Sommaire
Hvornår har jeg brug for et centralt vakuumsystem?
Det spørgsmål bliver vi ofte stillet, når vi tager kontakt til dig og analyserer dine behov. For at kunne svare på det er vi nødt til at se nærmere på funktionerne og anvendelsesmulighederne for et centralt vakuumsystem. Der findes flere professionelle vakuumløsninger i den industrielle sektor. Komponenterne er afgørende for at identificere, hvilken installation der er bedst for din virksomhed.



Hvad er komponenterne i et fast udsugningssystem eller et støvudsugnings- og filtreringssystem?
Ethøjtydende udsugningssystem skabes ved at udvælge og designe de optimale komponenter til hver enkelt anvendelse og tilpasse dem til hinanden så godt som muligt. Når man designer udsugningssystemet, er det vigtigt ikke kun at tage hensyn til de specifikke brugsbetingelser, men også til de relevante regler og direktiver.
Som hovedregel består et udsugningssystem af følgende komponenter:
Filtreringsenhed / filter / støvopsamler

Filtreringsenheden er det centrale element i en vakuuminstallation. Jo bedre filtreringsenheden er designet, jo bedre fungerer den, og jo bedre bliver separationsresultatet. Den filtrerede luft renses efter filtreringsprocessen.
Filteret består af filtermedier eller filterelementer monteret i en filterkasse. Afhængigt af anvendelsen kan filtreringen være tør. I så fald vil filterkassen være udstyret med filterelementer som f.eks. filterposer, filterpatroner, filterposer eller endda filterelementer. filterkassetter. Filtreringen kan også være vådfiltrering (scrubber), hvor der bruges vand til at samle støvet i mikrodråber.
I tilfælde af tør separation kan filterelementerne i princippet rengøres og regenereres (ofte kaldet unclogging). Det sikrer en konstant sugeeffekt og lave driftsomkostninger. For at sikre en effektiv udskillelse skal antallet og udformningen af filterelementerne tilpasses den type forurening, der skal udskilles. Filtreringshastigheden eller filteroverfladens belastningsgrad (flowhastigheden divideret med filteroverfladen) må ikke overstige en defineret grænse for at undgå for tidlig tilstopning af filteret.
En anden vigtig faktor er tilførslen af støvfyldt luft til filterkassen eller støvopsamleren. Filterelementerne skal tilføres så jævnt som muligt, samtidig med at der opnås en lav lufthastighed i filteret. På den måde kan filterelementerne rengøres effektivt, selv under sugedrift.
Få mere at vide med G4-luftfilteret til luftbehandling med lavt støvindhold.
Udsugningsturbine eller ventilator
Udsugningsturbinen i et sugesystem sikrer den nødvendige luftstrøm. Man skelner generelt mellem lav-, mellem- og højtryksudsugningsturbiner. Til støvudsugningssystemer er mellem- og højtryksudsugningsturbiner særligt vigtige. Mellemtryksudsugningsturbiner er generelt ventilatorer, der bruges til applikationer, hvor luft, der indeholder støv, skal indfanges og udsuges. Vakuummet er op til ca. 8.000 Pa ved mellemstore og store luftmængder. Højtryksturbiner (vakuumpumper) omfatter sidekanalkompressorer og roterende stempel- eller skruekompressorer. De bruges i applikationer, hvor aflejrede materialer skal “samles op” og transporteres i rør med høj styrke. Vakuummet er højt (fra 14.000 Pa eller 140 mbar) ved relativt lave luftmængder.

For at opnå et tilfredsstillende sugeresultat skal den passende sugeturbine vælges og designes i henhold til applikationens krav. Vigtige faktorer er antallet af sugepunkter og deres samtidighed, diameteren på forbindelserne til sugepunkterne, den nødvendige transporthastighed for det materiale, der skal suges op, og længden på sugeledningerne.
Udsugningsturbinen er normalt installeret ved siden af filteret. På grund af de stigende krav til lav støjemission installeres udsugningsturbiner i akustiske kabinetter (lydisolerede kasser), der reducerer driftsstøjen og også fungerer som beskyttelse mod vejret, når de installeres udendørs.
Evakuering af støv

Støvudsugning er placeret i et centralt udsugningssystem direkte under filteret og sikrer, at de partikler, der udsuges fra luftstrømmen, evakueres fra filtreringsenheden. Tønder, tromler eller opsamlingsskuffer, der er forbundet til filterenheden med en kegle, bruges ofte som standard. Det er vigtigt, at opsamlingsbeholdernes volumen er tilpasset den producerede støvmængde. Hvis opsamlingsbeholderne er for små, forsømmes tømningen ofte, og det udskilte snavs ophobes i filtreringsenheden, hvilket fører til funktionsfejl.
I tilfælde af sundhedsskadelige stoffer er det nødvendigt at fjerne dem ved at undgå kontakt med brugerne.
Ved store mængder snavs anbefales det at bruge automatiske evakueringselementer som f.eks. roterende sluser eller evakueringsventiler eller -klapper, der kontinuerligt evakuerer materialet ud af filtreringsenheden. Hvis støvopsamleren ikke er udstyret med et automatisk evakueringssystem, kan støvopsamlingsbakken kun tømmes, når støvopsamleren er slukket.
Kontrolenhed
Kontrolenheden, også kendt som den elektriske boks, regulerer alle de vigtige funktioner i centralstøvsugersystemet og sikrer en problemfri drift. Et stort antal sensorer bruges til løbende at overvåge systemets hovedfunktioner, hvilket sikrer, at systemet fungerer virtuelt og fuldautomatisk. For eksempel kan sugestyrken tilpasses de faktiske behov, afhængigt af antallet af opsamlingspunkter, der skal støvsuges (i henhold til det indeks, der er forklaret i artiklen på depollunet.net), eller støvbelastningen i luftstrømmen. Det reducerer driftsomkostningerne takket være et lavt el- og trykluftforbrug. Det er også muligt at bestemme, hvilket vedligeholdelses- eller servicearbejde der skal udføres på basis af ydelsesdata og ikke kun på basis af definerede driftstimer som før.

Styreenheden til udsugningssystemet kombineret med højtydende sensorer og intelligent software betyder, at systemet i dag (og især i morgen) kan fungere på en måde, der er perfekt tilpasset til anvendelsen.
Andre komponenter
I bredeste forstand omfatter et vakuumsystem også disse komponenter:
- Indsugningsrør
- Pre-separator
- Sekundært filter og varmegenvinding
- Kanaler til recirkulation/udblæsning
For at et vakuumsystem kan fungere optimalt, bæredygtigt og økonomisk, er det vigtigt, at komponenterne passer perfekt til hinanden og til anvendelsen.

