Endüstride, birçok işlem toz ve Uçucu Organik Bileşiklerle (VOC’ler) yüklü bir atmosfer üretir. Ya operasyon bu tozları ve VOC’leri aynı anda yaydığı için. Ya da atölye veya endüstriyel baraka, bağımsız olarak toz veya VOC üreten ve daha sonra ortam havasına karışan paralel operasyonlara ev sahipliği yaptığı için.
Buna ek olarak, bazı işlemler VOC veya toz emisyonu ile bağlantılı koku rahatsızlıkları üretmektedir. Buna ek olarak, atölyede havaya yayılan VOC’lerin büyük bir kısmı bu işlemlerde kullanılan solventlerden kaynaklanmaktadır. Ancak solventlerin çoğu yanıcıdır ve patlayıcı bir atmosfere yol açar (ATEX). Havada asılı kalan ince partiküller yanıcı potansiyele sahiptir. Gaz halindeki VOC-toz karışımı ATEX riskini artırır.
Bu, üreticilerin hem VOC’ler hem de tozla uğraşmak zorunda olduğu anlamına gelir. Yönetmelikler, bina atmosferinde bulunmalarıyla ilişkili sağlık ve güvenlik risklerini önlemelerini gerektirmektedir.
Üretim bağlamına bağlı olarak, üreticiler arıtma ekipmanlarının bir kombinasyonunu kullanmayı seçebilir veya şirket içi toz ve VOC arıtma teknolojilerini birleştiren bir filtreyi tercih edebilir. Genel olarak, VOC arıtımıkokuları daortadan kaldırır. Buna ek olarak, ATEX riskine uymak için, endüstriyel şirket kendisini kurulacağı ATEX bölgesine uygun ekipmanla donatacaktır.
Genellikle kokulu veya patlayıcı olan VOC ve tozları bir araya getiren atmosferler üreten bazı endüstriyel sektörlere ve faaliyetlere genel bir bakıştan sonra, olası arıtma tekniklerini sunacağız. Daha sonra endüstriye göre VOC ve toz emisyonlarının yanı sıra bunların neden olduğu koku rahatsızlığı ve ATEX riskine ayrıntılı olarak bakacağız.
Sommaire
Toz ve VOC yayan endüstriyel proseslere bazı örnekler
Çeşitli endüstriyel prosesler hem havadaki partikülleri (toz) hem de uçucu organik bileşikleri (VOC) yayabilir. VOC’ler ve toz aynı anda yayılabilir veya aynı hacimde gerçekleştirilen paralel veya ardışık görevler sırasında yayılabilir. İşte birkaç örnek:
Kimya endüstrisi
Organik kimyasallar üreten kimya tesisleri sentez, polimerizasyon, taşıma ve depolama süreçleri sırasında VOC yayabilir. Buna ek olarak, katı hammaddelerin taşınması veya toz ürünlerin üretimi sırasında partiküller oluşabilir.
Otomotiv endüstrisi
Otomotiv üretiminde boya uygulaması, kaynak ve taşlama gibi faaliyetler hem metalik veya plastik ince toz hem de kullanılan boyalar, solventler ve yapıştırıcılardan kaynaklanan VOC’ler üretebilir.
Ahşap endüstrisi
Testere, zımparalama ve ahşap işleme operasyonları, ahşap parçacıklarının yanı sıra ahşabı işlemek ve bitirmek için kullanılan kimyasallardan kaynaklanan VOC’leri de açığa çıkarabilir.
Plastik endüstrisi
Plastiklerin, özellikle enjeksiyon kalıplama veya ısıyla şekillendirme yoluyla üretimi, temel malzemelerden ve işleme maddelerinden plastik partiküllerin ve VOC’lerin emisyonuna yol açabilir.
Boya ve kaplama endüstrisi
İnşaat, havacılık ve denizcilikendüstrileri gibi çeşitli sektörlerdeki boyama, kaplama ve son işlem süreçleri boyalardan, solventlerden ve tinerlerden hem partikülleri hem de VOC’leri açığa çıkarabilir.
Gıda endüstrisi
Kavurma, kurutma ve kızartma gibi bazı gıda işleme faaliyetleri, gıda partiküllerinin yanı sıra pişirme ve işleme süreçlerinden kaynaklanan VOC’leri de üretebilir.
Bu örnekler, belirli endüstriyel hacimlerin nasıl hem toz hem de VOC içerebileceğini göstermekte ve insan sağlığını ve çevreyi korumak için bu emisyonları kontrol etmenin ve azaltmanın önemini vurgulamaktadır.
Toz ve VOC’leri arıtmak için hangi teknolojilere ihtiyaç vardır?
Toz ve uçucu organik bileşikleri (VOC’ler) birlikte arıtmak için çeşitli teknoloji türleri vardır. İşte sıklıkla kullanılan birkaç tanesi.
Aktif karbon üzerinde adsorpsiyon
Aktif karbon adsorpsiyon sistemleri, aktif karbonun yapılandırılmış bir yüzeyine yapışmalarını sağlayarak VOC’leri yakalamak için tasarlanmıştır. Bu sistemler, hem tozu hem de VOC’leri arıtmak için diğer filtreleme teknolojileriyle birleştirilebilir.
