Praf, fum, particule fine, mirosuri chimice… Procesele industriale generează numeroși compuși care vă poluează mediul de lucru. Cu toate acestea, controlul calității aerului este vital în industrie pentru a proteja sănătatea angajaților și funcționarea instalațiilor dumneavoastră. Soluția: investiți într-un sistem industrial de tratare a aerului. Dezumidificatoare, ventilație, purificatoare de aer, echipamente de încălzire sau de climatizare, unități de tratare a aerului, îndepărtarea prafului industrial, extragerea fumului, eliminarea mirosurilor, filtre de particule etc. Pentru a vă ajuta să înțelegeți jungla de echipamente, vă explicăm de ce și cum să tratați aerul din clădirea dumneavoastră industrială.
Într-un mediu industrial, controlul calității aerului este esențial pentru sănătatea și productivitatea unei companii. Subiectul este complex și necesită un studiu atent înainte de a investi într-un sistem de tratare a aerului sigur și eficient.
Sommaire
Cum tratez aerul din atelierul meu?
Există două tipuri principale de soluții.
Captarea la sursă: aceasta presupune captarea poluanților cât mai aproape posibil de sursa care îi generează, pentru a preveni răspândirea lor în aer. Acest lucru se poate realiza cu ajutorul mai multor accesorii de captare: un braț de aspirație, o hotă de extracție, o capotă, un backsplash de aspirație, un inel Pouyes, o cabină de aspirație, un perete de aspirație, un plenum de aspirație sau chiar o masă de aspirație pentru tratarea unui post de lucru. Atunci când sursa provine de la o mașină de producție, aceasta poate fi conectată direct la unitatea de tratare a aerului prin intermediul unei rețele de conducte sau țevi.
Tratarea mediului ambiant presupune captarea poluanților prezenți în aerul din spațiul dumneavoastră de lucru. Această metodă este utilizată în general atunci când sursa poluanților este necunoscută, difuză sau inaccesibilă. Dispozitivele utilizate sunt unități de tratare a aerului sau purificatoare de aer industriale.
Pentru captarea sursei, trebuie să induceți o viteză suficientă a aerului. Cu un flux de aer suficient, traiectoria inițială a aerului poluat va fi modificată și forțată să curgă prin sistemul de extracție. Formula pentru calcularea debitului de aer necesar este următoarea:
- Q= A Ve
- Q: debitul de admisie (m3/s)
- A: suprafața totală a deschiderilor (m²)
- Ve: viteza aerului care intră prin deschideri spre interior (m/s)
Odată ce metoda de captare a fost definită, principiul rămâne același. Aerul poluat este aspirat într-o unitate industrială de tratare a aerului și trece prin mai multe etape de filtrare înainte de a fi evacuat sau reinjectat direct în spațiul de lucru.
De ce să tratez aerul din atelierul meu?
Tratarea industrială a aerului este esențială pentru controlul parametrilor de calitate a aerului din clădire:
- Concentrațiile de praf și poluanți prin tratare și/sau reînnoire.
- Temperatura prin încălzire, aer condiționat și/sau răcire.
- Igrometrie prin uscarea sau umidificarea aerului.
În plus, acest lucru vă va permite să respectați legea (concentrațiile maxime de poluanți respirate de operatori la locurile lor de muncă). VLEP (Valeurs Limites d’Expositions Professionnels – Valori limită de expunere profesională) reprezintă un prag de praf care nu trebuie depășit la un post de lucru. Se consideră că numai expunerea la concentrații mai mari sau pe o perioadă mai lungă de timp va avea consecințe asupra sănătății. Tratarea aerului vă va permite să rămâneți sub aceste praguri de reglementare. În cazul în care industria dvs. nu îndeplinește pragul pentru un agent chimic clasificat ca CMR de categoria 1A sau 1B, postul de lucru trebuie să fie închis până la implementarea măsurilor de protecție a angajaților. (VLEP)
Veți asigura sănătatea și siguranța angajaților dumneavoastră. Acest lucru va duce la o reducere a concediilor medicale și veți evita o scădere a productivității. În plus față de praful periculos, un număr mare de viruși și bacterii se transmit prin aer. Prin urmare, filtrarea aerului reduce considerabil riscul de răspândire a bolilor.
