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Quando é que preciso de um sistema de aspiração centralizado?
Esta pergunta é-nos frequentemente colocada quando entramos em contacto consigo e analisamos as suas necessidades. Para lhe respondermos, temos de ver mais de perto as funções e as possíveis utilizações de um sistema de vácuo centralizado. Existem várias soluções de vácuo profissional no sector industrial. Os componentes são essenciais para identificar qual a melhor instalação para a tua empresa.



Quais são os componentes de um sistema de extração fixo ou de um sistema de extração e filtragem de poeiras?
Umsistema de extração de alto desempenho é criado através da seleção e conceção dos componentes ideais para cada aplicação e da sua correspondência o mais próxima possível. Ao conceber o sistema de extração, é importante ter em conta não só as condições específicas de utilização, mas também os regulamentos e diretivas relevantes.
Regra geral, um sistema de extração é constituído pelos seguintes componentes
Unidade de filtragem / filtro / coletor de pó

A unidade de filtragem é a peça central de uma instalação de vácuo. Quanto melhor for a conceção da unidade de filtragem, melhor funciona e melhor é o resultado da separação. O ar filtrado é purificado após o processo de filtragem.
O filtro é constituído por meios filtrantes ou elementos filtrantes montados numa caixa de filtro. Consoante a aplicação, a filtragem pode ser feita a seco. Neste caso, a caixa de filtro será equipada com elementos filtrantes, tais como sacos de filtro, cartuchos de filtro, sacos de filtro ou mesmo elementos filtrantes. cassetes de filtragem. A filtragem também pode ser uma filtragem húmida (scrubber), em que a água é utilizada para aglomerar a poeira em microgotículas.
No caso da separação a seco, os elementos filtrantes podem, em princípio, ser limpos e regenerados (frequentemente designados por desentupimento). Isto garante uma potência de aspiração constante e baixos custos de funcionamento. Para garantir uma separação eficaz, o número e o design dos elementos filtrantes devem ser adaptados ao tipo de poluente a ser extraído. A velocidade de filtração ou a taxa de carga da superfície do filtro (o caudal dividido pela superfície do filtro) não deve exceder um limite definido, a fim de evitar o entupimento prematuro do filtro.
Outro fator importante é a introdução de ar carregado de pó na caixa do filtro ou no coletor de pó. Os elementos filtrantes têm de ser alimentados o mais uniformemente possível, ao mesmo tempo que se consegue uma baixa velocidade do ar no filtro. Desta forma, os elementos filtrantes podem ser limpos eficazmente mesmo durante a operação de aspiração.
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Turbina ou ventilador de extração
A turbina de extração num sistema de aspiração assegura o fluxo de ar necessário. Geralmente, é feita uma distinção entre turbinas de extração de baixa, média e alta pressão. Nos sistemas de aspiração de pó, as turbinas de aspiração de média e alta pressão são particularmente importantes. As turbinas de extração de média pressão são geralmente ventiladores utilizados para aplicações em que é necessário captar e extrair ar com poeiras. O vácuo é de até cerca de 8.000 Pa para caudais de ar médios a elevados. As turbinas de alta pressão (bombas de vácuo) incluem compressores de canal lateral e compressores de pistão rotativo ou de parafuso. São utilizadas em aplicações em que os materiais depositados têm de ser “apanhados” e transportados em tubos de alta resistência. O vácuo é elevado (de 14.000 Pa ou 140 mbar) para caudais de ar relativamente baixos.

Para obter um resultado de aspiração satisfatório, a turbina de extração adequada deve ser escolhida e concebida de acordo com os requisitos da aplicação. Os factores importantes incluem o número e a simultaneidade dos pontos de aspiração, o diâmetro das ligações aos pontos de aspiração, a velocidade de transporte necessária do material a extrair e o comprimento das linhas de aspiração.
A turbina de extração é normalmente instalada junto ao filtro. Devido às crescentes exigências de baixas emissões de ruído, as turbinas de extração são instaladas em caixas acústicas (caixas insonorizadas) que reduzem o ruído de funcionamento e também funcionam como proteção contra as intempéries quando instaladas no exterior.
Evacuação de poeiras

Extração de poeiras está localizada num sistema de extração central, diretamente por baixo do filtro, e assegura que as partículas extraídas do fluxo de ar são evacuadas da unidade de filtragem. São frequentemente utilizados de série barris, tambores ou gavetas de recolha ligados à unidade de filtragem por um cone. É importante que o volume dos recipientes de recolha seja adaptado à quantidade de poeiras produzidas. Se os recipientes de recolha forem demasiado pequenos, o esvaziamento é muitas vezes negligenciado e a sujidade separada acumula-se na unidade de filtragem, levando a um mau funcionamento.
No caso de substâncias perigosas para a saúde, é necessário eliminá-las, evitando o contacto com os operadores.
Para grandes volumes de sujidade, recomenda-se a utilização de elementos de evacuação automática, tais como comportas rotativas ou válvulas de evacuação ou abas que evacuam continuamente o material para fora da unidade de filtragem. Se o coletor de pó não estiver equipado com um sistema de evacuação automática, o tabuleiro de recolha de pó só pode ser esvaziado quando o coletor de pó estiver desligado.
Unidade de controlo
A unidade de controlo, também conhecida como quadro elétrico, regula todas as funções importantes do sistema de aspiração central e assegura o seu bom funcionamento. Um grande número de sensores é utilizado para monitorizar continuamente as principais funções do sistema, assegurando que o sistema funciona de forma virtual e totalmente automática. Por exemplo, a potência de aspiração pode ser adaptada aos requisitos reais, dependendo do número de pontos de recolha a aspirar(de acordo com o índice explicado no artigo depollunet.net) ou da carga de pó no fluxo de ar. Isto reduz os custos de funcionamento graças ao baixo consumo de eletricidade e de ar comprimido. Também é possível determinar quais os trabalhos de manutenção ou de assistência a efetuar com base nos dados de desempenho e não apenas com base nas horas de funcionamento definidas, como anteriormente.

A unidade de controlo para o sistema de extração, combinada com sensores de alto desempenho e software inteligente, significa que hoje (e especialmente amanhã) o sistema pode funcionar de uma forma perfeitamente adaptada à aplicação.
Outros componentes
No sentido mais lato, um sistema de vácuo também inclui estes componentes:
- Tubo de aspiração
- Pré-separador
- Filtro secundário e recuperação de calor
- Condutas de recirculação/exaustão do ar
Para que um sistema de vácuo funcione de forma óptima, sustentável e económica, é essencial que os componentes estejam perfeitamente adaptados uns aos outros e à aplicação.

