Gaistošie organiskie savienojumi (GOS) un putekļi ir galvenie piesārņotāji daudzās rūpniecības nozarēs, kas rada ietekmi uz vidi un apdraud veselību. Šīs emisijas ir īpaši izplatītas ķīmijas, farmācijas, autobūves, kokapstrādes, plastmasas, krāsu, pārklājumu un pārtikas rūpniecībā.
Katrs rūpnieciskais process, sākot no izejvielu apstrādes līdz pat galīgajai ražošanai, veicina šo vielu izplūdi atmosfērā. Šīs emisijas var būt vienlaicīgas vai secīgas atkarībā no rūpniecisko darbību un izmantoto materiālu specifikas. GOS un putekļu emisijas bieži vien ir saistītas ar nepatīkamām smakām un var radīt sprādziena risku (ATEX), kas prasa stingru pārvaldību un atbilstošus preventīvus pasākumus, lai samazinātu ietekmi uz vidi un sabiedrības veselību.
Sommaire
- GOS un putekļu emisijas ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Smakas un ar tām saistītie ATEX riski.
- Smaržu radītais apgrūtinājums, kas saistīts ar GOS un putekļu emisijām ķīmiskajā rūpniecībā
- ATEX risks, kas saistīts ar GOS un putekļu emisijām
- Putekļu un GOS emisijas automobiļu rūpniecībā. Smakas un ar tām saistītie ATEX riski.
- GOS un putekļu emisijas kokrūpniecībā. Smaržu radītais kaitējums un ar to saistītais ATEX risks.
- Putekļu un GOS emisijas plastmasas rūpniecībā. Smaržu radītais kaitīgums un ATEX risks.
- Krāsu un pārklājumu ražošanas nozarē izdalītās putekles un GOS. smakas un ATEX izraisīti riski.
- GOS un putekļu emisijas pārtikas rūpniecībā. Smaržu radītais traucējums un ar to saistītie ATEX riski.
GOS un putekļu emisijas ķīmiskajā un farmācijas rūpniecībā. Smakas un ar tām saistītie ATEX riski.
Kādas darbības rada putekļu un gaistošo organisko savienojumu emisijas ķīmiskajā rūpniecībā?
Šajās nozarēs vairāki rūpnieciskie procesi vienlaikus vai ar īsiem intervāliem emitē GOS un putekļus. Šīs emisijas rodas ķīmisko materiālu pārvietošanas, izmantošanas vai ražošanas laikā. Šeit ir sniegti daži darbības piemēri.
Loģistikas darbības
Izkraujot, pārkraujot un uzglabājot izejvielas pulvera vai granulu veidā, izdalās putekļi. Ja šīs izejvielas satur gaistošos organiskos savienojumus, šo darbību laikā tie var izdalīties.
Darbība ar materiāliem
Sajaucot vai sasmalcinot cietas ķīmiskas vielas, rodas smalkas daļiņas, kas nonāk gaisā. Ja šīs vielas satur gaistošus organiskos savienojumus, vienlaikus izdalās gaistošie organiskie savienojumi.
Ķīmiskā sintēze
Ķīmiskās sintēzes laikā reakcijas procesā var rasties cietās daļiņas, reakcijas blakusprodukti. Līdzīgi arī reaģentu un šķīdinātāju izmantošana vaigāzveida izplūdes gāzu veidošanās veicina gaistošo organisko savienojumu emisiju.
Žāvēšanas un sildīšanas darbības
Šīs darbības var radīt gan daļiņas, gan GOS, jo bieži vien mērķis ir iztvaicēt šķīdinātājus un iegūt sausus produktus. Gāzu plūsma, kas saistīta ar šķīdinātāju iztvaikošanu un produktu kustību žāvēšanas laikā, var radīt daļiņas.
Produktu, kas rada gaistošos organiskos savienojumus un putekļus, iepakošana.
Iepakot un kondicionējot ķīmiskos produktus pulvera vai granulu veidā, rodas putekļi un GOS, ja šie produkti tos satur.