Reducerea costurilor de curățare și încălzire. O unitate de tratare a aerului va reduce nivelul de praf care se depune de obicei pe podele, mașini și bunuri. Dacă unitatea reinjectează aerul tratat direct în spațiul dvs. de lucru, caloriile vor fi recuperate.
Mai puține defecțiuni echipamentele mecanice și instrumentarul electronic au nevoie de aer curat pentru a funcționa corect. Praful poate pătrunde în echipamente și cauza defecțiuni. Majoritatea utilajelor sunt prevăzute cu filtre de particule pentru a preveni astfel de probleme. Din păcate, acestea trebuie înlocuite periodic, iar cele mai fine particule încă trec prin filtre. Acesta este motivul pentru care se recomandă purificarea aerului înconjurător pentru a reduce frecvența defecțiunilor și a disfuncționalităților echipamentelor.
Producția de calitate. Unele procese de fabricație necesită o calitate controlată a aerului în ceea ce privește numărul de particule (curățenie) și, eventual, temperatura și umiditatea. Acesta este cazul camerelor curate și al camerelor gri, unde acești parametri sunt monitorizați continuu pentru a garanta o cameră sterilă cu o atmosferă controlată. Aici, particulele tratate sunt microscopice, invizibile cu ochiul liber.
Citiți și: Măsurarea calității aerului interior: beneficii și principii.
Care sunt diferitele surse de poluare?
Există multe surse de poluare, dar cele mai importante și mai frecvente sunt următoarele:
Poluanții proveniți din procese. Fie că se lucrează cu lemn, metal sau plastic, procese precum debavurarea, frezarea sau șlefuirea produc cantități mari de poluanți.
Aerul exterior, adus de vânt și de curenții de aer, de deschiderile ușilor și de diferențele de presiune dintre clădiri, se acumulează în clădirea dumneavoastră.
Praful provenit din mișcările stivuitoarelor, de exemplu, gazele de eșapament ale camioanelor sau ale stivuitoarelor termice, uzura anvelopelor, vaporii de benzină sau de gaz etc…
Ce echipament de filtrare ar trebui să folosesc?
Există mai multe tipuri de unități de tratare a aerului, în funcție de buget, putere, opțiuni, etc…
Îndepărtarea și extragerea prafului industrial
Prin instalație de aspirare și de desprăfuire se înțelege, în general, o instalație compusă dintr-o rețea de colectare (conducte și dispozitive de colectare la sursă), un desprăfuire (filtru cu un mediu filtrant regenerabil, cum ar fi cartușe, saci, buzunare etc., care poate fi curățat mecanic sau cu un dispozitiv de curățare manual sau pneumatic), un ventil de aspirație motorizat sau o turbină de aspirație și un sistem de conducte pentru evacuarea aerului filtrat curat (coș de fum sau canalizare etc.).
În această familie distingem :
- Filtrele industriale cu saci și colectorii de praf se numără printre echipamentele capabile să ofere cele mai bune rezultate de filtrare a prafului. Colectorul de praf este echipat cu saci care sunt fie întinși, fie pe o structură metalică (coș). Acestea sunt concepute pentru a separa particulele de pe suprafața materialului filtrant.
- Filtre industriale cu cartuș și colectoare de praf, care filtrează praful fin și fumul de pe suprafața cartușului pentru a obține aer curat.
- Filtre industriale cu sac și colectoare de praf, ideale pentru captarea metalului, lemnului, materialelor compozite, pulberilor și a altor prafuri uscate.
