Ο κόσμος της βιομηχανίας και οι διαδικασίες παραγωγής της παράγουν συστηματικά σωματίδια σκόνης, οργανικούς και ανόργανους ατμούς και διαλύτες που είναι επιβλαβείς για τους εργαζόμενους. Ωστόσο, δεν υπάρχει ενιαία λύση βιομηχανικής αναρρόφησης για την επεξεργασία αυτών των σκονών και διαλυτών.
Αφού αναλύσουμε λεπτομερώς τους κινδύνους έκθεσης των εργαζομένων, θα παραθέσουμε παρακάτω τις διαφορετικές λύσεις που χρησιμοποιούνται από τη βιομηχανία για την επεξεργασία των σκονών και των διαλυτών από τις παραγωγικές δραστηριότητες.
Sommaire
Κίνδυνοι έκθεσης σε σκόνες και διαλύτες
Η Assurance maladie Risques professionnels (ασφάλιση επαγγελματικών κινδύνων) και οι κυβερνητικές υπηρεσίες ασχολούνται εδώ και καιρό με τους κινδύνους που αντιμετωπίζουν οι βιομηχανικοί εργαζόμενοι που αναπνέουν σκόνες και ατμούς διαλυτών στο εργασιακό τους περιβάλλον. Οι μελέτες της επικεντρώνονται στην πρόληψη των κινδύνων.
Από πού προέρχονται οι κίνδυνοι;
Όποια και αν είναι η πηγή των εκπομπών αυτών των σωματιδίων και ρύπων, οι δημόσιες αρχές εφιστούν την προσοχή των διαχειριστών στην ανάγκη πρόληψης των κινδύνων έκθεσης σε αυτά τα προϊόντα.
Οι εκπομπές σκόνης μπορεί να προέρχονται από διεργασίες της βιομηχανίας ξύλου ή από εγκαταστάσεις παραγωγής. Η παραγωγή χημικών ουσιών και υδρογονανθράκων παράγει πολυάριθμους οργανικούς και ανόργανους διαλύτες και ατμούς.
Πρόληψη του κινδύνου έκθεσης σε σκόνες και διαλύτες
Εάν η βιομηχανία που παράγει αυτούς τους ρύπους δεν έχει τη δυνατότητα να χρησιμοποιήσει υποκατάστατα προϊόντα που δεν ενέχουν κίνδυνο για το αναπνευστικό σύστημα, οφείλει να προτείνει μέτρα για την εγκατάσταση συστημάτων φιλτραρίσματος ή συλλογής σκόνης και διαλυτών.
Μικτά συστήματα για σκόνη και διαλύτες
Όταν πρέπει να αντιμετωπιστούν τόσο η σκόνη όσο και οι διαλύτες, πρέπει να συνδυαστούν δύο τύποι φιλτραρίσματος στον ίδιο εξοπλισμό.
Διήθηση σωματιδίων (για σκόνη και σωματίδια) ,
Μοριακό φιλτράρισμα (για αέρια: ατμούς και διαλύτες).
Εάν η συγκέντρωση σκόνης είναι υψηλή, θα πρέπει να επιλεγεί ένας συλλέκτης σκόνης με φίλτρα που μπορούν να αναγεννηθούν με συσκευή καθαρισμού και τερματικό φιλτράρισμα με ενεργό άνθρακα. Εάν η συγκέντρωση σκόνης είναι χαμηλή, μπορεί να επιλεγεί ένα μηχανικό σύστημα φιλτραρίσματος κορεσμού(μη αναγεννώμενα φίλτρα μίας χρήσης) και τερματικό φιλτράρισμα με ενεργό άνθρακα.
Υπάρχουν διάφοροι τύποι συνδυασμένων συστημάτων για την επεξεργασία σκόνης και διαλυτών: σταθερά ή κινητά, μικρής ή μεγάλης χωρητικότητας, πρέπει να προσαρμόζονται στο περιβάλλον εργασίας. Η ισχύς αναρρόφησης και φιλτραρίσματος μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τη φύση της σκόνης και των διαλυτών.
