Vluchtige organische stoffen (VOS) en stof zijn belangrijke vervuilers in veel industriële sectoren, met gevolgen voor het milieu en gezondheidsrisico’s. Deze emissies komen vooral voor in de chemische, farmaceutische, auto-, hout-, kunststof-, verf-, coatings- en voedingsindustrie. Deze emissies komen vooral voor in de chemische, farmaceutische, auto-, hout-, kunststof-, verf-, coating- en voedingsmiddelenindustrie.
Elk industrieel proces, van de behandeling van grondstoffen tot de uiteindelijke productie, draagt bij tot het vrijkomen van deze stoffen in de atmosfeer. Deze emissies kunnen gelijktijdig of opeenvolgend plaatsvinden, afhankelijk van de specifieke aard van de industriële activiteiten en de gebruikte materialen. De uitstoot van VOC’s en stof gaat vaak gepaard met geurhinder en kan een explosierisico (ATEX) met zich meebrengen, wat een rigoureus beheer en gepaste preventiemaatregelen vereist om de impact op het milieu en de volksgezondheid tot een minimum te beperken.

Sommaire
- VOC- en stofemissies in de chemische en farmaceutische industrie. Geuren en bijbehorende ATEX-risico’s.
- Geurhinder door VOC- en stofemissies in de chemische industrie
- ATEX-risico in verband met VOC- en stofemissies
- Stof- en VOC-emissies in de auto-industrie. Geuren en gerelateerde ATEX-risico’s.
- VOC- en stofemissies in de houtindustrie. Geurhinder en het bijbehorende ATEX-risico.
- Stof- en VOC-emissies in de kunststofindustrie. Geurhinder en ATEX-risico.
- Stof en VOC’s die vrijkomen in de verf- en coatingsindustrie. Geuren en geïnduceerde ATEX-risico’s.
- VOC- en stofemissies in de voedingsindustrie. Geurhinder en gerelateerde ATEX-risico’s.
VOC- en stofemissies in de chemische en farmaceutische industrie. Geuren en bijbehorende ATEX-risico’s.
Welke activiteiten stoten stof en VOC’s uit in de chemische industrie?
In deze sectoren stoten een aantal industriële processen gelijktijdig of met korte tussenpozen VOS en stof uit. Deze emissies doen zich voor tijdens de verplaatsing, het gebruik of de productie van chemische stoffen. Hier volgen enkele voorbeelden van activiteiten.

Logistieke activiteiten
Bij het lossen, hanteren en opslaan van grondstoffen in poeder- of korrelvorm komt stof vrij. Als deze grondstoffen VOC’s bevatten, kunnen ze deze tijdens deze bewerkingen uitstoten.
Bewerkingen op materialen
Het mengen of vermalen van vaste chemische stoffen produceert fijne deeltjes die in de lucht terechtkomen. Als deze stoffen vluchtige organische stoffen bevatten, worden tegelijkertijd VOC’s uitgestoten.
Chemische synthese
Tijdens chemische synthese kan het reactieproces vaste deeltjes produceren, bijproducten van de reactie. Op dezelfde manier draagt het gebruik van reagentia en oplosmiddelen, of het genereren vangasvormige effluenten, bij aan de uitstoot van VOS.
Drogen en verwarmen
Deze bewerkingen kunnen zowel deeltjes als VOC’s genereren, aangezien het doel vaak is om oplosmiddelen te verdampen en droge producten te verkrijgen. De gasstroom die gepaard gaat met het verdampen van oplosmiddelen en de beweging van producten tijdens het drogen kan leiden tot deeltjes.
Verpakking van producten die VOC’s en stof genereren
Het verpakken en conditioneren van chemische producten in poeder- of korrelvorm genereert stof en VOC’s als deze producten deze bevatten.
Geurhinder door VOC- en stofemissies in de chemische industrie
Naast de risico’s van stof en VOC’s veroorzaken sommige van deze chemische stoffen geurhinder. Deze onaangename geurproducenten zijn onder andere :
Oplosmiddelen en organische verbindingen die in verschillende chemische processen worden gebruikt, of hun interactie met andere chemische stoffen, stoten :
- aromatische VOC’s zoals: tolueen(een zoete, doordringende geur zoals benzine), xyleen(hetzelfde als tolueen, maar doordringender en sterker), benzeen(een zoete, aromatische geur), naftaleen(een motachtige geur), enz.
- Zuurstofhoudende VOS zoals aceton( scherpe, fruitigegeur , die doet denken aan nagellak en nagellakremover), isopropylalcohol(alcoholische geur van spiritus), formaldehyde(scherpe, irriterende, chemische geur) acetaldehyde(scherpe, irriterende geur met een zoete noot),
- zwavelhoudende VOC’s zoals mercaptan(rotte eieren geur),
- stikstofhoudende VOC’s zoals pyridines (doordringende, onaangename, medicinale geur), aniline (doordringende, licht misselijkmakende geur) en andere amino VOC’s(doordringende, visachtige geur, kenmerkend voor amines).
ATEX-risico in verband met VOC- en stofemissies
De meeste van deze VOC’s, die worden uitgestoten door chemische stoffen die worden gebruikt als grondstoffen, reagentia, oplosmiddelen, tussenproducten, bijproducten van chemische synthese of reactiebijproducten, vormen een ATEX-risico. Dit ATEX-risico vloeit voort uit activiteiten zoals hierboven beschreven. De fabrikant zal bij de keuze van de apparatuur rekening houden met de bedrijfscontext.

