Poeiras, fumos, partículas finas, odores químicos… Os processos industriais geram numerosos compostos que poluem o teu ambiente de trabalho. No entanto, o controlo da qualidade do ar é vital na indústria para proteger a saúde dos seus empregados e o funcionamento das suas instalações. A solução: investe num sistema de tratamento do ar industrial. Desumidificadores, ventilação, purificadores de ar, equipamentos de aquecimento ou de ar condicionado, unidades de tratamento de ar, despoeiramento industrial, extração de fumos, eliminadores de odores, filtros de partículas, etc. Para o ajudar a compreender a selva de equipamentos, explicamos-lhe porquê e como tratar o ar do seu edifício industrial.
Num ambiente industrial, o controlo da qualidade do ar é essencial para a saúde e a produtividade de uma empresa. O assunto é complexo e requer um estudo cuidadoso antes de investir num sistema de tratamento de ar seguro e eficaz.
Sommaire
Como é que trato o ar da minha oficina?
Existem dois tipos principais de soluções.
Captura na fonte: trata-se de capturar os poluentes o mais próximo possível da fonte que os gera, para evitar que se espalhem no ar. Isto pode ser feito utilizando uma série de acessórios de captura: um braço de sucção, um exaustor, uma campânula, um backsplash de sucção, um anel de Pouyes, uma cabina de sucção, uma parede de sucção, um plenum de sucção ou mesmo uma mesa de sucção quando se trata de uma estação de trabalho. Quando a fonte provém de uma máquina de produção, pode ser ligada diretamente à unidade de tratamento de ar através de uma rede de condutas ou tubos.
O tratamento ambiental consiste em captar os poluentes ambientais presentes no ar do teu espaço de trabalho. Este método é geralmente utilizado quando a fonte dos poluentes é desconhecida, difusa ou inacessível. Os aparelhos utilizados são as unidades de tratamento de ar ou os purificadores de ar industriais.
Para capturar a fonte, tens de induzir uma velocidade de ar suficiente. Com um caudal de ar suficiente, a trajetória inicial do ar poluído será alterada e forçada a fluir através do teu sistema de extração. A fórmula para calcular o caudal de ar necessário é a seguinte:
- Q= A Ve
- Q: caudal de entrada (m3/s)
- A: área total das aberturas (m²)
- Ve: velocidade do ar que entra pelas aberturas em direção ao interior (m/s)
Uma vez definido o método de captação, o princípio permanece o mesmo. O ar poluído é aspirado para uma unidade de tratamento de ar industrial e passa por várias fases de filtragem antes de ser exaurido ou reinjectado diretamente no local de trabalho.
Porquê tratar o ar da minha oficina?
O tratamento do ar industrial é essencial para controlar os parâmetros de qualidade do ar do edifício:
- Concentrações de poeiras e de poluentes através de tratamento e/ou renovação.
- Temperatura através de aquecimento, ar condicionado e/ou refrigeração.
- Higrometria por secagem ou humidificação do ar.
Além disso, isto permitir-lhe-á respeitar a lei (concentrações máximas de poluentes respirados pelos operadores nos seus postos de trabalho). Os VLEP (Valeurs Limites d’Expositions Professionnels – Valores Limite de Exposição Profissional) são um limiar de poeiras que não deve ser ultrapassado num posto de trabalho. Considera-se que apenas a exposição a concentrações mais elevadas ou durante um período de tempo mais longo terá consequências para a saúde. O tratamento do ar permitir-lhe-á manter-se abaixo destes limiares regulamentares. Se a tua indústria não atingir o limiar para um agente químico classificado como CMR de categoria 1A ou 1B, o posto de trabalho deve ser encerrado até que sejam implementadas medidas para proteger os trabalhadores. (VLEP)
Assegurará a saúde e a segurança dos seus empregados. Isto levará a uma redução das baixas por doença e evitarás uma queda na produtividade. Para além das poeiras perigosas, um bom número de vírus e bactérias são transportados pelo ar. Assim, filtrar o ar reduz consideravelmente o risco de propagação de doenças.
Reduz os custos de limpeza e aquecimento. Uma unidade de tratamento de ar reduzirá o nível de poeira que normalmente se deposita nos teus pavimentos, máquinas e bens. Se a unidade re-injetar o ar tratado diretamente no teu espaço de trabalho, as calorias serão recuperadas.
Menos avarias O equipamento mecânico e a instrumentação eletrónica necessitam de ar limpo para funcionarem corretamente. A poeira pode entrar no equipamento e causar avarias. A maioria das máquinas está equipada com filtros de partículas para evitar esses problemas. Infelizmente, estes têm de ser substituídos regularmente e as partículas mais finas continuam a passar pelos filtros. É por isso que se recomenda a purificação do ar ambiente, a fim de reduzir a frequência de avarias e mau funcionamento das máquinas.