Smaržu radītais apgrūtinājums, kas saistīts ar GOS un putekļu emisijām ķīmiskajā rūpniecībā
Papildus riskiem, kas saistīti ar putekļiem un GOS, dažas no šīm ķīmiskajām vielām rada nepatīkamas smakas. Šie nepatīkamas smakas radītāji ir šādi:
Šķīdinātāji un organiskie savienojumi, ko izmanto dažādos ķīmiskajos procesos, vai to mijiedarbība ar citām ķīmiskām vielām rada :
- aromātiskie gaistošie organiskie savienojumi, piemēram, toluols(salda, asa, benzīnam līdzīga smaka), ksilols(tas pats, kas toluols, bet asāks un spēcīgāks), benzols(salda, aromātiska smaka), naftalīns(molam līdzīga smaka) utt.
- Skābekli saturošas GOS, piemēram, acetons( asa, augļusmarža, kas atgādina nagu lakas un nagu lakas noņēmēja smaržu ), izopropilspirts(metilspirta spirta spirta smarža), formaldehīds(asa, asa, kairinoša, ķīmiska smarža) acetaldehīds(asa, kairinoša smarža ar saldu piegaršu),
- sēru saturošiem gaistošajiem organiskiem savienojumiem, piemēram, merkaptānu(sapuvušas olas smaka),
- slāpekli saturošas GOS, piemēram, piridīni (asa, nepatīkama, zāļu smarža ), anilīns (asa, nedaudz slikta smaka ) un citas aminogēnās GOS(asa, zivīm raksturīga aminu smarža).
ATEX risks, kas saistīts ar GOS un putekļu emisijām
Lielākā daļa šo GOS, ko emitē ķīmiskās vielas, kuras izmanto kā izejvielas, reaģentus, šķīdinātājus, starpproduktus, ķīmiskās sintēzes blakusproduktus vai reakciju blakusproduktus, rada ATEX risku. Šo ATEX risku rada iepriekš aprakstītās darbības. Ražotājs, izvēloties iekārtas, ņems vērā darbības kontekstu.
Secinājums
Lai novērstu GOS un putekļu kopīgu emisiju, jāuzstāda iekārtas, kas apvieno katra piesārņotāja veida filtrēšanu, vai, ja emisijas vienā cehā ir atsevišķas, jāizmanto iekārtas, kas specializējas GOS vai putekļu filtrēšanā .
Putekļu un GOS emisijas automobiļu rūpniecībā. Smakas un ar tām saistītie ATEX riski.
Kādas darbības rada GOS un putekļus automobiļu rūpniecībā?
Vairākas darbības, kas notiek vienā ražošanas telpā, var emitēt daļiņas un gaistošos organiskos savienojumus vienlaikus vai secīgi. Šeit ir daži šādu darbību piemēri.
Krāsošanas un pārklāšanas darbības
Krāsošanas un pārklāšanas darbos ir jāizmanto šķīdinātāji, lai atšķaidītu krāsas vai notīrītu detaļas, vai jāizmanto šķīdinātājus saturošas krāsas. Šķīdinātāji izdala GOS. Krāsotu virsmu slīpēšana un slīpēšana izdala krāsas daļiņas, kas sajaucas ar GOS.
Metināšana un griešana.
Metināšanas un griešanas darbības automobiļu ražošanā rada smalkas metāla daļiņas, kas izkliedējas gaisā. Šo darbību laikā GOS var izdalīties no virsmas pārklājumiem vai smērvielām, ko izmanto metāla detaļām.
Metāla apstrādes operācijas
Darbi ar metāla detaļām, piemēram, slīpēšana, slīpēšana vai virpošana, radametāla daļiņu emisiju. Turklāt šajās darbībās bieži tiek izmantoti smērvielas vai šķīdinātāji, kas rada GOS emisijas. Kopā tie var veidot gaistošo organisko savienojumu un metāla putekļu maisījumu gaisā.
Sastāvdaļu montāža
Metāla vai plastmasas detaļu montāža var būt saistīta ar tādu adhezīvu, smērvielu vai šķīdinātāju izmantošanu, kas rada gaistošo organisko savienojumu emisijas. Turklāt montāžas darbībās bieži tiek urbti, slīpēti vai pulēti komponenti, kas var radīt metāla putekļus vai plastmasas daļiņas. Šo darbību tuvums vai mijiedarbība rada gaisu, kas ir piesātināta ar GOS un putekļiem.