- Colectori de praf umed, utilizați pentru extragerea prafului incandescent sau gras sau a prafului care prezintă un risc de explozie și/sau aprindere.
- L’aspiration et le dépoussiérage basse pression et haute pression : on appelle généralement haute pression, une installation dont le débit est faible et les pression élevées (env. 0 à 1000m3/h et une très forte dépression (-30.000Pa à -3000 Pa et une tuyauterie de faible diamètre (Ø25, Ø28, Ø50, Ø73, Ø80, Ø100)
- Un sistem de aspirație de joasă presiune este un sistem de îndepărtare a prafului și de filtrare cu un debit cuprins între 0 și 100 000 m3/h, o presiune cuprinsă între -5000 și -2000 Pa și un diametru al conductei cuprins între Ø100 și Ø1000 sau mai mult.
- Les différents types de dépoussiéreurs :
- Fix sau mobil.
- Rectangular: Cel mai bun raport calitate filtrare/consum de energie, oferă o multitudine de personalizări. Sau ciclonic: Elimină particulele mari prin efectul ciclonic înainte de filtrarea particulelor mai fine.
- Presiune: ventilatorul împinge aerul poluat prin filtru. Sau presiune negativă: ventilatorul atrage aerul poluat prin filtru.
- Atmosfere explozive. În colectarea industrială a prafului, unele pulberi sunt clasificate drept explozive, motiv pentru care au fost create trei zone ATEX pentru pulberi explozive (20-21-22) și alte trei pentru gaze/vapoare explozive (O-1-2), pentru a înțelege ce echipamente și ce tipuri de filtre trebuie utilizate în funcție de zona ATEX.
Tratarea gazelor gazoase sau a gazelor de ardere
Aceasta implică filtrarea prafului, în general combinată cu un tratament fizico-chimic și/sau filtrare moleculară (adsorbție pe cărbune activ) sub formă de peleți sau pulbere injectată în proces.
Unități de tratare a aerului
Acesta constă în mai multe etape consecutive de tratament care pot fi asociate sau nu cu :
- Prefiltrare (G3 până la F9)
- Filtrare principală (F7 până la HEPA14)
- Filtrare moleculară (cărbune activ)
- Un schimbător de căldură cald/rece
- Un umidificator
Acestea sunt utilizate pentru echiparea mai multor stații de lucru. Atunci când nu există suficient spațiu în atelier, acest sistem poate fi amplasat în afara clădirii și poate trata aerul printr-o rețea de conducte și țevi.
Purificatoare de aer industriale
Acestea sunt unități mobile de aspirație utilizate în general pentru tratarea ambientală a prafului, fumului și mirosurilor prezente în aerul din spațiul de lucru. Există două tipuri de filtre pentru aceste purificatoare de aer. Filtrele de saturație, care trebuie înlocuite odată ce sunt pline. Apoi există filtre de deblocare care, odată saturate, sunt curățate automat cu aer comprimat sau cu un sistem manual de deblocare (perie sau scuturător).
Pentru a măsura eficiența unui purificator de aer, folosim conceptul de CADR (Clean Air Delivery Rate ). În termeni simpli, acesta este debitul aparatului înmulțit cu eficiența de separare a particulelor. De exemplu, 10.000 m3/h (debit real de aer x 85% rată de separare a particulelor fine = CADR de 8.500. Cei 3 poluanți pe care se bazează acest standard sunt cei mai des întâlniți: polen, fum și praf. Cu cât CADR este mai mare, cu atât purificatorul este mai bun.
Purificatoarele de aer industriale, utilizate în general pentru captarea ambientală, tratează praful, vaporii și mirosurile prezente în aerul din spațiul dumneavoastră de lucru.
Colectorii industriali de praf, utilizați mai des pentru extracția la sursă în timpul proceselor care generează praf mult mai grosier și mai periculos.
Unități de tratare a aerului, utilizate pentru a trata un volum de aer.
