Пил, дим, дрібні частинки, хімічні запахи… Промислові процеси генерують численні сполуки, які забруднюють робоче середовище. Проте контроль якості повітря є життєво важливим у промисловості для захисту здоров’я ваших співробітників і функціонування ваших об’єктів. Рішення: інвестуйте в промислову систему очищення повітря. Осушувачі, вентиляція, очищувачі повітря, обладнання для опалення та кондиціонування, вентиляційні установки, промислове видалення пилу, димовидалення, усунення неприємних запахів, фільтри для твердих частинок тощо. Щоб допомогти вам розібратися в джунглях обладнання, ми пояснюємо, навіщо і як обробляти повітря у вашій промисловій будівлі.
У промисловому середовищі контроль якості повітря має важливе значення для здоров’я та продуктивності компанії. Це складне питання, яке потребує ретельного вивчення, перш ніж інвестувати в безпечну та ефективну систему обробки повітря.
Sommaire
Як я обробляю повітря в своїй майстерні?
Існує два основних типи рішень.
Вловлювання біля джерела: передбачає вловлювання забруднюючих речовин якомога ближче до джерела, що їх генерує, щоб запобігти їхньому поширенню в повітрі. Це можна зробити за допомогою ряду аксесуарів для вловлювання: всмоктувального рукава, витяжного ковпака, капота, всмоктувального зворотного сплеску, кільця Пуйо, всмоктувальної камери, всмоктувальної стінки, всмоктувальної камери або навіть всмоктувального столу при обробці робочого місця. Якщо джерело виходить від виробничого обладнання, його можна підключити безпосередньо до вентиляційної установки через мережу повітропроводів або труб.
Очищення навколишнього середовища передбачає уловлювання забруднювачів, присутніх у повітрі на робочому місці. Цей метод зазвичай використовується, коли джерело забруднювачів невідоме, розсіяне або недоступне. Пристрої, що використовуються, – це вентиляційні установки або промислові очищувачі повітря.
Для захоплення джерела потрібно створити достатню швидкість повітря. При достатньому потоці повітря початкова траєкторія забрудненого повітря буде змінена, і воно буде змушене проходити через вашу витяжну систему. Формула для розрахунку необхідного повітряного потоку виглядає наступним чином:
- Q= A Ve
- Q: витрата на вході (м3/с)
- A: загальна площа отворів (м²)
- Ve: швидкість повітря, що надходить через отвори в бік інтер’єру (м/с)
Після визначення методу уловлювання принцип залишається незмінним. Забруднене повітря всмоктується в промислову установку очищення повітря і проходить кілька етапів фільтрації, перш ніж буде викинуте назовні або реінжектоване безпосередньо в робочий простір.
Навіщо обробляти повітря в моїй майстерні?
Промислова очистка повітря необхідна для контролю параметрів якості повітря в приміщенні:
- Зниження концентрації пилу та забруднюючих речовин шляхом очищення та/або оновлення.
- Температура за допомогою опалення, кондиціонування та/або охолодження.
- Гігрометрія шляхом висушування або зволоження повітря.
Крім того, це дозволить вам дотримуватися вимог законодавства (гранично допустимі концентрації забруднюючих речовин, які можуть вдихати оператори на своїх робочих місцях). VLEP (Valeurs Limites d’Expositions Professionnels – Граничні значення професійного впливу) – це поріг пилу, який не можна перевищувати на робочому місці. Вважається, що лише вплив більш високих концентрацій або протягом тривалого періоду часу матиме наслідки для здоров’я. Очищення повітря дозволить вам залишатися нижче цих нормативних порогів. Якщо ваша галузь не відповідає пороговому значенню хімічного агента, віднесеного до категорії 1A або 1B CMR, робоче місце повинно бути закрите до тих пір, поки не будуть вжиті заходи для захисту працівників. (VLEP)
Ви забезпечите здоров’я та безпеку своїх працівників. Це призведе до зменшення кількості лікарняних листів, і ви уникнете падіння продуктивності. Окрім небезпечного пилу, в повітрі міститься велика кількість вірусів і бактерій. Тому фільтрація повітря значно знижує ризик поширення захворювань.
Зниження витрат на прибирання та опалення. Установка очищення повітря зменшить рівень пилу, який зазвичай осідає на підлозі, машинах і товарах. Якщо пристрій повторно впорскує очищене повітря безпосередньо у ваш робочий простір, калорії будуть відновлені.
Менше поломок Механічне обладнання та електронні прилади потребують чистого повітря для належної роботи. Пил може потрапляти в обладнання і викликати несправності. Більшість машин оснащені фільтрами для запобігання таким проблемам. На жаль, вони потребують регулярної заміни, і найдрібніші частинки все одно проникають крізь фільтри. Ось чому рекомендується очищати навколишнє повітря, щоб зменшити частоту поломок і несправностей машин.