Plastmasas automobiļu detaļu ražošana
Plastmasas detaļu ražošanas procesos var rasties GOS, ko rada plastmasas sveķi, piedevas vai veidņu atdalītāji. Turklāt plastmasas detaļu apdares, griešanas un slīpēšanas darbības arī var radīt putekļu daļiņas.
GOS un putekļu izdalītās smakas automobiļu rūpniecībā.
Krāsošanas un pārklāšanas darbos izmantotie šķīdinātāji un atšķaidītāji izdala raksturīgas smakas: saldas augļu smaržas (toluols, ksilols), augļu un asas smakas (acetons, izopropilspirts, butilspirts), augļu un ziedu smaržas (esteri).
Ja metināšanas vai griešanas laikā tiek sadedzināts virsmas pārklājums vai smērviela, var izdalīties apdeguma vai dūmu smaka. Turklāt dažādas ķīmiskas smakas var izdalīties no GOS, ko izelpo krāsas, pretkorozijas pārklājumi un smērvielas, kad tās šo darbību laikā sakarst. Turklāt, izmantojot elektriskā loka metinātājus, metināšanas operācijās var izdalīties ozons ar tam raksturīgo aso smaku.
Metāla detaļu apstrādes laikā berze starp instrumentu un metālu dažkārt izraisa pārkaršanu, kas izraisa metāla vai apdeguma smaku. Arī izmantotās smērvielas izdala atšķirīgas smakas. Atkarībā no izmantotā smērvielas veida darba ņēmējs tās identificē kā taukainas, uz naftas bāzes vai ķīmiskas.
GOS, kas izdalās no līmēm, smērvielām un šķīdinātājiem montāžas darbu laikā, atkarībā no to sastāva izdala dažādas ķīmiskas smakas, piemēram, saldas, asas vai zemes smakas. Papildu urbšanas, slīpēšanas vai pulēšanas operācijas, ja tajās materiāli tiek karsēti, rada dūmu vai apdegumu smakas. Materiālu termiskā vai ķīmiskā sadalīšanās montāžas operāciju laikā rada specifiskas smakas, kas saistītas ar radušajiem blakusproduktiem.
Plastmasas automobiļu detaļu ražošanas laikā nepatīkamas smakas rada sveķu, šķīdinātāju un piedevu ķīmisko smaku kombinācija. Virsmas apdares laikā bieži rodas arī putekļu smakas.
ATEX risks, ko rada putekļi un GOS automobiļu rūpniecībā
GOS un daļiņu klātbūtne, kas izdalās krāsošanas un pārklāšanas darbu laikā, var radīt ATEX. Iespējamie aizdegšanās avoti ir dzirksteles, piemēram, slīpējot vai slīpējot krāsotas virsmas, karstu virsmu klātbūtne, elektroiekārtas, kas neatbilst ATEX standartiem, utt.
Metināšanas un griešanas darbos GOS, kas izdalās, iztvaikojot virsmas pārklājumiem vai izmetot smērvielu aerosoliem, un metāla daļiņu dispersija veicina ATEX veidošanos.
Darbi ar metāla detaļām rada gaisā suspendētu metāla daļiņu un uzliesmojošu GOS kombināciju, kas veido sprādzienbīstamu maisījumu, ja šo vielu koncentrācija sasniedz sprādzienbīstamības robežas. Darbi rada dzirksteles vai karstumu berzes dēļ starp instrumentu un metāla detaļu. Šīs dzirksteles vai karstums var aizdedzināt GOS un metāla putekļu maisījumus, izraisot sprādzienu.
Montāžas darbu laikā izdalītie GOS var veidot sprādzienbīstamus maisījumus ar gaisu. Tāpat arī smalkās daļiņas, kas rodas urbšanas, slīpēšanas vai pulēšanas vai citu darbību laikā, nonāk suspensijā. Tās palielina ATEX risku, jo nodrošina papildu kontaktvirsmas degšanai. ATEX risks var izpausties kā ugunsgrēks vai sprādziens.
