Průmyslový svět a jeho výrobní procesy systematicky vytvářejí prachové částice, organické a anorganické výpary a rozpouštědla, které jsou pro zaměstnance škodlivé. Neexistuje však jediné průmyslové řešení pro odsávání těchto prachů a rozpouštědel.
Po podrobném popisu rizik expozice zaměstnanců níže uvedeme různá řešení používaná v průmyslu pro odsávání prachů a rozpouštědel z výrobních činností.
Sommaire
Rizika expozice prachům a rozpouštědlům
Zdravotní pojišťovna pro profesionální rizika (Assurance maladie Risques professionnels) a vládní úřady se již dlouho zabývají riziky, kterým čelí průmysloví pracovníci, kteří ve svém pracovním prostředí dýchají prach a výpary rozpouštědel . Její studie se zaměřují na prevenci rizik.
Odkud pocházejí rizika?
Bez ohledu na zdroj emisí těchto částic a znečišťujících látek upozorňují orgány veřejné správy na nutnost předcházet rizikům expozice těmto produktům.
Emise prachu mohou vznikat při procesech v dřevozpracujícím průmyslu nebo ve výrobních zařízeních. Při výrobě chemických látek a uhlovodíků vzniká řada organických a anorganických rozpouštědel a par.
Prevence rizika expozice prachům a rozpouštědlům
Pokud průmysl, který tyto znečišťující látky produkuje, nemá možnost používat náhradní výrobky, které nepředstavují riziko pro dýchací systém, je povinen navrhnout opatření k instalaci systémů pro filtraci nebo sběr prachu a rozpouštědel.
Smíšené systémy pro prach a rozpouštědla
Pokud je třeba ošetřit prach i rozpouštědla, je třeba kombinovat dva typy filtrace v jednom zařízení.
Filtrace částic (pro prach a částice) ;
Molekulární filtrace (pro plyny: páry a rozpouštědla).
Pokud je koncentrace prachu vysoká, měl by být zvolen odlučovač prachu s filtry, které lze regenerovat čisticím zařízením, a s koncovou filtrací s aktivním uhlím. Pokud je koncentrace prachu nízká, lze zvolit mechanický filtrační systém s nasycením(jednorázové filtry, které nelze regenerovat) a koncovou filtraci s aktivním uhlím.
Existuje několik typů kombinovaných systémů pro úpravu prachu a rozpouštědel: pevné nebo mobilní, s malou nebo velkou kapacitou, které musí být přizpůsobeny pracovnímu prostředí. Jejich sací a filtrační výkon se může lišit podle povahy prachu a rozpouštědel.
Pokud je prioritní potřebou úprava prachu, použije se systém úpravy prachu s doplněním o systém úpravy rozpouštědla. Například použijeme odlučovač prachu s přídavným stupněm pro úpravu rozpouštědel. Na druhou stranu, pokud se hlavní problém týká rozpouštědel, použijeme jednotku na rozpouštědla a přidáme jednotku na úpravu prachu (předseparátor). Připomínáme, že aktivní uhlí nefiltruje prach. Při kontaktu s ním se rozkládá. Aby nedošlo k příliš rychlému nasycení uhlíkového filtru, je důležité prach nejprve upravit.
Některé příklady použití
Zde je několik konkrétních příkladů průmyslového využití.
Dílny kompozitních materiálů (uhlíková vlákna a sklolaminát)
Tyto dílny se nacházejí v obranném průmyslu a při výrobě lodí a závodních automobilů. Během fáze nanášení pryskyřice se ošetřují rozpouštědly. Při broušení nebo řezání pryskyřice je většina prachu ošetřena, ale současně se mohou uvolňovat plyny, protože povrchy pryskyřice se zahřívají. Pokud vzniká velké množství prachu, používá se průmyslový odlučovač prachu s automatickým čištěním, který používá regenerovatelné a čistitelné filtry. Protože prachový filtr nezastaví plynnou frakci, musí být instalován další stupeň filtrace s aktivním uhlím.
Přebarvování na výrobních linkách
V případě přítomnosti barvy je nutné ošetření rozpouštědlem. Nasycovací filtr oddělí molekuly barvy a bude instalován 2. stupeň aktivního uhlí (plynné znečišťující látky). Lze je zpracovat pomocí mobilních filtračních jednotek ePURBOX.
Vstřikování plastů
Při vstřikování vzniká plastový prach a výpary. Vzhledem k tepelné degradaci plastu je třeba plynné znečišťující látky upravovat pomocí aktivního uhlí.
Laserové řezání, laserové značení na plasty nebo 3D tiskárna
Při tepelné degradaci způsobené těmito činnostmi vzniká kouř (plynná znečišťující látka) a tuhé znečišťující látky. Ty lze zpracovat pomocí filtračních komor ePUREx 1000, 2000 nebo 3000.
Lepení
Tuto techniku lepení používá automobilový a letecký průmysl. Při něm vznikají plynné znečišťující látky a broušení způsobuje emise prachu.
Jste profesionál v oboru? Hledáte ideální systém? Neváhejte nás požádat o katalogový list odpovídající vašim potřebám při implementaci.