Conclusie
Het voorkomen van gezamenlijke emissies van VOC’s en stof omvat de installatie van apparatuur die de filtratie van elk type verontreinigende stof combineert; of, als de emissies in dezelfde werkplaats gescheiden zijn, een combinatie van apparatuur die gespecialiseerd is in de filtratie van VOC’s of stof.
Stof- en VOC-emissies in de auto-industrie. Geuren en gerelateerde ATEX-risico’s.
Welke activiteiten stoten VOC’s en stof uit in de auto-industrie?
Verschillende bewerkingen in hetzelfde productievolume kunnen gelijktijdig of achtereenvolgens deeltjes en vluchtige organische stoffen uitstoten. Hier volgen enkele voorbeelden van dergelijke bewerkingen.
Verven en coaten
Bij schilder- en coatingwerkzaamheden moeten oplosmiddelen worden gebruikt om verf te verdunnen of onderdelen schoon te maken, of moet verf worden gebruikt die oplosmiddelen bevat. Oplosmiddelen stoten VOC’s uit. Bij het schuren en slijpen van geverfde oppervlakken komen verfdeeltjes vrij die zich mengen met VOC’s.
Lassen en snijden.
Las- en snijwerkzaamheden in de autofabricage produceren fijne metalen deeltjes die in de lucht terechtkomen. Tijdens deze bewerkingen kunnen VOC’s vrijkomen uit oppervlaktecoatings of smeermiddelen die op metalen onderdelen worden gebruikt.
Metaalbewerking
Bewerkingen aan metalen onderdelen, zoals slijpen, schuren of draaien, leiden tot deuitstoot van metaaldeeltjes. Daarnaast worden bij deze bewerkingen vaak smeermiddelen of oplosmiddelen gebruikt, wat resulteert in VOS-emissies. Samen kunnen deze een mengsel van VOC’s en metaalstof in de lucht vormen.
Assemblage van onderdelen
Bij de assemblage van metalen of kunststof onderdelen kunnen lijmen, smeermiddelen of oplosmiddelen worden gebruikt die VOC’s uitstoten. Bovendien gaan assemblagewerkzaamheden vaak gepaard met boren, slijpen of polijsten van onderdelen, waarbij metaalstof of kunststofdeeltjes kunnen vrijkomen. De nabijheid of vermenging van deze bewerkingen leidt tot een atmosfeer geladen met VOC’s en stof.
Vervaardiging van kunststofonderdelen voor auto’s
De fabricageprocessen van kunststofonderdelen kunnen VOC’s genereren uit kunststofharsen, additieven of lossingsmiddelen. Daarnaast kunnen afwerkings-, snij- en schuurbewerkingen op kunststof onderdelen ook stofdeeltjes produceren.