Torba filtreler
Torbalı evler havadaki partikülleri yakalamak için kumaş filtre torbaları kullanır. Bazı modeller ayrıca VOC’leri yakalayabilen emici malzemelerle donatılmıştır. Bu sistemler hem toz hem de VOC’lerin arıtılmasında etkili olabilir, ancak bazen VOCyakalama verimliliğini artırmak için ön arıtma gerektirir.
Kombine sistemler
Bazı hava kirliliği kontrol sistemleri, hem tozu hem de VOC’leri etkili bir şekilde arıtmak için torba filtreler veaktif karbon adsorpsiyonu gibi çeşitli teknolojileri birleştirir.
Elektrofiltreler
Elektrostatik presipitatörler havadaki partikülleri yakalamak için elektrik yükü kullanır. Bazı modellere VOC’leri yakalamak için adsorban malzemeler de takılabilir. Elektrostatik çökelticiler hem toz hem de VOC’lerin arıtılmasında etkili olabilir, ancak etkinliklerini korumak için düzenli bakım gerektirebilir.
Biyofiltrasyon sistemleri
Biyofiltreler VOC’leri daha az zararlı bileşiklere ayırmak için mikro organizmalar kullanır. Bazı biyofiltreler havadaki partikülleri yakalamak için filtre ortamıyla da donatılabilir. Biyofiltrasyon sistemleri hem toz hem de VOC’lerin arıtılmasında etkili olabilir, ancak mikroorganizmaların aktivitesini sürdürmek için özel koşullar gerektirebilir.
Teknolojinin,prosesin spesifik özelliklerine ve endüstriyel emisyonlarda bulunan kirleticilerin niteliğine göre seçilmesi önemlidir.
VOC filtrasyonu içeren toz toplayıcılar
Torba filtreleri veaktif karbon adsorpsiyonunu birleştiren bir toz toplayıcı hem tozu hem de uçucu organik bileşikleri (VOC’ler) arıtır. Birkaç arıtma aşaması boyunca çalışan entegre bir sistemdir. Bu tür bir toz toplayıcı şu şekilde çalışır
Toz yakalama aşaması
Sistem, havadaki partikülleri torba filtreler kullanarak filtreleyerek başlar. Filtre torbaları genellikle egzoz gazındaki partiküllerin boyutundan daha küçük çapta deliklere sahip bir kumaştan veya gözenekli malzemeden yapılır. Toz yüklü hava, partiküllerin yüzeyde veya malzemenin liflerinde tutulduğu filtre torbalarından geçer. Tozdan arındırılmış hava, torba filtreleri hala VOC’larla yüklü olarak terk eder.
VOC yakalama aşaması
Torbalı filtrelerden geçtikten sonra tozdan arındırılan hava, aktif karbon veya başka bir adsorban malzemeden oluşan bir yatağa doğru yönlendirilir. Malzeme, bir tür kimyasal sünger gibi davranarak VOC moleküllerini yüzeyinde hapseder. Sonuçta hava, dışarı atılmadan önce hem tozdan hem de VOC’lerden arındırılmış olur.
Cihazın bakım ve onarımı
Torba filtreler verimliliklerini korumak için düzenli olarak temizlenmeli veya değiştirilmelidir. Biriken partikülleri gidermek için filtreler ya manuel olarak, çalkalanarak veya basınçlı hava ile üflenerek ya da toz toplayıcıya yerleştirilmiş bir modül kullanılarak otomatik olarak temizlenir.
Adsorpsiyon kapasitesi zamanla azaldığı için aktif karbon yatağının da periyodik olarak değiştirilmesi veya rejenere edilmesi gerekir.
Kontrol ve izleme
Genel olarak, bir toz toplayıcı, verimliliğini, özellikle de filtrelenmiş havadaki toz ve VOC seviyelerini kontrol etmek için sensörler ve izleme cihazları ile donatılmıştır. Bu sensörler tarafından toplanan veriler, sistem parametrelerini ayarlamak ve optimum çalışmayı sağlamak için kullanılacaktır.
Kombine toz ve VOC filtresinin avantajları
Bu tip kombine toz ve VOC toplayıcıları hem toz hem de VOC’leri işleme avantajı sunarak her iki kirletici türünün de mevcut olduğu birçok endüstriyel uygulama için etkili bir çözüm sunar. Kombine toz-VOC mobil filtreleri, değişen iş hacmi konfigürasyonlarına kolayca uyarlanabilme avantajına sahiptir.
Sonuç: Toz ve VOC emisyonlarının aynı anda arıtılmasının önemi
Endüstride, toz ve VOC emisyonlarını aynı anda yönetmek için torbalı ve aktif karbon yakalama teknolojilerini birleştiren toz toplayıcılar veya torbalı ve aktif karbon filtreleri gibi bağımsız cihazların bir kombinasyonu gibi toz toplama ve VOC kontrol sistemlerinin uygun havalandırma sistemleriyle birlikte kurulması önemlidir. Bu, hava kalitesi yönetmeliklerine uygun güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur. Koku rahatsızlığı VOC’lerin filtrelenmesiyle yönetilir. ATEX sertifikalı ekipmanlar seçilerek ATEX riskleri önlenebilir.