Plastmasas automobiļu detaļu ražošanā GOS un putekļu suspensijas klātbūtne darbnīcā rada ATEX risku, jo veidojas sprādzienbīstams gāzu maisījums. Šajās darbībās izmantotās iekārtas un instrumenti var būt aizdegšanās avots, izraisot maisījuma aizdegšanos.
GOS un putekļu emisijas kokrūpniecībā. Smaržu radītais kaitējums un ar to saistītais ATEX risks.
Kādas darbības rada putekļu un gaistošo organisko savienojumu emisijas kokrūpniecībā?
Kokapstrādes rūpniecībā vairāki procesi var emitēt putekļu daļiņas un gaistošos organiskos savienojumus (GOS) vienlaicīgi vai tuvu cits citam, kā rezultātā apkārtējā atmosfērā ir gan putekļi, gan GOS. Šeit ir daži šādu darbību piemēri.
Koka zāģēšana un griešana
Zāģēšanas un griešanas darbības izkliedē putekļu daļiņas gaisā. Vienlaikus var izdalīties gaistošie organiskie savienojumi, ja koksne iepriekš apstrādāta ar ķīmiskām vielām vai šķīdinātājiem.
Slīpēšana un apdare
Slīpējot koksni, rodas smalki putekļi , kas izkliedējas gaisā. Apdares darbi, piemēram, lakas, lakas vai krāsas uzklāšana uz koka, var izdalīt gaistošos organiskos savienojumus no šķīdinātājiem, ko izmanto šajos apdares produktos.
Koka detaļu līmēšana un montāža
Šajās darbībās bieži izmanto līmes vai adhezīvus, kas satur šķīdinātājus, kuri rada gaistošo organisko savienojumu emisijas. Šo darbību laikā var rasties arī putekļu daļiņas, jo īpaši, ja montāžas laikā detaļas ir jāregulē vai ar tām jāstrādā.
Rūpnieciskā koksnes žāvēšana
Koksnes žāvēšana krāsnīs var izdalīt GOS, jo īpaši, ja koksne satur dabiskos sveķus vai mitrumu, kas izraisa to iztvaikošanu. Žāvēšanas laikā gaisā var izdalīties arī koksnes putekļi.
Ar putekļiem un gaistošajiem organiskiem savienojumiem saistītās smakas kokapstrādē
Koksnes smakas rodas no GOS, kas izdalās no putekļu daļiņām, kuras rodas, zāģējot, slīpējot un montējot koksni, vai no mitruma iztvaikošanas rūpnieciskās žāvēšanas procesā. Šīs smakas atšķiras atkarībā no izmantotās koksnes sugas. Cilvēki tās uztver kā dabiskas, sveķainas, saldas un nedaudz dūmakainas. Tomēr, ja koksne ir apstrādāta, nepatīkamas smakas rada ķīmiskās smakas, ko izdala putekļi. Atkarībā no izmantotās ķīmiskās vielas tās tiek uztvertas kā spēcīgas un nepatīkamas.
Ķīmiskās smakas galvenokārt rodas no šķīdinātājiem, ko izmanto krāsu, laku, apdares laku, līmju vai montāžas līmju uzklāšanas laikā, un tās saglabājas žāvēšanas laikā. Dažas no izdalītajām smakām ir nepatīkamas, jo tās tiek uztvertas kā asas, asas, ķīmiskas, ārstnieciskas, savelkošas, spirta u. tml. Ožas nepatīkamība atšķiras atkarībā no GOS koncentrācijas gaisā.
ATEX risks, kas saistīts ar putekļiem un GOS kokrūpniecībā
Koksnes putekļu un GOS, ko rada dažādās kokapstrādes operācijās izmantotās ķīmiskās vielas, kombinācija gaisā rada potenciāli sprādzienbīstamu vidi. Kokapstrādes laikā uzliesmojošais maisījums var saskarties ar vairākiem aizdegšanās avotiem. Darbības, kas saistītas ar berzi starp koksnes materiālu un instrumentu, var radīt karstumu. Izmantotie darbarīki un elektroiekārtas var izdalīt dzirksteles. ATEX risks izpaužas kā sprādziena vai ugunsgrēka iespējamība, ja putekļu un GOS maisījums aizdegas no aizdegšanās avota.
