MOBFAN 4500

Мобилен ATEX филтър с активен въглен за третиране на ЛОС

---

Как става улавянето на замърсителите на въздуха с активен въглен?

Когато замърсеният въздух преминава през слой от активен въглен, органичният замърсител във въздуха се свързва с повърхността на адсорбиращия материал и се улавя. Адсорбционният капацитет на адсорбента зависи от :

• развитата повърхност или специфичната повърхност на материала. Промишлените адсорбенти са силно порести и развиват много голяма специфична повърхност от около 600 до 1500 m²/g. Средно 10 g активен въглен има повърхностна площ, равна на тази на футболно игрище!
• концентрацията на органичния замърсител. Установява се равновесие между масата на адсорбирания замърсител на единица маса адсорбент. Това може да се изрази под формата на закона на Фройндлих. Можете да намерите съотношенията на приемане (маса на замърсителя/маса на адсорбента) в документа

Съществуват различни видове филтри с активен въглен за третиране на ЛОС, генерирани в промишлеността. Основните от тях включват филтри, съдържащи гранули или прах, или материали, импрегнирани с въглерод. Филтрите, импрегнирани с въглен, имат само малко количество въглен и се насищат много бързо, когато влязат в контакт със замърсители. Тези импрегнирани с въглерод материали не са подходящи за повечето промишлени приложения.

Предимствата на филтрите с активен въглен се състоят в способността им ефективно да адсорбират ЛОС, като по този начин намаляват вредните емисии в атмосферата. Използването им обаче може да има и недостатъци, като например необходимостта от редовна подмяна на наситения въглен и свързаните с това разходи за нов въглен и изхвърляне на използвания въглен. Ако концентрацията на замърсителя, който трябва да се третира, е твърде висока, активният въглен бързо се насища. Поради това активният въглен трябва да се подменя често или е необходимо голямо количество въглен, за да се преодолее разликата между две подмени на въглена. Честотата на подмяна на въглена може да се изчисли по следния начин:

T = (1000 x Ch x K / (C x Q) :

• C = концентрация на замърсителя в mg/m3
• Q = Дебит на обработвания въздух в m3/h
• Ch = товар от въглища в kg.
• K = константа на абсорбция в kg замърсител на kg адсорбент, изразена в % (вж. списъка)
• T = времето в часове между две замени в работни часове

Времето за контакт между замърсителя и въглерода е от решаващо значение. За да се постигне това, е важно да се поддържат възможно най-ниски дебити през въглена и, разбира се, да се използва възможно най-голямо количество активен въглен спрямо дебита, който трябва да се третира. Геометрията на филтъра е много важна, за да се осигури дълго време на контакт. Активният въглен в касети предлага по-добро време за контакт, отколкото в пластове.

За да се повиши ефективността на третирането, е възможно да се използват химически „легирани“ активни въглени или смеси от различни адсорбенти. По-специално, третирането може да бъде насочено към групи замърсители, като например :

• H2S с нашия специфичен адсорбент OBCKV-SULFREE HE
• Изпарения на киселини, тиоли, HCI, оцетна киселина, мравчена киселина с нашия адсорбент OBCKV-ACID FREE HE
• Формалдехид, алдехид, азотен диоксид NOx, газове, H2S, HCN, меркаптани, окисляващи газове, SO2 с нашия абсорбент OBCKO-PURPLE
• OBCKV-CL2 Специално за CL2, хлор
• OBCKV-HG за Меркурий

Възможно е също така да се комбинират няколко последователни етапа на филтриране, за да се увеличи времето за контакт и селективността на обработката.

Смяна на касетата с активен въглен

Простота и ефективност

---

Какво да правим с въглищата в края на живота им, когато се наситят.

В някои случаи активният въглен може да се рециклира. Съществуват методи за регенериране, като например термична десорбция или използване на пара. Тези техники възстановяватефективността на активния въглен, като по този начин намаляват разходите за подмяна. Когато въгленът не може да бъде регенериран, той може да бъде възстановен термично, тъй като има висока калоричност. OberA предлага решения за обратно приемане и рециклиране на вашите използвани въглени.

Кога трябва да се използват филтри с активен въглен?

По-долу са представени няколко ръководства, които ще ви помогнат да разберете критериите за избор на решение за третиране с активен въглен.

• При наличие на ЛОС, изпарения, разтворители или миризми. Замърсителят трябва да може да се третира с активен въглен. За да сте сигурни, направете справка с нашия списък със замърсители.
• Ниски концентрации на замърсители: активният въглен е подходящ за ниски концентрации. При увеличаване на концентрациите окислителните процеси (термично окисление, каталитично окисление) имат по-голям смисъл. Термичното окисление има смисъл, когато концентрацията е достатъчно висока, за да може горенето да се самонагрява. Ако концентрацията е недостатъчна, органичният замърсител трябва да се концентрира или да се добави газ, за да изгори.
• Малък дебит: ако дебитът, който трябва да се третира, е малък, третирането с активен въглен има смисъл, тъй като оборудването обикновено е по-евтино от други технологии, като термично окисление, биофилтри и др.

Кои промишлени приложения могат да бъдат третирани с активен въглен?

ЛОС са клас органични химични съединения, които се изпаряват лесно при стайна температура и могат да имат вредно въздействие върху човешкото здраве и околната среда. Сред ЛОС, които най-често се третират с активен въглен, са стирен, бензол, толуол, етилбензол и ксилол (BTEX), както и други ароматни и алифатни въглеводороди и формалдехиди. В допълнение към ЛОС активният въглен е ефективен и приелиминирането на други газообразни замърсители, като халогенирани органични съединения (HOC), токсични газове, като въглероден оксид (CO), миризливи съединения, пари на разтворители, серни съединения, азотни съединения и много други вредни вещества.

Тези замърсители се отделят от множество промишлени източници, като например :

• процеси на горене или нагряване, водещи до термично разграждане на съединения на въглеводородна основа (инжектиране на пластмаса, лазерно рязане, 3D принтиране, гравиране и др.)
• лепила и уплътнители, използвани в промишлеността
• съставяне и използване на смоли, втвърдители и др.
• разтворители за почистване, обезмасляване и боядисване и др.
• химически формули (претегляне, изливане, пълнене и др.)
• миризми и ЛОС, генерирани при разграждането на органични вещества

Характеристики

Устройство		MOBFAN 4500
Дебит на въздушния поток	m3/h	4500
ATEX	Прах Газ	Зона 22 Зона 2
Максимално налягане	Па	2000
Маса на активния въглен	kg	18.5

Аксесоари

Други продукти за третиране на газообразни замърсители oberA