Si është projektuar një sistem qendror vakum?

Kur kam nevojë për një sistem qendror vakum?

Shpesh na bëhet kjo pyetje kur bëjmë kontakte dhe analizojmë nevojat. Për t’iu përgjigjur kësaj pyetjeje, duhet të hedhim një vështrim më të afërt në funksionet dhe mundësitë e përdorimit të një sistemi qendror vakum . Ekzistojnë disa zgjidhje profesionale thithëse në sektorin industrial . Komponentët janë thelbësorë për të identifikuar se cili instalim është më i miri për biznesin tuaj.

kullë ftohëse
impianti për heqjen e pluhurit
sistemi qendror i vakumit

Cilët janë përbërësit e një sistemi të thithjes fikse ose të një sistemi të grumbullimit dhe filtrimit të pluhurit?

Përzgjedhja dhe dizajni optimal i komponentëve për çdo rast përdorimi dhe harmonizimi më i mirë i mundshëm i komponentëve me njëri-tjetrin mundësojnë krijimin e një sistemi thithjeje me performancë të lartë . Gjatë projektimit të sistemit të thithjes, duhet të merren parasysh jo vetëm kushtet specifike të funksionimit, por edhe rregulloret dhe direktivat në fuqi.

Në mënyrë tipike, një sistem thithjeje përbëhet nga komponentët e mëposhtëm:

Njësia e filtrimit / filtri / kolektori i pluhurit

filtra

Njësia e filtrimit është pjesa qendrore e një instalimi thithës . Sa më mirë të dizajnohet njësia e filtrimit, aq më mirë funksionon dhe aq më i mirë është rezultati i ndarjes. Ajri i filtruar pastrohet pas procesit të filtrimit.

Filtri përbëhet nga media filtri ose elementë filtri të cilët janë montuar në një strehë filtri . Në varësi të përdorimit, filtrimi mund të jetë i thatë. Në këtë rast, kutia e filtrit do të pajiset me elementë filtri si mëngë filtri , fishekë filtri, qese filtri apo edhe kaseta filtri. Filtrimi mund të jetë gjithashtu i lagësht (pastrues), në të cilin rast uji përdoret për të grumbulluar pluhurin në mikropika.

Në rastin e ndarjes së thatë, elementët e filtrit në parim mund të pastrohen dhe rigjenerohen (kjo shpesh quhet zhbllokim) . Kjo siguron fuqi thithëse konstante dhe kosto të ulëta funksionimi . Për të siguruar ndarje efektive, numri dhe modeli i elementeve të filtrit duhet të përshtaten me llojin e ndotësit që do të thithet. Shpejtësia e filtrimit ose shkalla e ngarkimit të sipërfaqes së filtrit (shkalla e rrjedhjes pjesëtuar me sipërfaqen e filtrit) nuk duhet të kalojë një vlerë kufi të përcaktuar në mënyrë që të shmanget bllokimi i parakohshëm i filtrave.

Një faktor tjetër i rëndësishëm është futja e ajrit të ngarkuar me pluhur në filtrin ose kutinë e kolektorit të pluhurit . Kjo përfshin ushqimin e elementëve të filtrit sa më rregullisht të jetë e mundur, ndërkohë që arrihet një shpejtësi e ulët e mbërritjes së ajrit në filtër. Kjo do të thotë që elementët e filtrit mund të pastrohen në mënyrë efektive edhe gjatë funksionimit të thithjes.

Zbuloni më shumë me filtrin e ajrit G4 i cili lejon trajtimin e ajrit me përmbajtje të ulët pluhuri.

Turbinë nxjerrjeje ose ventilator

Turbina e nxjerrjes së një sistemi nxjerrjeje siguron rrjedhën e nevojshme të ajrit. Në përgjithësi bëhet dallimi midis turbinave të nxjerrjes me presion të ulët, të mesëm dhe të lartë . Për sistemet e thithjes në sektorin e nxjerrjes së pluhurit, turbinat e nxjerrjes me presion të mesëm dhe të lartë janë veçanërisht të rëndësishme. Turbinat e nxjerrjes me presion të mesëm janë përgjithësisht ventilatorë që përdoren për aplikime ku ajri që përmban pluhur duhet të kapet dhe të thithet . Depresioni shkon deri në afërsisht 8,000 Pa për shpejtësi mesatare deri në të larta të rrjedhës së ajrit. Turbinat me presion të lartë (pompat vakum) përfshijnë kompresorë me kanal anësor dhe kompresorë rrotullues me pistoni ose me vidë . Ato përdoren në aplikime ku materialet e depozituara duhet të “marrën” dhe transportohen në tubacione me forcë të lartë. Depresioni është i lartë (nga 14,000 Pa ose 140 mbar) për flukse mjaft të ulëta ajri.