Putekļu un GOS emisijas plastmasas rūpniecībā. Smaržu radītais kaitīgums un ATEX risks.
Kādas darbības plastmasas rūpniecībā rada GOS un putekļus?
Šeit ir daži piemēri darbībām, kas var emitēt putekļu daļiņas un gaistošos organiskos savienojumus (GOS) vienlaicīgi vai dažu minūšu laikā viena pēc otras. Ja netiek veikti profilaktiski pasākumi, tās rada atmosfēru, kurā savienojas gaistošie organiskie savienojumi un putekļi.
Iesmidzināšanas formēšana
Galvenie šajā procesā izmantotie polimēri ir poliolefīni (PE un PP), poliamīdi (PA) un polietilēna tereftalāts (PET). Process ietver plastmasas sveķu karsēšanu, kuras laikā izdalās gaistošie organiskie savienojumi. Līdzīgi arī piedevas un veidņu atdalīšanas vielas karsējot var izdalīt GOS. Veidņu griešanas vai apdares operācijas var radīt plastmasas putekļu daļiņas.
Plastmasas ekstrūzija
Ekstrūzija ietver plastmasas sveķu karsēšanu un formēšanu, lai tos pārveidotu plēvēs, caurulēs vai citās formās. Ekstrūzijas procesā izmanto tādus polimērus kā polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polivinilhlorīds (PVC), polietilēntereftalāts (PET) un polistirols (PS). Gaistošo organisko savienojumu (GOS) emisijas rodas no karsētajiem sveķiem vai piedevām. Ekstrudēto izstrādājumu griešanas operācijas var radīt putekļus.
Termoformēšana
Termoformēšana ietver plastmasas loksnes karsēšanu, lai tā kļūtu elastīga, un pēc tam tās ieapaļošanu vēlamajā formā. Visbiežāk izmantotie polimēri ir polistirols (PS), polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polikarbonāts (PC), akrilnitrilbutadiēnstirols (ABS), polivinilhlorīds (PVC), polimetilmetakrilāts (PMMA) un triecienpolistirols (SB). GOS bieži izkliedējas plastmasas karsēšanas laikā, jo īpaši, ja loksne satur piedevas. Termoformēto izstrādājumu griešana vai apdare var radīt plastmasas putekļu daļiņas.
Griešana un pulēšana
Griežot vai pulējot plastmasas detaļas, saskare starp instrumentu un plastmasas materiālu izkliedē smalkas putekļu daļiņas. Ja plastmasas detaļas ir apstrādātas ar šķīdinātājiem vai līmvielām, šo darbību laikā izdalās GOS.
Virsmas apstrāde
Virsmas apstrādes darbības, piemēram,krāsu, laku vai pārklājumuuzklāšana plastmasas detaļām, rada GOS izdalīšanos no izmantotajiem vai produktos esošajiem šķīdinātājiem. Putekļu daļiņas nonāk gaisā, kad virsma tiek slīpēta vai sagatavota pirms apstrādes.
Montāža un līmēšana
Plastmasas detaļu montāžas darbībās tiek izmantotas līmes vai adhezīvi, no kuriem var izdalīties GOS. Montāžas laikā, griežot vai sagatavojot detaļas, var rasties plastmasas putekļu daļiņas.
3D drukāšana, izmantojot plastmasu
Rūpniecisko detaļu, modeļu un prototipu vai citu izstrādājumu ražošana, izmantojot akrilnitrilbutadiēnstirolu (ABS), izmantojot 3D drukāšanu, rada aerosolus, kas satur gaistošos organiskos savienojumus (GOS). Tie ietver nitrilus (akrilnitrilu u. c.), alifātiskos ogļūdeņražus (butadiēnu u. c.), aromātiskos ogļūdeņražus (stirēnu u. c.) un aldehīdus (formaldehīdu u. c.). Atdalīšanas un slīpēšanas darbības, lai pabeigtu apdrukātās detaļas, rada putekļus.
