kommer en stor del af de VOC’er, der udledes i luften i værkstedet, fra de opløsningsmidler, der bruges i disse operationer. De fleste opløsningsmidler er imidlertid brandfarlige og giver anledning til en eksplosiv atmosfære (ATEX). De fine partikler, der svæver i luften, har et brændbart potentiale. Den gasformige VOC-støvblanding øger risikoen for ATEX.
Det betyder, at producenterne skal forholde sig til både VOC’er og støv. Lovgivningen kræver, at de forebygger de sundheds- og sikkerhedsrisici, der er forbundet med deres tilstedeværelse i bygningens atmosfære.
Afhængigt af produktionssituationen kan producenterne vælge at bruge en kombination af behandlingsudstyr eller vælge et filter, der kombinerer interne teknologier til støv- og VOC-behandling. Generelteliminerer VOC-behandling ogsålugte. For at håndtere ATEX-risikoen vil industrivirksomheden desuden udstyre sig med udstyr, der er i overensstemmelse med den ATEX-zone, hvor det skal installeres.
Efter en oversigt over nogle af de industrisektorer og aktiviteter, der producerer atmosfærer med en kombination af VOC‘er og støv, som ofte er ildelugtende eller eksplosive, præsenterer vi de mulige behandlingsteknikker. Derefter ser vi nærmere på VOC- og støvemissioner fra industrien samt de lugtgener og ATEX-risici, de forårsager.
Sommaire
Nogle eksempler på industrielle processer, der udleder støv og VOC’er
Flere industrielle processer kan udlede både luftbårne partikler (støv) og flygtige organiske forbindelser (VOC’er). VOC’er og støv kan udledes på samme tid, eller de kan udledes under parallelle eller successive opgaver, der udføres i samme rum. Her er et par eksempler:
Kemisk industri
Kemiske anlæg, der fremstiller organiske kemikalier, kan udlede VOC’er under syntese-, polymerisations-, håndterings- og opbevaringsprocesser. Desuden kan der dannes partikler under håndtering af faste råmaterialer eller produktion af pulveriserede produkter.
Bilindustrien
Aktiviteter som påføring af maling, svejsning og slibning i bilproduktionen kan generere både fint metal- eller plaststøv og VOC’er fra de anvendte malinger, opløsningsmidler og klæbemidler.
Træindustrien
Savning, slibning og træbehandling kan frigive træpartikler samt VOC’er fra de kemikalier , der bruges til at behandle og færdiggøre træet.
Plastindustrien
Produktionen af plast, især ved sprøjtestøbning eller termoformning, kan føre til udledning af plastpartikler og VOC’er fra basismaterialerne og forarbejdningsmidlerne.
Maling- og overfladebehandlingsindustrien
Male-, belægnings- og efterbehandlingsprocesser i forskellige sektorer som f.eks.bygge-, rumfarts- ogmarineindustrien kan frigive både partikler og VOC’er fra maling, opløsningsmidler og fortyndere.
Fødevareindustrien
Visse fødevareforarbejdningsaktiviteter, såsom ristning, tørring og stegning, kan generere fødevarepartikler samt VOC’er fra tilberednings- og behandlingsprocesserne.
Disse eksempler illustrerer, hvordan visse industrielle mængder kan indeholde både støv og VOC’er, hvilket understreger vigtigheden af at kontrollere og reducere disse emissioner for at beskytte menneskers sundhed og miljøet.
Hvilke teknologier er nødvendige for at behandle støv og VOC’er?
Der findes flere typer teknologi til at behandle støv og flygtige organiske forbindelser (VOC’er) sammen. Her er nogle få, der ofte bruges.
Adsorption på aktivt kul
Adsorptionssystemer med aktivt kul er designet til at fange VOC‘er ved at få dem til at klæbe til en struktureret overflade af aktivt kul. Disse systemer kan kombineres med andre filtreringsteknologier for at behandle både støv og VOC‘er.
Posefiltre
Posehuse bruger filterposer af stof til at opfange luftbårne partikler. Nogle modeller er også udstyret med absorberende materialer, der kan indfange VOC’er. Disse systemer kan være effektive til at behandle både støv og VOC’er, men kræver nogle gange forbehandling for at forbedreVOC-fangsteffektiviteten.