Εάν η ανάγκη προτεραιότητας είναι η επεξεργασία της σκόνης, τότε θα χρησιμοποιηθεί ένα σύστημα επεξεργασίας σκόνης, με την προσθήκη ενός συστήματος επεξεργασίας διαλυτών. Για παράδειγμα, θα χρησιμοποιήσουμε έναν συλλέκτη σκόνης με ένα πρόσθετο στάδιο για την επεξεργασία διαλυτών. Από την άλλη πλευρά, εάν το κύριο πρόβλημα αφορά τους διαλύτες, θα χρησιμοποιήσουμε μια μονάδα διαλυτών και θα προσθέσουμε μια μονάδα επεξεργασίας σκόνης (προ-διαχωριστής). Ως υπενθύμιση, ο ενεργός άνθρακας δεν φιλτράρει τη σκόνη. Αποικοδομείται κατά την επαφή με αυτήν. Για να αποφύγετε τον πολύ γρήγορο κορεσμό του φίλτρου άνθρακα, είναι σημαντικό να επεξεργαστείτε πρώτα τη σκόνη.
Μερικά παραδείγματα χρήσης
Ακολουθούν μερικά συγκεκριμένα παραδείγματα βιομηχανικής χρήσης.
Εργαστήρια σύνθετων υλικών (ανθρακονήματα και υαλονήματα)
Τα εργαστήρια αυτά βρίσκονται στον αμυντικό τομέα και στην κατασκευή σκαφών και αγωνιστικών αυτοκινήτων. Κατά τη φάση της εφαρμογής της ρητίνης, οι διαλύτες υποβάλλονται σε επεξεργασία. Όταν η ρητίνη τρίβεται ή κόβεται, το μεγαλύτερο μέρος της σκόνης επεξεργάζεται, αλλά ταυτόχρονα μπορεί να απελευθερωθούν αέρια καθώς οι επιφάνειες της ρητίνης θερμαίνονται. Εάν υπάρχει μεγάλη ποσότητα σκόνης, χρησιμοποιείται ένας βιομηχανικός συλλέκτης σκόνης με αυτόματο καθαρισμό, χρησιμοποιώντας αναγεννώμενα και καθαριζόμενα φίλτρα. Καθώς το φίλτρο σκόνης δεν σταματά το αέριο κλάσμα, πρέπει να εγκατασταθεί ένα πρόσθετο στάδιο φιλτραρίσματος ενεργού άνθρακα.
Επαναβαφή σε γραμμές παραγωγής
Όταν υπάρχει βαφή, απαιτείται επεξεργασία με διαλύτη. Ένα φίλτρο κορεσμού θα διαχωρίσει τα μόρια του χρώματος και θα εγκατασταθεί ένα 2ο στάδιο ενεργού άνθρακα (αέριου ρύπου). Μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με τη χρήση κινητών μονάδων φιλτραρίσματος ePURBOX.
Χύτευση με έγχυση πλαστικού
Στην περίπτωση της χύτευσης με έγχυση, παράγονται πλαστική σκόνη και αναθυμιάσεις. Δεδομένης της θερμικής αποικοδόμησης του πλαστικού, οι αέριοι ρύποι θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με ενεργό άνθρακα.
Κοπή με λέιζερ, σήμανση με λέιζερ σε πλαστικό ή εκτυπωτή 3D
Η θερμική υποβάθμιση που προκαλείται από αυτές τις δραστηριότητες παράγει καπνό (αέριους ρύπους) και στερεούς ρύπους. Αυτά μπορούν να επεξεργαστούν με τη χρήση θαλάμων διήθησης ePUREx 1000, 2000 ή 3000.
Κόλληση
Η αυτοκινητοβιομηχανία και η αεροδιαστημική βιομηχανία χρησιμοποιούν αυτή την τεχνική συγκόλλησης. Παράγει αέριους ρύπους και η λείανση προκαλεί εκπομπές σκόνης.
Είστε επαγγελματίας του κλάδου; Ψάχνετε το ιδανικό σύστημα; Μη διστάσετε να μας ζητήσετε το φύλλο δεδομένων που αντιστοιχεί στις ανάγκες εφαρμογής σας.