Produzir qualidade. Alguns processos de fabrico exigem uma qualidade do ar controlada em termos de número de partículas (limpeza) e, eventualmente, de temperatura e humidade. É o caso das salas limpas e das salas cinzentas, onde estes parâmetros são continuamente monitorizados para garantir uma sala estéril com uma atmosfera controlada. Aqui, as partículas tratadas são microscópicas, invisíveis a olho nu.
Lê também: Medição da qualidade do ar interior: benefícios e princípios.
Quais são as diferentes fontes de poluição?
Existem muitas fontes de poluição, mas as três maiores e mais recorrentes são as seguintes:
Poluentes de processos. Quer trabalhes com madeira, metal ou plástico, processos como rebarbar, fresar ou lixar produzem grandes quantidades de poluentes.
O ar exterior, trazido pelo vento e correntes de ar, aberturas de portas e diferenças de pressão nos edifícios, acumula-se no teu edifício.
Poeiras provenientes dos movimentos dos empilhadores, por exemplo, fumos de escape dos camiões ou dos empilhadores térmicos, desgaste dos pneus, vapores de gasolina ou de gás, etc…
Que equipamento de filtragem devo utilizar?
Existem vários tipos de unidades de tratamento de ar, consoante o orçamento, a potência, as opções, etc…
Despoeiramento e extração industrial
Por instalação de aspiração e despoeiramento entende-se, em geral, uma instalação constituída por uma rede de recolha (tubagem e dispositivos de recolha na fonte), um despoeirador (filtro com um meio filtrante regenerável, como cartuchos, sacos, bolsas, etc., que pode ser limpo mecanicamente ou por um dispositivo de limpeza manual ou pneumático), um ventilador de aspiração motorizado ou uma turbina de aspiração e um sistema de tubagem para retirar o ar limpo filtrado (chaminé ou dreno, etc.).
Nesta família distinguimos :
- Os filtros de mangas industriais e os colectores de pó estão entre os equipamentos capazes de fornecer os melhores resultados de filtragem de poeiras. O coletor de pó está equipado com sacos esticados ou sobre uma estrutura metálica (cesto). São concebidos para separar as partículas na superfície do meio filtrante.
- Filtros industriais de cartucho e colectores de pó, que filtram o pó fino e o fumo da superfície do cartucho para obter ar limpo.
- Filtros de mangas industriais e colectores de pó, ideais para reter pó de metal, madeira, compósito, pó e outros pós secos.
- Colectores de poeiras húmidas, utilizados para extrair poeiras incandescentes ou gordurosas, ou poeiras que apresentem um risco de explosão e/ou ignição.
- L’aspiration et le dépoussiérage basse pression et haute pression : on appelle généralement haute pression, une installation dont le débit est faible et les pression élevées (env. 0 à 1000m3/h et une très forte dépression (-30.000Pa à -3000 Pa et une tuyauterie de faible diamètre (Ø25, Ø28, Ø50, Ø73, Ø80, Ø100)
- Um sistema de aspiração de baixa pressão é um sistema de remoção e filtragem de poeiras com um caudal entre 0 e 100 000 m3/h, uma pressão entre -5000 e -2000 Pa e um diâmetro de tubo de Ø100 a Ø1000 ou mais.
- Les différents types de dépoussiéreurs :
- Fixa ou móvel.
- Retangular: Melhor relação qualidade de filtragem/consumo de energia, oferece uma multiplicidade de personalizações. Ou ciclónico: Elimina as partículas grandes por efeito ciclónico antes de filtrar as partículas mais finas.
- Pressão: A ventoinha empurra o ar poluído através do filtro. Ou pressão negativa: A ventoinha puxa o ar poluído através do filtro.
- Atmosferas explosivas. Na recolha de poeiras industriais, algumas poeiras são classificadas como explosivas, razão pela qual foram criadas três zonas ATEX para poeiras explosivas (20-21-22) e outras três para gases/vapores explosivos (O-1-2), de modo a compreender que equipamento e que tipos de filtros utilizar em função da zona ATEX.
Tratamento de gases gasosos ou de combustão
Trata-se de uma filtragem das poeiras, geralmente combinada com um tratamento físico-químico e/ou uma filtragem molecular (adsorção em carvão ativado) sob a forma de granulados ou de pó injectados no processo.
Unidades de tratamento de ar
Consiste em várias fases consecutivas de tratamento que podem ou não estar associadas a :
- Pré-filtração (G3 a F9)
- Filtragem principal (F7 a HEPA14)
- Filtração molecular (carvão ativado)
- Um permutador de calor quente/frio
- Um humidificador
São utilizados para equipar vários postos de trabalho. Quando não há espaço suficiente na oficina, este sistema pode ser colocado no exterior do edifício e tratar o ar através de uma rede de condutas e tubos.
