oberA Caso de utilização: Tratamento de hidrocarbonetos num ambiente industrial

A OberA orgulha-se de ter sido escolhida por clientes especializados no sector do transporte ferroviário e por especialistas franceses em soluções granuladas para misturas rodoviárias para responder a um desafio importante no seu processo de fabrico.

Os nossos clientes, conscientes da importância de preservar o ambiente e de garantir a saúde e a segurança dos seus empregados, recorreram à nossa experiência no tratamento do ar. Eles eram confrontados com fumos de hidrocarbonetos nocivos durante os seus processos de fabrico, o que suscitava preocupações ambientais e de saúde dos trabalhadores.

Para responder a estes desafios, desenvolvemos soluções personalizadas para capturar e tratar eficazmente as emissões de hidrocarbonetos na fonte. Ao implementar sistemas de tratamento de ar adaptados às suas necessidades específicas, conseguimos reduzir significativamente as emissões de hidrocarbonetos para o ar ambiente.

Setor ferroviário

Para o nosso cliente especializado no transporte ferroviário, implementámos uma solução de recolha de poeiras que inclui um sistema Mobfan, especialmente concebido para tratar odores e Compostos Orgânicos Voláteis (COV). Os resultados obtidos e o feedback positivo dos seus operadores satisfizeram plenamente o nosso cliente, uma vez que esta solução conduziu a uma redução significativa das emissões de hidrocarbonetos à saída do forno industrial utilizado durante os processos de fabrico nas suas oficinas.

Setor do asfalto rodoviário

Para o nosso cliente, especializado em asfalto rodoviário e no fabrico de alcatrão novo, instalámos um sistema de despoeiramento ePURBOX equipado com um braço e cartuchos de carvão ativado especialmente concebidos para tratar eficazmente na fonte os poluentes gasosos, os odores e os compostos orgânicos voláteis (COV). O nosso cliente ficou plenamente satisfeito com esta solução, que permitiu uma redução significativa das emissões de hidrocarbonetos durante o processo de fabrico de novos alcatrões nas suas oficinas.

Graças à nossa intervenção, os nossos clientes puderam não só cumprir os regulamentos ambientais rigorosos relativos às emissões de hidrocarbonetos, mas também melhorar as condições de trabalho dos seus empregados, criando um ambiente mais saudável e seguro.

Esta colaboração frutuosa com os nossos clientes especializados no transporte ferroviário e no fabrico de peças de plástico demonstra o nosso empenho na inovação e na sustentabilidade. Orgulhamo-nos de contribuir para a redução do impacto ambiental e para a melhoria das condições de trabalho na indústria, oferecendo soluções à medida dos desafios ambientais e de saúde e segurança.

Processos geradores de hidrocarbonetos no sector ferroviário

A presença de hidrocarbonetos na extremidade de um forno industrial é um fenómeno comum na indústria ferroviária durante o processo de fabrico de certas peças específicas. Os fornos industriais são utilizados para aquecer, secar, endurecer ou polimerizar diversos materiais, incluindo plásticos e resinas, que são frequentemente utilizados no fabrico de componentes para comboios e equipamento ferroviário.

Quando estes materiais são submetidos a temperaturas elevadas no forno, certas moléculas de hidrocarbonetos podem ser libertadas sob a forma de gases ou vapores. Estas emanações de hidrocarbonetos podem espalhar-se no ar ambiente em redor do forno e podem ser potencialmente nocivas para a saúde dos trabalhadores e para o ambiente.

A presença de hidrocarbonetos na saída de um forno industrial pode apresentar riscos para a saúde dos operadores expostos a esses fumos.A inalação destes gases ou vapores de hidrocarbonetos pode provocar irritação das vias respiratórias, dores de cabeça, tonturas, náuseas e até efeitos mais graves a longo prazo, consoante a concentração e a natureza dos hidrocarbonetos emitidos.

Processos que geram hidrocarbonetos durante o fabrico de alcatrão novo

A presença de hidrocarbonetos durante a formulação de novos alcatrões no fabrico de novos alcatrões é uma situação frequente e inevitável. O alcatrão é geralmente fabricado a partir da destilação de petróleo bruto ou de outras fontes de hidrocarbonetos. No processo de formulação do novo alcatrão, são utilizadas diferentes matérias-primas contendo hidrocarbonetos para obter a composição desejada.

Durante o processo de formulação, podem ser libertados fumos de hidrocarbonetos para o ar ambiente da fábrica ou da oficina de produção. Estes fumos podem apresentar-se sob a forma de gases ou vapores e podem ser potencialmente nocivos para a saúde dos trabalhadores expostos.

