Kuidas hooldate oma tööstuslikku tolmukogujat?

Tööstuslik tolmu kogumise süsteem on oluline seade, mis on mõeldud tolmuheitmete kontrollimiseks tööstusrajatistes. Selle seadme tõhusa toimimise tagamine ja selle eluea pikendamine on ennetava hoolduse küsimus. Tolmukoguja on tolmukogumissüsteemi kõige olulisem komponent. Tolmukogumisseadme töökorras hoidmiseks on oluline korrapäraselt kontrollida ja hooldada mõningaid selle põhiosasid. Need varieeruvad sõltuvalt kasutatava tolmukoguja tüübist. Siin on mõned peamised osad, mida tööstusliku tolmukoguja puhul hooldada. Need annavad teile mõtlemisainet ennetava hoolduskava koostamisel.

Tolmu ja gaasi eraldavate komponentide hooldus

Nende ülesanne on püüda tolmu. Sõltuvalt tolmukoguja tüübist on need sageli kõige kriitilisem osa. Tolmu liigne kogunemine põhjustab nende osade pindade ummistumist ja seega gaasi/tolmu eraldumise vähenemist. Sõltuvalt nende konstruktsioonist tuleb neid korrapäraselt ummistada, puhastada või asendada, et säilitada tolmukogumisseadme tõhusus. Võimalike kõrvalekallete avastamiseks tuleks materjali jaotumist nende pinnal visuaalselt kontrollida.

Filtrikihiga tolmukogumisseadmes on filtreerimisvahend kott, tasku või kassett. Filtrielement võib aja jooksul tolmuosakeste poolt tekitatud hõõrdumise tõttu kuluda. Kontrollige seda kindlasti korrapäraste ajavahemike järel kulumise, rebenemise või kahjustuste suhtes. Ennetav hooldus hõlmab filtrikandjate plaanilist väljavahetamist vastavalt nende eeldatavale kasutusajale või vastavalt tootja soovitustele. Tolmukoguja võib olla varustatud puhta õhu tolmuanduriga (suitsususemõõtur, triboelektriline andur), et tuvastada võimalikke lekkeid (rebendid, halb kinnitus jne).

Elektrostaatilise filtri puhul toimivad elektroodid filtrielementidena. Vajalik on perioodiline visuaalne kontroll, et avastada kulumise märke, pragusid ja konstruktsioonikahjustusi. Tolmu kogunemine elektroodidele vähendab osakeste eraldamise tõhusust. Puhastage elektroodid regulaarselt, et eemaldada osakeste ladestumine.

Tsüklonilise tolmukogumisseadme sisemised perifeersed seinad võtavad tolmu vastu tsentrifugaaljõu abil. Mõned neist seintest võivad aja jooksul osakeste kokkupõrke tõttu kuluda. Seinte perioodiline kontroll aitab kaasa ennetavale hooldusele.

Õhurõhu kontrollimine tolmukogumisseadmes

Filtrikihi tolmukogumisseadme puhul jälgige filtrisüsteemi rõhkude erinevust, et tuvastada filtrikihi ummistumist. Oluline tõus võib viidata puhastamise või vahetamise vajadusele. Vähenemine võib viidata andmekandja rebenemisele. Uue põlvkonna tolmukogumisseadmed on tavaliselt varustatud pideva rõhkude erinevuse mõõtmisega, mis mõõdab filtrikihi ummistumist. Puhastamine käivitatakse ja peatatakse vastavalt rõhkude erinevuse parameetrile.

Tsüklonilise tolmukogumisseadme puhul on tsükloni töö efektiivsuse seisukohalt oluline tsentrifuugimisest tulenev erinevus tsükloni siserõhu ja atmosfäärirõhu vahel. Kontrollige tsüklonaalse tolmukoguja töörõhku, et see vastaks tootja spetsifikatsioonidele. Märkimisväärsed erinevused võivad viidata tööprobleemidele.

Õhuvoolu reguleerimine

Kontrollige tolmukogujat läbivat õhuvoolu, et see vastaks tootja spetsifikatsioonidele. Olulised muutused võivad viidata süsteemiga seotud probleemidele. Need võivad olla mitmest allikast; näiteks:

• Ventilaatorid ja mootorid võivad rikki minna, mille tulemuseks on õhuvoolu vähenemine.
• Õhukanalid võivad olla ummistunud tolmu kogunemisest.
• Õhuvoolu või rõhuandurid ei pruugi korralikult töötada.
• Filtri meedia on ummistunud

Nende erinevate komponentide puhastamine ja kontrollimine ning nende nõuetekohane toimimine tagab, et seade vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Tihendite ja liitmike kontrollimine

Iga õhuleke vähendab tolmueemaldussüsteemi tõhusust. Seetõttu on oluline tagada, et tihendid, liitmikud ja ühendused oleksid heas korras. See hõlmab regulaarset kontrollimist, et tuvastada võimalikud õhulekked, seejärel vajaduse korral defektsete tihendite asendamist või ühenduste kohandamist, mis kõik on osa ennetavast hooldusest. Lisaks sellele kontrollige eelkõige, ettihend mustade õhupiirete vahele jääks ja puhas õhuruum on täiuslik. Kahtluse korral võib teha lekkekatse, kasutades torustikku süstitud fluorestseiini ja UV-lampi, et tuvastada selle pulbri jälgi filtri puhta õhu poolel. Nende jälgede asukoht näitab lekke päritolu.