Якість виробництва. Деякі виробничі процеси вимагають контрольованої якості повітря з точки зору кількості частинок (чистоти), а також, можливо, температури та вологості. Це стосується чистих і сірих приміщень, де ці параметри постійно контролюються, щоб гарантувати стерильність приміщення з контрольованою атмосферою. Тут обробляються мікроскопічні частинки, невидимі неозброєним оком.
Читайте також: Вимірювання якості повітря в приміщенні: переваги та принципи.
Які існують різні джерела забруднення?
Існує багато джерел забруднення, але три найбільші та найпоширеніші з них є наступними:
Забруднювачі від технологічних процесів. Незалежно від того, чи працюєте ви з деревом, металом або пластиком, такі процеси, як видалення задирок, фрезерування або шліфування, призводять до утворення великої кількості забруднювачів.
Зовнішнє повітря, принесене вітром і протягами, дверними отворами і різницею тиску між будівлями, накопичується у вашій будівлі.
Пил від руху навантажувача, наприклад, вихлопні гази від вантажівок або теплових навантажувачів, знос шин, пари бензину або газу тощо…
Яке фільтрувальне обладнання використовувати?
Існує кілька типів вентиляційних установок, залежно від бюджету, потужності, опцій тощо…
Промислове видалення та вилучення пилу
Під установкою для всмоктування та знепилення зазвичай розуміють установку, що складається з мережі збору (трубопроводи та пристрої для збору в джерелі), пиловловлювача (фільтр з регенерованим фільтруючим матеріалом, таким як картриджі, мішки, кишені тощо, які можна очищати механічно або за допомогою ручного чи пневматичного очисного пристрою), моторизованого всмоктувального вентилятора або всмоктувальної турбіни та системи трубопроводів для відведення чистого відфільтрованого повітря (димохід, дренаж тощо).
У цьому сімействі ми виділяємо :
- Промислові рукавні фільтри та пиловловлювачі належать до обладнання, здатного забезпечити найкращі результати фільтрації пилу. Пиловловлювач оснащений рукавними фільтрами, які натягнуті або закріплені на металевій конструкції (кошику). Вони призначені для відділення частинок на поверхні фільтруючого матеріалу.
- Промислові картриджні фільтри та пиловловлювачі, які фільтрують дрібний пил і дим з поверхні картриджа для отримання чистого повітря.
- Промислові рукавні фільтри та пиловловлювачі, ідеально підходять для уловлювання металевого, дерев’яного, композитного, порошкового та іншого сухого пилу.
- Вологі пиловловлювачі, що використовуються для видалення розпеченого або жирного пилу, а також пилу, що становить ризик вибуху та/або займання.
- L’aspiration et le dépoussiérage basse pression et haute pression : on appelle généralement haute pression, une installation dont le débit est faible et les pression élevées (env. 0 à 1000m3/h et une très forte dépression (-30.000Pa à -3000 Pa et une tuyauterie de faible diamètre (Ø25, Ø28, Ø50, Ø73, Ø80, Ø100)
- Аспіраційна система низького тиску – це система видалення та фільтрації пилу з продуктивністю від 0 до 100 000 м3/год, тиском від -5000 до -2000 Па і діаметром труб від Ø100 до Ø1000 або більше.
- Les différents types de dépoussiéreurs :
- Стаціонарний або мобільний.
- Прямокутний: найкраще співвідношення якості фільтрації та енергоспоживання, пропонує безліч налаштувань. Або циклонічний: усуває великі частинки за допомогою циклонічного ефекту перед тим, як фільтрувати дрібніші частинки.
- Тиск: вентилятор проштовхує забруднене повітря через фільтр. Або від’ємний тиск: вентилятор втягує забруднене повітря через фільтр.
- Вибухонебезпечне середовище. При промисловому пиловловлюванні деякі види пилу класифікуються як вибухонебезпечні, тому було створено три зони ATEX для вибухонебезпечного пилу (20-21-22) і три інші для вибухонебезпечних газів/парів (O-1-2), щоб зрозуміти, яке обладнання і які типи фільтрів слід використовувати залежно від зони ATEX.
Очищення газоподібних або димових газів
Це передбачає фільтрацію пилу, як правило, у поєднанні з фізико-хімічною обробкою та/або молекулярною фільтрацією (адсорбція на активованому вугіллі) у вигляді гранул або порошку, що вводяться в процес.
Вентиляційні установки
Він складається з декількох послідовних етапів лікування, які можуть бути пов’язані або не пов’язані з :
- Попередня фільтрація (G3 – F9)
- Основна фільтрація (від F7 до HEPA14)
- Молекулярна фільтрація (активоване вугілля)
- Теплообмінник гарячий/холодний
- Зволожувач повітря
Використовуються для оснащення кількох робочих місць. Коли в цеху не вистачає місця, таку систему можна розмістити зовні будівлі і очищати повітря через мережу повітропроводів і труб.
