La Agencia Francesa de Seguridad Sanitaria, encargada de evaluar los riesgos para la salud, advierte cada vez más del deterioro de la calidad del aire. Los procesos industriales siguen generando numerosas partículas que repercuten negativamente en la calidad del aire interior de los locales industriales y las fábricas. Productos de combustión, polvo de la metalurgia o la carpintería, humos de soldadura o vapores de disolventes: el entorno industrial está lleno de polvo y disolventes. Tanto si se trata del aire ambiente como de las superficies de trabajo o de las máquinas, la extracción industrial es la solución para mejorar el aire ambiente.
Pero, ¿qué es el polvo en la industria? ¿Y qué es un disolvente industrial? Descúbrelo a continuación…
Sommaire
Polvo en el entorno industrial
Los polvos son partículas sólidas generadas por procesos industriales. Existen diversos sistemas que generan estas partículas, y una amplia gama de máquinas e instalaciones para captarlas y tratarlas.
Sistemas que generan polvo
Algunos ejemplos son :
- quemar, trabajar o cortar madera, lo que genera partículas que presentan un alto riesgo para la salud;
- El rectificado y mecanizado de metales genera partículas metálicas, que deben captarse en origen en filtros para evitar cualquier riesgo de inhalación;
- corte y marcado por láser
- actividades de desengrasado, que pueden generar polvo;
- actividades de fabricación de cemento, que liberan grandes cantidades de polvo muy fino, lo que supone un riesgo para los trabajadores y requiere la instalación de sistemas de extracción de humos y polvo;
- impresión, que produce un gran número de partículas sólidas.
- Manipulación interna de la planta (carros) que levantan polvo.
Algunas técnicas de eliminación y recogida de polvo
Existen varios sistemas para eliminar de los locales las partículas que degradan la calidad del aire ambiente. Dependen del tamaño, la naturaleza y la cantidad del polvo:
- Captación en origen: El polvo se capta en origen mediante un dispositivo de captación (brazo, campana, mesa, etc.). Después se envía a un captador de polvo, que filtra el aire contaminado a través de una o varias etapas de filtración;
- Tratamiento de la habitación Hay varias soluciones:
- Un purificador de aire industrial capta y aspira estas partículas del aire ambiente;
- La instalación de una unidad de tratamiento de aire o de un sistema de ventilación centralizada limpia el aire de las salas de los locales industriales afectados;
Disolventes en el entorno industrial
La agencia francesa de salud y seguridad presta mucha atención al uso de disolventes en el lugar de trabajo, y ha publicado varias fichas sobre su impacto en la salud. Los disolventes en la industria son generados más específicamente por las actividades de las industrias química y farmacéutica. Consisten en vapores y gases. En la mayoría de los casos, estos contaminantes pueden presentar riesgos para la salud de los trabajadores.
¿De dónde proceden los disolventes?
Proceden de diversas actividades:
- Actividades desengrasantes ;
- La combustión de ciertos metales, que puede generar disolventes;
- Actividades de impresión ;
- resinas para materiales compuestos
- Procesos de encolado
- Pintura en spray.
- Limpieza de piezas en la industria del automóvil, del plástico y del metal.
- El tratamiento de ciertos tejidos en la industria textil.
- Trabajos de renovación o reparación durante el encolado o barnizado
- Actividades farmacéuticas (mezcla, recubrimiento, etc.)
Algunas técnicas de captación y tratamiento de disolventes
Existen varias técnicas para captar y extraer disolventes:
- Unidad móvil de aspiración: suele situarse lo más cerca posible de donde se producen los disolventes para capturarlos en origen, utilizando brazos articulados para atrapar los disolventes en filtros;
- Sistema de ventilación: mediante conductos, el sistema de ventilación garantiza que la sala esté siempre libre de disolventes emitidos por los procesos;
- sistema de extracción centralizada con descarga externa
- un purificador de aire ambiente para tratar el aire ambiente y fijar los disolventes en un filtro de carbón activo
¿Qué dice la normativa ATEX?
La normativa ATEX (ATmosphères EXplosives) exige una evaluación de los riesgos industriales de explosión e impone la definición de zonas ATEX. Cada una de estas zonas debe tener :
- un sistema de extracción industrial para capturar los contaminantes en origen;
- redes de conductos de ventilación ;
- una unidad de extracción de polvo compatible con los polvos explosivos y los disolventes de extracción de que se trate.