Puhastussüsteemi kontrollimine

Filterkihiga tolmukogumisseadmete tolmufiltri elemente tuleb perioodiliselt puhastada. Sõltuvalt tolmukogumisseadmest võib puhastusmeetod olla käsitsi või automaatne. Nende hulka kuuluvad raputamine, pöördõhu puhumine, suruõhu sissepritse ja pesemine. Automaatseid puhastussüsteeme jälgitakse hoolikamalt, sest need on keerulisemad.

• Kui tolmukoguja kasutab töö ajal automaatset puhastamist suruõhu abil, kontrollige, et suruõhusüsteem töötaks korralikult. Kontrollida tuleks teatavaid osi: kompressor (õlitase, tühjendusklapp, õhufiltri padrun jne), rõhuregulaator, suruõhu jaotuskollektor (kontrollige, et O-rõngad oleksid heas korras), magnetventiilid (kulumise tase, võimalik ummistumine), injektor (kulumise tase), õhurõhuandurid. Ennetav hooldus võib hõlmata teatavate komponentide väljavahetamist või parameetrite lähtestamist.
• Kui tolmukoguja kasutab puhastamiseks vastupidist õhuvoolu, kontrollige, et mootoriga ventilaator töötab õigesti (vt allpool).
• Kui tegemist on mehaanilise raputamisega, on mehaaniliste osade kontrollimine osa hooldusest.
• Olenemata meetodist testib hooldus automaatse puhastussüsteemi ja vajaduse korral kohandab seda.

Elektrostaatiliste sadestite puhul kasutatakse eespool nimetatud seadmeid või muid seadmeid, nagu vibreerivad haamrid, mehaanilised kaabitsad, pöörlevad harjad, ultraheliheitjad ja survevee pihustid, et eemaldada tolmulademed kogumiselektroodidel. Neid seadmeid jälgitakse perioodiliselt.

punkrite ja tühjendusklappide kontrollimine ja puhastamine

Sõltuvalt kasutatavast tolmukogumistehnoloogiast kogub kollektor tolmu, mis koguneb filtrikandjale, seinale või kogumiselektroodile.Liigne kogunemine võib põhjustada kollektori deformeerumist, õhuvoolu destabiliseerimist ja plahvatusohtu plahvatusohtliku tolmu korral. Ennetav hooldus seisneb selles, et tolmu kogunemise vältimiseks puhastatakse korrapäraselt punkreid ja väljalaskeklappe, tagatakse, et väljalaskeklapid avanevad ja sulguvad õigesti ning et õhulukk pöörleb õigesti. Oluline on kontrollida, et väljatõmbeseadmed oleksid korralikult suletud. Kui tolmukogumisseadmed on negatiivse rõhu all, põhjustab kehv tihendus väljatõmbeseadmete ummistumist.

Sisse- ja väljalaskekanalite kontrollimine

Sisse- ja väljalaskekanalite korrapärane visuaalne kontroll tagab, et neisse ei kogune osakesi. Regulaarne puhastamine hoiab ära ummistused, mis võivad vähendada tolmukoguja tõhusust. Tuleb märkida, et tolmu olemasolu puhta õhu väljalaskekanalis on sümptomiks filtrikihi tolmukollektori talitlushäirest. Kuna tsüklonaalne tolmukollektor püüab ainult osa tolmust, on õhu väljalaskeava regulaarne puhastamine osa ennetavast hooldusest.

Seina juhtimine (tsüklon)

Tsükloni siseseinad võivad aja jooksul tolmuosakeste mõju tõttu kuluda. Kontrollige siseseinu regulaarselt ja vahetage kulunud osad välja.

Sisemine vooder kaitseb tsüklonit abrasiivsete osakeste põhjustatud kulumise eest. Kui tsüklon on varustatud nende vooderdistega, veenduge, et need on heas korras. Pange tähele, et mõnedele tsüklonitele saab paigaldada vahetatavad vooderdised, et pikendada nende kasutusiga.

Kinnituste ja kinnituste kontrollimine

Tolmukoguja klambrid ja kinnitused võivad olla ülekoormatud ja selle tagajärjel halveneda. Ennetav hooldus hõlmab kinnitusdetailide ja kinnituste regulaarset kontrollimist, et tagada nende hea seisukord või vajadus nende reguleerimiseks. Loomulikult tuleks kõik osad, millel on kulumise või kahjustuse tunnused, välja vahetada.