Kombinerede systemer
Nogle luftforureningskontrolsystemer kombinerer flere teknologier, f.eks. posefiltre ogadsorption med aktivt kul, for at behandle både støv og VOC’er effektivt.
Elektrofiltre
Elektrostatiske filtre bruger en elektrisk ladning til at opfange luftbårne partikler. Nogle modeller kan også udstyres med adsorberende materialer til at opfange VOC’er. Elektrofiltre kan være effektive til at behandle både støv og VOC‘er, men kan kræve regelmæssig vedligeholdelse for at bevare deres effektivitet.
Biofiltreringssystemer
Biofiltre bruger mikroorganismer til at nedbryde VOC’er til mindre skadelige forbindelser. Nogle biofiltre kan også udstyres med filtermedier til at opfange luftbårne partikler. Biofiltreringssystemer kan være effektive til at behandle både støv og VOC’er, men kan kræve særlige forhold for at opretholde mikroorganismernes aktivitet.
Det er vigtigt at vælge teknologi i henhold tilprocessens specifikke karakteristika og arten af de forurenende stoffer, der findes i de industrielle emissioner.
Støvopsamlere med VOC-filtrering
En støvopsamler, der kombinerer posefiltre ogadsorption med aktivt kul, behandler både støv og flygtige organiske forbindelser (VOC’er). Det er et integreret system, der fungerer gennem flere behandlingstrin. Sådan fungerer denne type støvopsamler
Støvopsamlingstrin
Systemet begynder med at filtrere luftbårne partikler ved hjælp af posefiltre. Filterposerne er normalt lavet af stof eller porøst materiale med huller, der er mindre i diameter end størrelsen på partiklerne i udstødningsgassen. Den støvfyldte luft passerer gennem filterposerne, hvor partiklerne fanges på overfladen eller i materialets fibre. Luften, der er filtreret for støv, forlader posefiltrene stadig fyldt med VOC’er.
VOC-fangsttrin
Efter at have passeret gennem posefiltre ledes den støvfiltrerede luft hen til en seng af aktivt kul eller et andet adsorberende materiale. Materialet fanger VOC-molekylerne på sin overflade og fungerer som en slags kemisk svamp. I sidste ende er luften renset for både støv og VOC’er, før den ledes ud.
Vedligeholdelse og vedligeholdelse af apparatet
Posefiltre skal rengøres eller udskiftes regelmæssigt for at bevare deres effektivitet. For at fjerne ophobede partikler renses filtrene enten manuelt ved at ryste eller blæse ud med trykluft eller automatisk ved hjælp af et modul, der er indbygget i støvopsamleren.
Den aktive kulseng skal også udskiftes eller regenereres med jævne mellemrum, da dens adsorptionskapacitet mindskes med tiden.
Kontrol og overvågning
Generelt er en støvopsamler udstyret med sensorer og overvågningsenheder til at kontrollere dens effektivitet, især niveauerne af støv og VOC’er i den filtrerede luft. De data, der indsamles af disse sensorer, bruges til at justere systemparametrene og sikre optimal drift.
Fordele ved det kombinerede støv- og VOC-filter
Denne type kombineret støv- og VOC-opsamler har den fordel, at den behandler både støv og VOC ‘er, hvilket gør den til en effektiv løsning til mange industrielle anvendelser, hvor begge typer forurening er til stede. Kombinerede støv-VOC-mobilfiltre har den fordel, at de nemt kan tilpasses til skiftende arbejdsvolumener.
Konklusion: vigtigheden af at behandle støv- og VOC-emissioner samtidigt
I industrien er det vigtigt at installere systemer til støvopsamling og VOC-kontrol, som f.eks. støvopsamlere, der kombinerer posehuse og teknologier til opsamling af aktivt kul, eller en kombination af uafhængige enheder, f.eks. posehuse og filtre med aktivt kul, sammen med passende ventilationssystemer for at håndtere støv- og VOC-emissioner samtidigt. Dette hjælper med at opretholde et sikkert arbejdsmiljø, der overholder reglerne for luftkvalitet. Lugtgener håndteres ved at filtrere VOC’er. ATEX-risici kan forebygges ved at vælge ATEX-certificeret udstyr.