Os perigos dos hidrocarbonetos para a saúde dos operadores

A inalação de hidrocarbonetos durante os processos de fabrico industrial apresenta uma série de riscos para a saúde dos trabalhadores expostos. Os hidrocarbonetos são compostos químicos orgânicos que se encontram nos produtos petrolíferos e podem apresentar-se sob a forma de gases, vapores ou partículas finas. Apresentamos de seguida alguns dos perigos associados à inalação de hidrocarbonetos:

Irritação do trato respiratório

A inalação de hidrocarbonetos pode causar irritação do trato respiratório, levando a sintomas como tosse, dor de garganta, espirros e falta de ar.

Problemas respiratórios

A exposição crónica a níveis elevados de hidrocarbonetos pode levar a problemas respiratórios crónicos, como a asma ou o agravamento dos sintomas em indivíduos predispostos.

Efeitos neurológicos

Alguns hidrocarbonetos são considerados neurotoxinas e podem afetar o sistema nervoso central. A exposição prolongada pode causar dores de cabeça, tonturas, perturbações da memória e problemas de concentração.

Efeitos no fígado e nos rins

Alguns hidrocarbonetos são tóxicos para o fígado e os rins, e a exposição prolongada pode causar danos a estes órgãos.

Riscos cancerígenos

Alguns hidrocarbonetos são classificados como cancerígenos para os seres humanos por certas agências internacionais de saúde, o que suscita preocupações quanto ao seu potencial para causar cancro em indivíduos expostos.

Asfixia

Alguns hidrocarbonetos podem substituir o oxigénio no ar, criando um ambiente pobre em oxigénio e potencialmente asfixiante.

O tratamento do ar proposto pela OberA oferece uma série de vantagens significativas às empresas do sector ferroviário e aos especialistas no fabrico de asfalto rodoviário, nomeadamente no âmbito da gestão dos hidrocarbonetos nos seus processos de fabrico.

As vantagens da transformação de hidrocarbonetos para os nossos principais actores da indústria francesa

Em termos de saúde e segurança dos trabalhadores, o tratamento do ar capta e elimina eficazmente os fumos de hidrocarbonetos, protegendo a saúde dos trabalhadores ao reduzir a sua exposição a estes compostos potencialmente nocivos. Isto ajuda a prevenir a irritação do trato respiratório, problemas respiratórios crónicos e o risco de efeitos adversos a longo prazo para a saúde.

Além disso, através da instalação de sistemas de tratamento de ar, os nossos clientes podem cumprir os rigorosos regulamentos ambientais relativos às emissões de hidrocarbonetos. Isto evita as potenciais penalizações e multas associadas ao não cumprimento das normas ambientais, reforçando a responsabilidade ambiental da empresa.

Em termos de imagem de marca e reputação, a adoção de práticas responsáveis de tratamento de hidrocarbonetos ajuda a melhorar a sua imagem de marca. Demonstra o seu empenho em proteger o ambiente e a saúde dos seus empregados, o que pode levar a uma melhor perceção por parte dos clientes, dos parceiros comerciais e do público.

Além disso, o tratamento do ar ajuda a melhorar a qualidade do ar no ambiente de trabalho da empresa, capturando e eliminando os fumos de hidrocarbonetos. Isto cria um local de trabalho mais saudável para os funcionários, reduzindo o risco de problemas respiratórios e outros problemas de saúde associados à má qualidade do ar.

Por último, ao controlar as emissões de hidrocarbonetos, o tratamento do ar pode permitir uma utilização mais eficiente das matérias-primas e dos recursos, o que pode conduzir a uma redução dos custos para a empresa.

Em conclusão, o tratamento do ar oferecido pela OberA fornece uma solução completa para a gestão dos hidrocarbonetos durante os processos de fabrico nos sectores do asfalto ferroviário e rodoviário. Isto ajuda a melhorar a saúde e a segurança dos trabalhadores, a cumprir os regulamentos ambientais, a melhorar a imagem da marca e a criar um ambiente de trabalho mais saudável e eficiente. É uma medida essencial para garantir uma produção responsável, sustentável e amiga do ambiente nestas indústrias-chave.

A eficácia do carvão ativado nas emissões de hidrocarbonetos

O carvão ativado é um material poroso com uma grande área de superfície específica, o que lhe permite reter as moléculas de hidrocarbonetos à medida que estas o atravessam. Estas moléculas de hidrocarbonetos são então adsorvidas e retidas na superfície do carvão ativado. Isto reduz consideravelmente a concentração de hidrocarbonetos no ar e melhora a qualidade do ar, eliminando estes poluentes.

Para garantir a máxima eficácia do carvão ativado, é essencial escolher um tipo de carvão adaptado à composição específica dos hidrocarbonetos emitidos e conceber um sistema de filtragem adequado para os fumos que saem do forno industrial. O controlo regular e a manutenção adequada do carvão ativado são igualmente necessários para manter a sua eficácia a longo prazo.

Descobre mais sobre outro caso de utilização que envolve o tratamento de vapores de desengorduramento durante a limpeza de peças metálicas num ambiente industrial.