Svet priemyslu a jeho výrobné procesy systematicky vytvárajú prachové častice, organické a anorganické výpary a rozpúšťadlá, ktoré sú pre zamestnancov škodlivé. Neexistuje však jediné priemyselné odsávacie riešenie na úpravu týchto prachov a rozpúšťadiel.
. Po podrobnom opísaní rizík expozície pre zamestnancov nižšie uvedieme rôzne riešenia používané v priemysle na úpravu prachov a rozpúšťadiel z výrobných činností.
Sommaire
Riziká expozície prachom a rozpúšťadlám
Zdravotná poisťovňa pre prípad profesionálnych rizík (Assurance maladie Risques professionnels) a vládne úrady sa už dlho zaoberajú rizikami, ktorým čelia priemyselní pracovníci, ktorí vo svojom pracovnom prostredí dýchajú prachy a výpary rozpúšťadiel . Jej štúdie sa zameriavajú na prevenciu rizík.
Odkiaľ pochádzajú riziká?
Bez ohľadu na zdroj emisií týchto častíc a znečisťujúcich látok upozorňujú verejné orgány manažérov na potrebu predchádzať rizikám expozície týmto produktom.
Emisie prachu môžu vznikať pri procesoch v drevospracujúcom priemysle alebo vo výrobných zariadeniach. Pri výrobe chemikálií a uhľovodíkov vzniká množstvo organických a anorganických rozpúšťadiel a výparov.
Predchádzanie riziku vystavenia prachom a rozpúšťadlám
Ak priemysel, ktorý produkuje tieto znečisťujúce látky, nemá možnosť používať náhradné výrobky, ktoré nepredstavujú riziko pre dýchací systém, je povinný navrhnúť opatrenia na inštaláciu systémov filtrácie alebo zberu prachu a rozpúšťadiel.
Zmiešané systémy pre prach a rozpúšťadlá
Ak je potrebné spracovať prach aj rozpúšťadlá, je potrebné kombinovať dva typy filtrácie v tom istom zariadení.
Filtrácia častíc (pre prach a častice) ;
Molekulárna filtrácia (pre plyny: pary a rozpúšťadlá).
Ak je koncentrácia prachu vysoká, mal by sa zvoliť zberač prachu s filtrami, ktoré sa dajú regenerovať čistiacim zariadením a koncovou filtráciou s aktívnym uhlím. Ak je koncentrácia prachu nízka, možno zvoliť mechanický filtračný systém s nasýtením(jednorazové filtre, ktoré sa nedajú regenerovať) a koncovú filtráciu s aktívnym uhlím.
Existuje niekoľko typov kombinovaných systémov na úpravu prachu a rozpúšťadiel: stacionárne alebo mobilné, s malou alebo veľkou kapacitou, ktoré musia byť prispôsobené pracovnému prostrediu. Ich sací a filtračný výkon sa môže líšiť podľa povahy prachu a rozpúšťadiel.
Ak je prioritnou potrebou úprava prachu, použije sa systém úpravy prachu s pridaním systému úpravy rozpúšťadiel. Použijeme napríklad odlučovač prachu s prídavným stupňom na úpravu rozpúšťadiel. Na druhej strane, ak sa hlavný problém týka rozpúšťadiel, použijeme jednotku na rozpúšťadlá a pridáme jednotku na úpravu prachu (predseparátor). Pripomíname, že aktívne uhlie nefiltruje prach. Pri kontakte s ním sa rozkladá. Aby nedošlo k príliš rýchlemu nasýteniu uhlíkového filtra, je dôležité prach najprv upraviť.
Niektoré príklady použitia
Tu je niekoľko konkrétnych príkladov priemyselného využitia.
dielne na výrobu kompozitných materiálov (uhlíkové vlákna a sklenené vlákna)
Tieto dielne sa nachádzajú v obrannom sektore a pri výrobe lodí a pretekárskych automobilov. Počas fázy nanášania živice sa spracúvajú rozpúšťadlá. Pri brúsení alebo rezaní živice je väčšina prachu ošetrená, ale súčasne sa môžu uvoľňovať plyny, pretože povrchy živice sa zahrievajú. V prípade veľkého množstva prachu sa používa priemyselný odlučovač prachu s automatickým čistením, pričom sa používajú regenerovateľné a čistiteľné filtre. Keďže prachový filter nezastaví plynnú frakciu, musí sa nainštalovať ďalší stupeň filtrácie s aktívnym uhlím.
Prelakovanie na výrobných linkách
Ak je prítomná farba, je potrebné ošetrenie rozpúšťadlom. Nasávací filter oddelí molekuly farby a nainštaluje sa 2. stupeň aktívneho uhlia (plynné znečisťujúce látky). Možno ich spracovať pomocou mobilných filtračných jednotiek ePURBOX.
Vstrekovanie plastov
V prípade vstrekovania vzniká plastový prach a výpary. Vzhľadom na tepelnú degradáciu plastu sa plynné znečisťujúce látky musia čistiť pomocou aktívneho uhlia.
Laserové rezanie, laserové značenie na plast alebo 3D tlačiareň
Pri tepelnej degradácii spôsobenej týmito činnosťami vzniká dym (plynné znečisťujúce látky) a tuhé znečisťujúce látky. Tie možno spracovať pomocou filtračných komôr ePUREx 1000, 2000 alebo 3000.
Lepenie
Táto technika lepenia sa používa v automobilovom a leteckom priemysle. Vznikajú pri nej plynné znečisťujúce látky a pri brúsení vznikajú emisie prachu.
Ste profesionál v odbore? Hľadáte ideálny systém? Neváhajte nás požiadať o dátový list zodpovedajúci vašim potrebám implementácie.