Ventilaatorite ja nende mootorite kontrollimine.

Olenemata tolmukogumisseadme tüübist, kasutatakse mootoriga ventilaatorit, et suunata gaasivool gaasi/tolmu eraldava komponendi suunas. Kui tolmukoguja on varustatud pöördõhu puhastussüsteemiga, kasutatakse selleks spetsiaalset mootoriga ventilaatorit. Ventilaatorite ja mootorite rike toob kaasa õhuvoolu vähenemise.

Esmalt tuleb kontrollida õhuvoolu kiirust, et see vastaks tootja spetsifikatsioonidele. Märkimisväärne kõrvalekalle võib viidata probleemile ventilatsioonisüsteemis, eriti tsüklonite ja elektrostaatiliste sadestite puhul. Õhuvoolu erinevus võib aga viidata muudele probleemidele tolmukogumissüsteemis, näiteks õhulekkele, ummistusele, ummistumisele jne.

• Ventilaatori puhul pööratakse tähelepanu ebatavaliste vibratsioonide, labade väsimuse ja kulumise tuvastamisele, mis on märgid, et ventilaator on tasakaalust väljas. Samuti tuleks kontrollida laagreid. Hooldus võib hõlmata laagrite määrimist, ventilaatori tasakaalustamist, osade pingutamist ja tiiviku väljavahetamist. Jooksuratta visuaalne kontrollimine toob esile kõik kulumisjäljed või ebatavalised materjalikihid, mis põhjustavad tasakaalustamatust.

• Mootori ennetav hooldus hõlmab ka kinnituste kontrollimist, vibratsiooni, ülekuumenemise või ebatavalise müra tuvastamist, rootori ja staatori vahelise sobivuse reguleerimist ning laagrite määrimist.
• Lõpuks tuleks kontrollida mootori ja ventilaatori vahelist ülekannet, eelkõige nende kahe elemendi omavahelist joondust ja ülekanderihma pinget.

Elektrisüsteemi juhtimine

Ennetava hoolduse eesmärk on ennetada elektriprobleeme, mis võivad aja jooksul tekkida, näiteks lühiseid, elektrikatkestusi või elektriliste komponentide rikkeid. Hooldus hõlmab selle tagamist, et elektriühendused ja -toiteallikad on kindlad ja korrosioonivabad. Samuti tuleks kontrollida elektrilisi komponente ja elektrikilpi. Elektrisüsteemi piisava kaitse tagamiseks tuleks erilist tähelepanu pöörata ülekoormuskaitseseadmetele (kaitsmed, kaitselülitid). Kõrgepingel töötavate elektrostaatiliste sadestite puhul tuleks kontrollida ka elektrivarustust, sealhulgas trafosid, alaldajaid ja kondensaatoreid. Elektroodide takistuse regulaarsed mõõtmised võivad tuvastada probleeme elektrostaatilise sadestusseadme tõhususega.

Automaatse juhtimissüsteemi kontrollimine

Hooldus aitab vältida ka tolmukogumisseadme talitlushäireid, mis võivad olla seotud probleemidega automaatses juhtimissüsteemis. See hõlmab erinevate komponentide (andurid, mõõteriistad, programmeeritav loogiline kontroller (sekventsioneer jne) ja juhtimiskast) seisukorra ja nõuetekohase toimimise kontrollimist. Samuti kontrollime, kas need on õigesti kalibreeritud. Selleks testitakse erinevaid töötsükleid.

Turvaseadmete kontrollimine

Üldiselt veenduge, et kõik ohutusseadmed, näiteks häiresignaalid, hädaseiskamisseadmed, ohutuslülitid ja tulekahju avastamissüsteemid, töötavad korralikult. Hooldusplaani osana peaksite ohutusseadmete perioodilist kontrolli, sealhulgas funktsioonikatsetusi, ette nägema.

Kui tolmukollektor peab vastama ATEX-direktiivile, tuleb seda vastavust kontrollida ülaltoodud tolmukollektori komponentide puhul. Erilist tähelepanu tuleb pöörata plahvatusavadele, pöördventiilidele, sädemepüüdjatele, kaitsele elektrilise ülekoormuse eest ja filtrikeskkonna maandamisele.

Kokkuvõte

Oluline on järgida tootja konkreetseid hooldussoovitusi, kuna hooldusnõuded võivad sõltuvalt seadme mudelist ja konstruktsioonist erineda. Ennetav hoolduskava aitab säilitada tolmukoguri optimaalset jõudlust ja võimaldab teil planeerida korrapäraseid kontrolle, et tuvastada võimalikud probleemid enne, kui need kahjustavad tolmukoguri tõhusust. Samuti aitab see teil säilitada oma töötajate ohutuid töötingimusi ja täita Prantsuse tööseadustiku nõudeid.