Sommaire
Kiedy potrzebuję centralnego systemu odkurzania?
To pytanie jest nam często zadawane, gdy kontaktujemy się z klientem i analizujemy jego potrzeby. Aby na nie odpowiedzieć, musimy przyjrzeć się bliżej funkcjom i możliwym zastosowaniom scentralizowanego systemu próżniowego. W sektorze przemysłowym istnieje kilka profesjonalnych rozwiązań próżniowych. Komponenty są niezbędne do określenia, która instalacja jest najlepsza dla Twojej firmy.
Jakie są elementy stałego systemu odciągowego lub systemu odpylania i filtracji?
Wysokowydajny system odciągowy jest tworzony poprzez wybór i zaprojektowanie optymalnych komponentów dla każdego zastosowania i dopasowanie ich do siebie tak ściśle, jak to możliwe. Podczas projektowania systemu odciągowego ważne jest, aby wziąć pod uwagę nie tylko specyficzne warunki użytkowania, ale także odpowiednie przepisy i dyrektywy.
Co do zasady, system odciągowy składa się z następujących elementów:
Jednostka filtrująca / filtr / odpylacz
Jednostka filtrująca jest centralnym elementem instalacji podciśnieniowej. Im lepiej zaprojektowana jest jednostka filtrująca, tym lepiej działa i tym lepsze są wyniki separacji. Przefiltrowane powietrze jest oczyszczane po procesie filtracji.
Filtr składa się z mediów filtracyjnych lub elementów filtracyjnych zamontowanych w skrzynce filtracyjnej. W zależności od zastosowania filtracja może być sucha. W takim przypadku skrzynka filtracyjna będzie wyposażona w elementy filtrujące, takie jak worki filtracyjne, wkłady filtracyjne, worki filtracyjne lub nawet elementy filtrujące. kasety filtracyjne. Filtracja może być również filtracją mokrą (skruber), w którym to przypadku woda jest używana do aglomeracji pyłu w mikrokropelki.
W przypadku separacji na sucho, elementy filtrujące mogą być zasadniczo czyszczone i regenerowane (często określane jako odblokowywanie). Zapewnia to stałą moc ssania i niskie koszty eksploatacji. Aby zapewnić skuteczną separację, liczba i konstrukcja elementów filtrujących musi być dostosowana do rodzaju odsysanych zanieczyszczeń. Prędkość filtracji lub szybkość obciążenia powierzchni filtra (natężenie przepływu podzielone przez powierzchnię filtra) nie może przekraczać określonego limitu, aby uniknąć przedwczesnego zatkania filtra.
Innym ważnym czynnikiem jest wprowadzanie zapylonego powietrza do skrzynki filtracyjnej lub odpylacza. Elementy filtrujące muszą być podawane tak równomiernie, jak to możliwe, przy jednoczesnym osiągnięciu niskiej prędkości powietrza w filtrze. W ten sposób elementy filtrujące mogą być skutecznie czyszczone nawet podczas odsysania.
Dowiedz się więcej dzięki filtrowi powietrza G4 do oczyszczania powietrza o niskim zapyleniu.
Turbina lub wentylator wyciągowy
Turbina odciągowa w systemie ssącym zapewnia niezbędny przepływ powietrza. Ogólnie rozróżnia się turbiny odciągowe nisko-, średnio- i wysokociśnieniowe. W przypadku systemów odpylania szczególnie ważne są średnio- i wysokociśnieniowe turbiny odciągowe. Średniociśnieniowe turbiny odciągowe to generalnie wentylatory używane w zastosowaniach, w których powietrze zawierające pył musi być wychwytywane i odsysane. Podciśnienie wynosi do około 8000 Pa dla średnich i wysokich natężeń przepływu powietrza. Wysokociśnieniowe turbiny (pompy próżniowe) obejmują sprężarki bocznokanałowe oraz sprężarki tłokowe lub śrubowe. Są one wykorzystywane w zastosowaniach, w których osadzone materiały muszą być „zbierane” i transportowane w rurach o wysokiej wytrzymałości. Podciśnienie jest wysokie (od 14 000 Pa lub 140 mbar) przy stosunkowo niskim natężeniu przepływu powietrza.