Turbina e nxjerrjes

Për të arritur një rezultat të kënaqshëm thithjeje, turbina e përshtatshme e nxjerrjes duhet të zgjidhet dhe projektohet sipas kërkesave të përdorimit. Faktorë të rëndësishëm përfshijnë, për shembull, numrin dhe njëkohshmërinë e pikave të thithjes, diametrin e lidhjeve me pikat e thithjes, shpejtësinë e nevojshme të transportit të materialit që do të thithet dhe gjatësinë e linjave të thithjes.

Turbina e nxjerrjes zakonisht instalohet pranë filtrit. Për shkak të kërkesave në rritje për emetime të ulëta të zhurmës , turbinat e nxjerrjes instalohen në mbyllje akustike (kuti izoluese të zërit) të cilat reduktojnë zhurmën e punës dhe shërbejnë gjithashtu si mbrojtje ndaj motit kur instalohen jashtë.

Evakuimi i pluhurit

evakuimi i pluhurit

Nxjerrja e pluhurit ndodhet në një sistem qendror vakumi, direkt poshtë filtrit dhe siguron që grimcat e nxjerra nga rrjedha e ajrit të hiqen nga njësia e filtrit. Si standard, shpesh përdoren fuçi, bateri ose sirtarë grumbullimi, të cilët lidhen me njësinë e filtrimit me një kon. Është e rëndësishme që vëllimi i kontejnerëve të grumbullimit të përshtatet me sasinë e pluhurit të prodhuar. Nëse kontejnerët e grumbullimit janë shumë të vegjël, zbrazja shpesh neglizhohet dhe papastërtitë e ndara grumbullohen në njësinë e filtrit, duke çuar në funksionim të gabuar.

Në rastin e substancave të rrezikshme për shëndetin, është e nevojshme të eliminohen ato duke shmangur kontaktin me operatorët.

Për vëllime të mëdha papastërtie, rekomandohet përdorimi i elementeve automatike të shkarkimit si valvulat rrotulluese ose valvulat e shkarkimit ose flapat që shkarkojnë vazhdimisht materialin nga njësia e filtrimit. Nëse kolektori i pluhurit nuk është i pajisur me një sistem evakuimi automatik, koshi i grumbullimit të pluhurit mund të zbrazet vetëm kur kolektori i pluhurit është i ndaluar.

Njësia e kontrollit

Njësia e kontrollit , e quajtur edhe kuti elektrike , rregullon të gjitha funksionet e rëndësishme të sistemit qendror të vakumit dhe siguron funksionimin e qetë. Një numër i madh sensorësh mundësojnë që funksionet kryesore të sistemit të monitorohen vazhdimisht dhe të sigurojnë funksionimin praktikisht plotësisht automatik të sistemit. Kështu, fuqia e thithjes mund, për shembull, të përshtatet me nevojat aktuale në varësi të numrit të pikave të kapjes që duhen pastruar ( sipas indeksit të shpjeguar në artikullin depollunet.net ) ose ngarkesës së pluhurit në rrjedhën e ajrit. Kjo ndihmon në uljen e kostove të funksionimit përmes konsumit të ulët të energjisë elektrike dhe ajrit të kompresuar. Është gjithashtu e mundur të përcaktohet puna e mirëmbajtjes ose e servisimit që do të kryhet bazuar në të dhënat e performancës, dhe jo vetëm në orët e funksionimit të përcaktuara si më parë.

njësia e kontrollit

Njësia e kontrollit të sistemit të thithjes, e kombinuar me sensorë me performancë të lartë dhe softuer inteligjent, mundëson funksionimin e sotëm (dhe veçanërisht nesër) të sistemit që është përshtatur në mënyrë perfekte me aplikacionin.

Komponentë të tjerë

Në një kuptim të gjerë, një sistem vakum përfshin gjithashtu këto komponentë:

  • Kanal thithës
  • Para-ndarëse
  • Filtri sekondar dhe rikuperimi i nxehtësisë
  • Linja e riciklimit / shkarkimit të ajrit

Që një sistem thithës të funksionojë në mënyrë optimale, të qëndrueshme dhe ekonomike, është thelbësore që komponentët të përputhen në mënyrë të përkryer me njëri-tjetrin dhe me aplikimin.

Produkte që përputhen

Filtrimi i pluhurit DUSTMAC
DUSTMAC
Thibaut Samsel

À propos de l'auteur : Thibaut Samsel

Avec plus de 25 ans d'expérience dans le milieu du traitement de l’air, Thibaut Samsel a fondé OberA en 2017 en Alsace, se spécialisant dans les solutions de purification et de rafraîchissement d'air pour les environnements industriels. Âgé de 50 ans, il ne cesse d’avoir de nouvelles idées au quotidien et d’emmener ses collaborateurs avec lui pour relever tous les nouveaux challenges.

Voir tous les articles de cet auteur
echo '';