Smaržu radītais apgrūtinājums, kas saistīts ar GOS un putekļu emisijām plastmasas rūpniecībā
Iesmidzināšanas, ekstrūzijas un termoformēšanas laikā smakas rodas no GOS, kas izdalās, karsējot plastmasas sveķus, piedevas (stabilizatorus, plastifikatorus, antioksidantus) un veidņu atdalīšanas līdzekļus. Parasti smakas raksturo kā plastmasas, ķīmiskas vai šķīdinātāju smakas. Dažas smakas var būt spēcīgākas un izteiktākas, jo īpaši, ja temperatūra ir augsta.
Turklāt smakas, kas saistītas ar krāsu, laku vai pārklājumu uzklāšanu uz plastmasas detaļām vai montāžas darbībām, kurās izmanto līmes un adhezīvus, galvenokārt rada to sastāvā esošie šķīdinātāji, kas satur GOS. Atkarībā no izmantotajiem šķīdinātājiem tās bieži raksturo kā spēcīgas, asas vai ķīmiskas.
Līdzīgi arī GOS smakas griešanas un pulēšanas laikā rodas no ķīmiskiem produktiem, piemēram, šķīdinātājiem, līmes u. c., kas tiek izmantoti priekšapstrādes laikā. Šīs smakas atšķiras atkarībā no esošajām vielām. Veicot 3D drukāšanu, sadaloties materiālam un tā sastāvā esošajām piedevām, izdalās dažādi GOS, kā rezultātā rodas dažādas smakas, sākot no asām, asām un kairinošām līdz saldām, saldām un aromātiskām.
Lai gan putekļu daļiņas pašas par sevi rada maz smakas, tās var pārnēsāt gaisā esošos gaistošos organiskos savienojumus. Turklāt smalkās daļiņas, kas rodas griešanas procesā, var būt kalcinētas vai karsētas procesa laikā. Tad tās veicina smaržu izplatīšanos, ko raksturo kā sadegušas plastmasas vai dažkārt ķīmisku vielu smakas. Ar putekļiem saistītās smakas var rasties arī no virsmas sagatavošanas un apstrādes produktiem, kas impregnēti plastmasā.
ATEX risks, kas saistīts ar GOS un putekļu izdalīšanos plastmasas rūpniecībā
Sprādzienbīstamu atmosfēru izraisa šādi mehānismi :
- uzliesmojošu GOS emisija vai nu sveķu un piedevu karsēšanas laikā, vai arī no šķīdinātājiem, ko satur dažādi apstrādes produkti;
- smalku putekļu veidošanās griešanas vai apdares darbu, slīpēšanas vai virsmas sagatavošanas laikā.
GOS un daļiņu koncentrācija gaisā var radīt sprādzienbīstamu atmosfēru. Dažas darbības var radīt karstumu vai dzirksteles, jo īpaši berzes vai elektriskā kontakta rezultātā. Šie aizdegšanās avoti var aizdedzināt gaisā suspendētās GOS vai putekļu daļiņas, izraisot sprādzienu.
Krāsu un pārklājumu ražošanas nozarē izdalītās putekles un GOS. smakas un ATEX izraisīti riski.
Kādas darbības rada GOS un putekļu emisijas krāsu un pārklājumu nozarē?
Šeit ir sniegti daži operāciju piemēri.
Krāsu un pārklājumu ražošana
Krāsu un pārklājumu ražošanā, sajaucot un sasmalcinot pigmentus un sveķus, var rasties putekļu daļiņas. Krāsu sastāvos izmantotie šķīdinātāji sajaukšanas procesā var izdalīt GOS.
Krāsojamās virsmas sagatavošana
Smilšstrūklas vai lodes strūklas apstrādes operācijas, lai sagatavotu virsmu, rada putekļus. Šķīdinātāji, ko izmanto virsmu tīrīšanai vai attaukošanai pirms krāsas uzklāšanas, var izdalīt GOS.
Krāsu un pārklājumu uzklāšana
Krāsu un pārklājumu uzklāšanas darbības, jo īpaši ar izsmidzināšanu (šķidrā vai elektrostatiskā veidā), var emitēt krāsu aerosolus, kā arī GOS, ko rada krāsās izmantotie šķīdinātāji. Arī žāvēšanas darbības pēc krāsas uzklāšanas var izdalīt GOS, iztvaikojot šķīdinātājiem.