Aby uzyskać zadowalający efekt odsysania, należy wybrać i zaprojektować odpowiednią turbinę odsysającą zgodnie z wymaganiami danego zastosowania. Ważne czynniki obejmują liczbę i jednoczesność punktów ssących, średnicę połączeń z punktami ssącymi, wymaganą prędkość transportu odsysanego materiału oraz długość przewodów ssących.
Turbina odciągowa jest zwykle instalowana obok filtra. Ze względu na rosnące wymagania dotyczące niskiej emisji hałasu, turbiny odciągowe są instalowane w obudowach akustycznych (dźwiękoszczelnych skrzynkach), które zmniejszają hałas podczas pracy, a także działają jako ochrona przed warunkami atmosferycznymi, gdy są instalowane na zewnątrz.
Usuwanie pyłu
Odsysanie pyłu Znajduje się w centralnym systemie odsysania, bezpośrednio pod filtrem i zapewnia, że cząsteczki odsysane z przepływu powietrza są usuwane z jednostki filtrującej. Beczki, bębny lub szuflady zbiorcze połączone z jednostką filtrującą za pomocą stożka są często używane jako standard. Ważne jest, aby pojemność pojemników zbiorczych była dostosowana do ilości wytwarzanego pyłu. Jeśli pojemniki zbiorcze są zbyt małe, opróżnianie jest często zaniedbywane, a oddzielony brud gromadzi się w jednostce filtrującej, co prowadzi do nieprawidłowego działania.
W przypadku substancji niebezpiecznych dla zdrowia konieczne jest ich wyeliminowanie poprzez unikanie kontaktu z operatorami.
W przypadku dużych ilości zanieczyszczeń zaleca się stosowanie automatycznych elementów ewakuacyjnych, takich jak śluzy obrotowe, zawory ewakuacyjne lub klapy, które w sposób ciągły usuwają materiał z jednostki filtrującej. Jeśli odpylacz nie jest wyposażony w automatyczny system opróżniania, tacę na pył można opróżnić tylko wtedy, gdy odpylacz jest wyłączony.
Jednostka sterująca
Jednostka sterująca, znana również jako skrzynka elektryczna, reguluje wszystkie ważne funkcje systemu centralnego odkurzania i zapewnia płynne działanie. Duża liczba czujników jest wykorzystywana do ciągłego monitorowania głównych funkcji systemu, zapewniając, że system działa praktycznie i w pełni automatycznie. Na przykład, moc ssania może być dostosowana do rzeczywistych wymagań, w zależności od liczby punktów zbierania, które mają być odkurzane(zgodnie z indeksem wyjaśnionym w artykule depollunet.net) lub obciążenia pyłem w strumieniu powietrza. Zmniejsza to koszty operacyjne dzięki niskiemu zużyciu energii elektrycznej i sprężonego powietrza. Możliwe jest również określenie, które prace konserwacyjne lub serwisowe należy przeprowadzić na podstawie danych dotyczących wydajności, a nie tylko na podstawie określonych godzin pracy, jak wcześniej.
Jednostka sterująca systemu odciągowego, w połączeniu z wysokowydajnymi czujnikami i inteligentnym oprogramowaniem, oznacza, że dziś (a zwłaszcza jutro) system może działać w sposób idealnie dostosowany do zastosowania.
Inne składniki
W najszerszym znaczeniu system próżniowy obejmuje również te komponenty:
- Rura ssąca
- Separator wstępny
- Filtr wtórny i odzysk ciepła
- Przewody recyrkulacji/wywiewu powietrza
Aby system próżniowy działał w sposób optymalny, zrównoważony i ekonomiczny, konieczne jest idealne dopasowanie jego komponentów do siebie naw zajem i do danego zastosowania.
Odpowiednie produkty