Ventilație industrială, utilizată pentru a expulza aerul poluat către exteriorul incintei. Aerul nu este tratat, ci înlocuit cu aer proaspăt din exterior.
Diferitele filtre disponibile?
Tratarea aerului necesită cu siguranță un aparat bun, dar filtrele alese pentru a-l însoți sunt la fel de importante. În primul rând, este important să realizăm că natura chimică a particulelor nu este singurul lor factor nociv. Cu cât particulele sunt mai fine, cu atât pătrund mai ușor în tractul respirator și ajung în alveolele pulmonare. Prin urmare, riscul pentru sănătate este ridicat. Există mai multe tipuri de filtre.
Pre-filtru
Acestea reprezintă prima etapă de filtrare și pot avea mai multe roluri. De cele mai multe ori, aceste prefiltre acționează ca un pre-separator. Ele permit ca particulele fine și grosiere să fie „sortate”. Scopul este de a capta particulele grosiere pentru a proteja filtrele următoare, care sunt în general mai scumpe și sunt dedicate particulelor mai fine.
Prefiltrele pot fi, de asemenea, utilizate, de data aceasta pentru a separa grăsimea sau scânteile, pentru a preveni deteriorarea sau incendierea unității de tratare a aerului.
Filtre fine (M5, M6, F7, F8 și F9)
Acestea sunt utilizate pentru filtrarea de înaltă eficiență. Acestea tratează 99,9% din poluanții mai mari de 0,1µm, cum ar fi sporii, bacteriile și fumul. De asemenea, pot fi utilizate ca prefiltre pentru filtrarea absolută (eficiență foarte ridicată).
Filtre absolute (H13, H14 și U15)
Acestea sunt filtre cu eficiență foarte ridicată. Filtre HEPA, capabile să filtreze cel puțin 99,995% din particulele mai mari sau egale cu 0,1µm. Sau filtre ULPA, care sunt și mai precise, capabile să filtreze cel puțin 99,9995% din particulele mai mari sau egale cu 0,1µm. Acestea sunt utilizate pentru tratarea prafurilor nocive sau acolo unde există o cerință de sterilizare sau curățenie, cum ar fi în camere curate, săli de operație sau laboratoare de analiză. Se utilizează întotdeauna ca filtru terminal. Aceste filtre sunt saturate și trebuie înlocuite de fiecare dată când sunt saturate.
Filtre cu carbon activat
De asemenea, acestea sunt adesea utilizate ca filtre finale pentru tratarea COV (compuși organici volatili) sau a oricărui alt tip de poluant gazos.
Cărbunele este foarte eficient împotriva mirosurilor și a altor gaze, absorbindu-le și eliminându-le.
Caz special al standardului EN 60335-2-69 Anexa AA care clasifică calitățile filtrelor în trei clase: L, M și H, care trebuie utilizate în funcție de periculozitatea prafului
Acest standard a fost elaborat inițial pentru aspiratoarele de podea, dar este utilizat în prezent pentru a clasifica calitățile de filtrare ale colectorilor de praf. Există trei clase:
- Clasa L – Praf reprezentând un risc moderat – filtrul oprește 99% din praful cu o dimensiune a particulelor mai mică de 2 microni
- Clasa M – Pulberi cu risc mediu – filtrul oprește mai mult de 99,99% din pulberile cu o dimensiune a particulelor mai mică de 2 microni
- Clasa H – Pulberi reprezentând un risc CMR ridicat – filtrul oprește mai mult de 99,995% din pulberile mai mici de 1 micron (include pulberi cancerigene și pulberi contaminate cu agenți cancerigeni și/sau patogeni)
Caracteristicile de filtrare sunt garantate prin teste efectuate pe mașină și prin teste efectuate pe fiecare dintre filtrele instalate. Se eliberează un certificat de eficiență a filtrului pentru fiecare mașină din clasa H.