Slīpēšana un pulēšana
Krāsotu vai pārklātu virsmu slīpēšana vai pulēšana rada putekļus. Tā kā šīs darbības tiek veiktas pēc krāsas vai pārklājuma uzklāšanas, tās gaisā izkliedē putekļus, kas satur GOS.
Pārstrāde un atkritumu apstrāde
Krāsu atkritumu pārstrādes vai apstrādes darbības var izdalīt putekļu daļiņas. Šādu darbību laikā var izdalīties GOS no šķīdinātāju vai ķīmisko vielu atlikumiem.
Smaržas, kas saistītas ar GOS un putekļu emisijām pārklājumu rūpniecībā
Smaržas galvenokārt rada gaistošie organiskie savienojumi, kas atrodas šķīdinātājos, kuri tiek izmantoti krāsas sagatavošanā, virsmu sagatavošanā un krāsas atšķaidīšanā pirms uzklāšanas. Šie šķīdinātāji izdala alifātisko vai aromātisko ogļūdeņražu GOS, spirtus, esterus un citus gaistošos organiskos savienojumus. Tie bieži rada spēcīgu aromātu. Dažas no tām var raksturot kā ķīmiskas, asas vai pikantas, citas – kā saldas. Konkrētas smakas ir atkarīgas no krāsas sastāvā izmantotajiem šķīdinātājiem.
Pigmentu un sveķu sajaukšanas un slīpēšanas laikā gaisā izdalās putekļu daļiņas, kas atkarībā no izmantotā materiāla sastāva var izdalīt raksturīgas smakas. Dažas smakas ir maigākas vai neitrālākas, bet citas ir vairāk sveķu vai minerālvielu smaržas.
Uzklāšanas laikā izsmidzinātās krāsas daļiņas arī izdala smakas ar GOS. Arī no sausiem pārklājumiem izdalās GOS un līdz ar to arī smakas. Tas pats attiecas uz krāsas putekļu, kas satur GOS, suspensiju slīpēšanas un pulēšanas laikā.
ATEX risks, kas saistīts ar GOS un putekļu izdalīšanos pārklājumu rūpniecībā
Krāsu sastāvā izmantotie šķīdinātāji maisīšanas, uzklāšanas, žāvēšanas u. c. procesu laikā izdala GOS. Šie GOS, sajaucoties ar gaisu pareizā koncentrācijā, veido sprādzienbīstamu atmosfēru. Šie GOS, sajaucoties ar gaisu atbilstošā koncentrācijā, veido sprādzienbīstamu atmosfēru.
Pigmentu un sveķu sajaukšanas un slīpēšanas, virsmas sagatavošanas, slīpēšanas, pulēšanas u. c. darbības gaisā izkliedē smalkas putekļu daļiņas, kas var radīt sprādzienbīstamu vidi.
GOS un putekļu maisījums rada ATEX risku. Darbības laikā var rasties aizdegšanās avoti, piemēram, elektrostatiskā izlāde, karstums u. c. Tas var izraisīt ugunsgrēku vai sprādzienu.
GOS un putekļu emisijas pārtikas rūpniecībā. Smaržu radītais traucējums un ar to saistītie ATEX riski.
Kādas darbības rada putekļu un gaistošo organisko savienojumu emisijas pārtikas rūpniecībā?
Šeit ir daži piemēri darbībām, kas pārtikas pārstrādes uzņēmumā rada gaistošo organisko savienojumu un daļiņu emisijas.
Lauksaimniecības izejvielu saņemšana, pārkraušana un uzglabāšana
Dažu izejvielu, piemēram, graudaugu vai garšvielu, pārvietošana izplata putekļus. Ar ķīmiskām vielām apstrādātas izejvielas (piemēram, pesticīdi krājumu aizsardzībai, konservanti) pārvietošanas laikā izdala GOS.
Lauksaimniecības izejvielu malšana un frēzēšana
Šādas graudu, labības vai citu izejvielu apstrādes darbības izkliedē organiskos putekļus. Ja izejvielas satur ķīmiskas apstrādes vai konservēšanas vielas, izdalās GOS.