Промислові очищувачі повітря
Це мобільні всмоктувальні пристрої, які зазвичай використовуються для очищення повітря від пилу, диму та запахів, присутніх у повітрі на робочому місці. Існує два типи фільтрів для цих очищувачів повітря. Фільтри насичення, які потрібно замінювати, коли вони заповнюються. Існують також фільтри для очищення, які після насичення автоматично очищаються стисненим повітрям або за допомогою ручної системи очищення (щітка або шейкер).
Для вимірювання ефективності очищувача повітря ми використовуємо поняття CADR (Clean Air Delivery Rate – швидкість подачі чистого повітря ). Простіше кажучи, це швидкість потоку повітря через прилад, помножена на ефективність відділення частинок. Наприклад, 10 000 м3/год (фактичний потік повітря х 85% ефективності відділення дрібних частинок) = CADR 8 500. 3 забруднювачі, на яких базується цей стандарт, є найбільш поширеними: пилок, дим і пил. Чим вищий CADR, тим кращий очищувач.
Промислові очищувачі повітря, як правило, використовуються для уловлювання пилу, диму та запахів, присутніх у повітрі на робочому місці.
Промислові пиловловлювачі, які частіше використовуються для видалення пилу на місці під час процесів, що генерують набагато грубіший і небезпечніший пил.
Припливно-витяжні установки, що використовуються для обробки об’єму повітря.
Промислова вентиляція, що використовується для виведення забрудненого повітря назовні приміщення. Повітря не очищується, а замінюється свіжим повітрям ззовні.
Доступні різні фільтри?
Для очищення повітря, безумовно, потрібен хороший прилад, але не менш важливим є вибір фільтрів, які до нього підходять. Перш за все, важливо розуміти, що хімічна природа частинок – не єдиний шкідливий фактор. Чим дрібніші частинки, тим легше їм проникати в дихальні шляхи і досягати легеневих альвеол. Тому ризик для здоров’я високий. Існує кілька типів фільтрів.
Попередні фільтри
Вони є першим етапом фільтрації і можуть виконувати кілька функцій. Найчастіше ці фільтри попереднього очищення діють як попередній сепаратор. Вони дозволяють “сортувати” дрібні та грубі частинки. Мета полягає в тому, щоб затримати грубі частинки, щоб захистити наступні фільтри, які, як правило, є більш дорогими і призначені для більш дрібних частинок.
Також можуть використовуватися попередні фільтри, цього разу для відділення жиру або іскор, щоб запобігти пошкодженню або загорянню вентиляційної установки.
Фільтри тонкого очищення (M5, M6, F7, F8 і F9)
Використовуються для високоефективної фільтрації. Затримують 99,9% забруднювачів розміром більше 0,1 мкм, таких як спори, бактерії та дим. Вони також можуть використовуватися як попередній фільтр для абсолютної фільтрації (дуже висока ефективність).
Абсолютні фільтри (H13, H14 і U15)
Це дуже високоефективні фільтри. HEPA-фільтри, здатні затримувати щонайменше 99,995% частинок розміром більше або дорівнює 0,1 мкм. Або фільтри ULPA, які є ще більш точними, здатні фільтрувати щонайменше 99,9995% частинок розміром більше або дорівнює 0,1 мкм. Вони використовуються для очищення шкідливого пилу або там, де є вимоги до стерилізації або чистоти, наприклад, в чистих приміщеннях, операційних або аналітичних лабораторіях. Вони завжди використовуються як кінцеві фільтри. Ці фільтри насичуються і потребують заміни кожного разу, коли вони насичуються.
Фільтри з активованим вугіллям
Вони також часто використовуються як кінцеві фільтри для очищення від ЛОС (летких органічних сполук) або будь-якого іншого типу газоподібних забруднювачів.
Деревне вугілля має високу ефективність проти запахів та інших газів, поглинаючи та усуваючи їх.
Окремий випадок стандарту EN 60335-2-69 Додаток AA, який класифікує якості фільтрів за трьома класами L, M і H відповідно до небезпеки пилу.
Цей стандарт спочатку був розроблений для підлогових пилососів, але зараз використовується для класифікації фільтраційних якостей пилозбірників. Існує три класи:
- Клас L – пил помірного ризику – фільтр затримує 99% пилу з розміром частинок менше 2 мікрон
- Клас M – пил середнього ризику – фільтр затримує понад 99,99% пилу з розміром частинок менше 2 мікрон
- Клас H – пил, що представляє високий ризик CMR – фільтр затримує більше 99,995% пилу розміром менше 1 мікрона (включає канцерогенний пил і пил, забруднений канцерогенами та/або хвороботворними мікроорганізмами).
Характеристики фільтрації гарантуються випробуваннями, проведеними на машині, а також випробуваннями, проведеними на кожному з встановлених фільтрів. На кожну машину класу H видається сертифікат ефективності фільтрації.