Purificadores de ar industriais
Trata-se de unidades móveis de aspiração geralmente utilizadas para o tratamento ambiental do pó, do fumo e dos odores presentes no ar do teu espaço de trabalho. Existem dois tipos de filtros para estes purificadores de ar. Os filtros de saturação, que têm de ser substituídos quando estão cheios. Depois, há os filtros de desobstrução que, uma vez saturados, são limpos automaticamente por ar comprimido ou por um sistema de desobstrução manual (escova ou agitador).
Para medir a eficiência de um purificador de ar, utilizamos o conceito de CADR (Clean Air Delivery Rate ). Em termos simples, esta é a taxa de caudal do aparelho multiplicada pela eficiência de separação de partículas. Por exemplo, 10.000 m3/h (caudal de ar real x 85% de taxa de separação de partículas finas = CADR de 8.500. Os 3 poluentes em que se baseia esta norma são os mais frequentes: pólen, fumo e poeiras. Quanto mais elevado for o CADR, melhor será o purificador.
Purificadores de ar industriais, geralmente utilizados para a captação ambiente para tratar o pó, os fumos e os odores presentes no ar do teu espaço de trabalho.
Os colectores de poeiras industriais, mais frequentemente utilizados para a extração na fonte durante os processos que geram poeiras muito mais grosseiras e perigosas.
Unidades de tratamento de ar, utilizadas para tratar um volume de ar.
Ventilação industrial, utilizada para expulsar o ar poluído para o exterior das instalações. O ar não é tratado, mas substituído por ar fresco do exterior.
Os diferentes filtros disponíveis?
O tratamento do ar requer certamente um bom aparelho, mas os filtros escolhidos para o acompanhar são igualmente importantes. Antes de mais, é importante compreender que a natureza química das partículas não é o único fator prejudicial. Quanto mais finas forem as partículas, mais facilmente penetram nas vias respiratórias e atingem os alvéolos pulmonares. O risco para a saúde é, portanto, elevado. Existem vários tipos de filtros.
Pré-filtros
São a primeira fase da filtragem e podem ter várias funções. Na maioria das vezes, estes pré-filtros actuam como um pré-separador. Permite que as partículas finas e grossas sejam “separadas”. O objetivo é capturar as partículas grossas para proteger os filtros seguintes, geralmente mais caros e dedicados às partículas mais finas.
Também podem ser utilizados pré-filtros, desta vez para separar a gordura ou as faíscas, para evitar que a unidade de tratamento de ar seja danificada ou se incendeie.
Filtros finos (M5, M6, F7, F8 e F9)
São utilizados para uma filtragem de alta eficiência. Trata 99,9% dos poluentes maiores do que 0,1µm, tais como esporos, bactérias e fumo. Também podem ser utilizados como pré-filtro para filtragem absoluta (eficiência muito elevada).
Filtros absolutos (H13, H14 e U15)
Trata-se de filtros de eficiência muito elevada. Filtros HEPA, capazes de filtrar pelo menos 99,995% das partículas maiores ou iguais a 0,1µm. Ou filtros ULPA, que são ainda mais precisos, capazes de filtrar pelo menos 99,9995% das partículas maiores ou iguais a 0,1µm. São utilizados para o tratamento de poeiras nocivas ou quando há necessidade de esterilização ou limpeza, como em salas limpas, salas de operações ou laboratórios de análises. São sempre utilizados como filtro terminal. Estes filtros estão saturados e devem ser substituídos sempre que estiverem saturados.
Filtros de carvão ativado
Também são frequentemente utilizados como filtros finais para o tratamento de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis) ou qualquer outro tipo de poluente gasoso.
O carvão vegetal é muito eficaz contra os odores e outros gases, absorvendo-os e eliminando-os.
Caso especial da norma EN 60335-2-69 Anexo AA que classifica as qualidades dos filtros em três classes L, M e H a utilizar de acordo com a perigosidade das poeiras
Esta norma foi originalmente desenvolvida para aspiradores de chão, mas é agora utilizada para classificar as qualidades de filtragem dos colectores de pó. Existem três classes:
- Classe L – Poeiras que representam um risco moderado – o filtro pára 99% das poeiras com um tamanho de partícula inferior a 2 microns
- Classe M – Poeiras de risco médio – o filtro pára mais de 99,99% das poeiras com um tamanho de partícula inferior a 2 microns
- Classe H – Poeiras que representam um risco elevado de CMR – o filtro detém mais de 99,995% das poeiras com menos de 1 mícron (inclui poeiras cancerígenas e poeiras contaminadas com agentes cancerígenos e/ou patogénicos)
As caraterísticas de filtragem são garantidas por testes efectuados na máquina e por testes efectuados em cada um dos filtros instalados. Para cada máquina da classe H, é emitido um certificado de eficiência do filtro.