Pārtikas gatavošana un termiskā apstrāde
Šajās operācijās gaistošie organiskie savienojumi izplatās no sildāmām sastāvdaļām (piemēram, eļļām, garšvielām) vai piedevām, ko izmanto preparātos. Sasmalcināšanas vai sajaukšanas darbības pēc gatavošanas var radīt putekļu daļiņas.
Pārtikas produktu iepakošana un iesaiņošana
Šajās darbībās gaisā nonāk daļiņas noiepakojuma vai pašiem pārtikas produktiem. GOS emisijas rodas no šajās operācijās izmantotajām līmēm, iespiedkrāsām vai ķīmiskām vielām (konservantiem, pretmikrobu līdzekļiem).
Tīrīšana un dezinfekcija
Šajās darbībās tiek izmantotas ķimikālijas, kas bieži izdala GOS. Turklāt pārtikas atlikumu tīrīšana var radīt smalkas daļiņas.
Smaržu radītais aromāts, ko rada GOS un putekļi pārtikas rūpniecībā.
Lauksaimniecības izejvielas, kas apstrādātas ar pesticīdiem vai konservantiem, rada smakas, jo izdalās GOS.
Šosavienojumu radītās smakasvar būt asas, ķīmiskas vai nepatīkamas. Līdzīgi arī lauksaimniecības izejvielas izdala nepatīkamas fermentācijas vai sadalīšanās smakas, ja tās tiek uzglabātas ilgstoši vai neatbilstošos apstākļos. Daži gaistošie organiskie savienojumi, kas ir pārtikas produktu termiskās sadalīšanās blakusprodukti, un pārtikas piedevas (mākslīgie aromatizētāji, konservanti ēdiena gatavošanas laikā) var izdalīt ēdiena gatavošanas smakas, ko darbinieki uzskata par nepatīkamām. Visbeidzot, iepakošanas un iesaiņošanas darbību laikā GOS, kas rodas no līmēm, iespiedkrāsām vai ķīmiskiem produktiem, var izdalīt asas vai spēcīgas ķīmiskas smakas.
Ar pesticīdiem vai konservantiem apstrādātu izejvielu pārneses putekļi var izdalīt ķīmisku vai asu smaku. Slīpēšanas vai frēzēšanas darbības var šo parādību pastiprināt. Putekļu daļiņas, kas izkliedējas, pārkraujot iepakojuma materiālus vai pārtikas produktus, rada smakojošu maisījumu, ko darbinieki var uzskatīt par nepatīkamu.
GOS un putekļu radītais ATEX risks pārtikas rūpniecībā
Pārtikas izejvielas tiek apstrādātas vai uzglabātas neiesaiņotas. Tās tiek pārvietotas lielās masās, uz kurām tiek suspendēti viegli uzliesmojoši smalki putekļi. ATEX risku rada šo lielo masu pārvietošana, kas rada elektrostatiskas izlādes, kas ir aizdegšanās avots putekļu mākonim. Šo uzglabājamo produktu apstrāde ar pesticīdiem vai konservantiem bieži izdala viegli uzliesmojošus GOS. Tas palielina ATEX risku.
Tāpat arī sausu graudu malšana un frēzēšana izkliedē smalkus, sausus putekļus, kas ir viegli uzliesmojoši. No konservantiem izdalās tikpat viegli uzliesmojoši GOS, kas veicina sprādzienbīstamas vides veidošanos.
Tas pats attiecas uz GOS, kas, ja tie ir pietiekamā koncentrācijā gaisā, veido sprādzienbīstamu atmosfēru. Sprādziena risku rada arī smalkās daļiņas, kas izdalās, malot vai sajaucot pēc apdedzināšanas. Tas viss palielina ATEX risku.
Sprādzienbīstamu gaisu rada arī putekļu daļiņas, kas gaisā izkliedējas no pārtikas produktiem vai iepakojuma materiāliem, kā arī GOS, ko izdala līmes, tintes un citi ķīmiskie produkti. Ja organisko putekļu vai gaistošo organisko savienojumu koncentrācija sasniedz noteiktu uzliesmojamības slieksni, pastāv nepārprotams ATEX risks. Iepakošanas darbībās tiek izmantotas elektriskās mašīnas vai iekārtas, un berze starp materiāliem var būt aizdegšanās avots.