Geuren afkomstig van VOC’s en stof in de auto-industrie.
De oplosmiddelen en verdunners die tijdens het verven en coaten worden gebruikt, geven karakteristieke geuren af: zoete fruitige geuren (tolueen, xyleen), fruitige en prikkelende geuren (aceton, isopropylalcohol, butylalcohol), fruitige en bloemige geuren (esters).
Een verbrande of rokerige geur kan vrijkomen als lassen of snijden een oppervlaktecoating of smeermiddel verbrandt. Daarnaast kan er een verscheidenheid aan chemische geuren vrijkomen uit VOC’s die worden uitgeademd door verven, anticorrosiecoatings en smeermiddelen wanneer deze opwarmen tijdens deze bewerkingen. Daarnaast kunnen laswerkzaamheden ozon genereren, met de kenmerkende doordringende geur, wanneer elektrische booglasapparaten worden gebruikt.
Tijdens het bewerken van metalen onderdelen leidt wrijving tussen het gereedschap en het metaal soms tot oververhitting, wat een metaalachtige of verbrande geur veroorzaakt. De gebruikte smeermiddelen verspreiden ook duidelijke geuren. Afhankelijk van het gebruikte type smeermiddel herkent de arbeider deze als vettig, op petroleumbasis of chemisch.
De VOC’s die vrijkomen uit kleefstoffen, smeermiddelen en oplosmiddelen tijdens assemblagewerkzaamheden geven een verscheidenheid aan chemische geuren af, zoals zoet, scherp of aards, afhankelijk van hun samenstelling. De aanvullende bewerkingen van boren, slijpen of polijsten, als ze de materialen verhitten, genereren rokerige of verbrande geuren. Thermische of chemische ontbinding van materialen tijdens assemblagewerkzaamheden produceert specifieke geuren die verband houden met de gevormde bijproducten.
Tijdens de productie van kunststof auto-onderdelen ontstaat geurhinder door de combinatie van chemische geuren van harsen, oplosmiddelen en additieven. Vaak komen daar nog stofgeuren bij van oppervlakteafwerking.
ATEX-risico gegenereerd door stof en VOC’s in de auto-industrie
VOC’s en de aanwezigheid van deeltjes die vrijkomen tijdens verf- en coatingwerkzaamheden kunnen een ATEX veroorzaken. Mogelijke ontstekingsbronnen zijn vonken, bijvoorbeeld bij het schuren of slijpen van geverfde oppervlakken, de aanwezigheid van hete oppervlakken, elektrische apparatuur die niet voldoet aan de ATEX-normen, enz.
Bij las- en snijwerkzaamheden zullen de VOC’s die vrijkomen door de verdamping van oppervlaktecoatings of door de projectie van smeermiddelaërosolen en de dispersie van metaaldeeltjes bijdragen aan de vorming van een ATEX.
Bewerkingen aan metalen onderdelen produceren een combinatie van zwevende metalen deeltjes en ontvlambare VOC’s in de lucht, die een explosief mengsel vormen als de concentraties van deze stoffen de explosiegrenzen bereiken. Ze produceren vonken of hitte door de wrijving tussen het gereedschap en het metalen onderdeel. Deze vonken of hitte kunnen de mengsels van VOC’s en metaalstof doen ontbranden en zo een explosie veroorzaken.
Tijdens assemblagewerkzaamheden kunnen de uitgestoten VOC’s explosieve mengsels vormen met de lucht. Ook fijne deeltjes die vrijkomen bij het boren, slijpen of polijsten van onderdelen of andere bewerkingen komen in suspensie. Ze verhogen het ATEX-risico doordat ze extra contactoppervlakken voor verbranding bieden. Het ATEX-risico kan zich uiten in brand of explosies.
Bij de productie van kunststof auto-onderdelen creëert de aanwezigheid van VOC’s en stof in suspensie in de werkplaats een ATEX-risico door de vorming van een explosief gasmengsel. De apparatuur en gereedschappen die tijdens deze werkzaamheden worden gebruikt, kunnen een ontstekingsbron zijn die het mengsel doet ontbranden.
VOC- en stofemissies in de houtindustrie. Geurhinder en het bijbehorende ATEX-risico.
Bij welke bewerkingen in de houtindustrie komen stof en VOC’s vrij?
In de houtindustrie kunnen verschillende processen gelijktijdig of kort na elkaar stofdeeltjes en vluchtige organische stoffen (VOC’s) uitstoten, wat resulteert in een omgevingsatmosfeer die zowel stof als VOC’s bevat. Hier volgen enkele voorbeelden van deze bewerkingen.

Zagen en snijden van hout
Zaag- en zaagbewerkingen verspreiden stofdeeltjes in de lucht. Tegelijkertijd kunnen er VOC’s vrijkomen als het hout eerder is behandeld met chemicaliën of oplosmiddelen.
Schuren en afwerken
Bij het schuren van hout ontstaat fijn stof dat in de lucht wordt verspreid. Bij afwerkingsbewerkingen, zoals het aanbrengen van vernis, lak of verf op hout, kunnen VOC’s vrijkomen uit de oplosmiddelen die in deze afwerkingsproducten worden gebruikt.
Houten onderdelen lijmen en in elkaar zetten
Bij deze bewerkingen worden vaak lijmen of kleefstoffen gebruikt die oplosmiddelen bevatten die VOC’s uitstoten. Tijdens deze bewerkingen kunnen ook stofdeeltjes vrijkomen, vooral als de onderdelen tijdens de assemblage moeten worden aangepast of bewerkt.
Industrieel hout drogen
Bij het drogen van hout in ovens kunnen VOC’s vrijkomen, vooral als het hout natuurlijke harsen bevat of vocht waardoor ze verdampen. Tijdens het drogen kan er ook houtstof vrijkomen in de lucht.
Geurhinder door stof en VOC’s in de houtindustrie
Houtgeuren zijn afkomstig van VOC’s die vrijkomen door stofdeeltjes die vrijkomen bij het zagen, schuren en in elkaar zetten van hout, of door de verdamping van vocht tijdens het industriële droogproces. Deze geuren variëren afhankelijk van de gebruikte houtsoort. Mensen ervaren ze als natuurlijk, harsachtig, zoet en licht rokerig. Als het hout echter behandeld is, wordt de geurhinder veroorzaakt door de chemische geuren die het stof afgeeft. Deze worden als sterk en onaangenaam ervaren, afhankelijk van de gebruikte chemische stof.
Chemische geuren zijn voornamelijk afkomstig van oplosmiddelen die worden gebruikt tijdens het aanbrengen van verf, vernis, afwerklakken, lijm of montagelijm en blijven hangen tijdens het drogen. Sommige van de vrijkomende geuren zijn onaangenaam omdat ze worden waargenomen als doordringend, prikkelend, chemisch, medicinaal, samentrekkend, alcoholisch, enz. Geurhinder varieert naargelang de concentratie VOC’s in de lucht.
ATEX-risico in verband met stof en VOC’s in de houtindustrie
De combinatie in de lucht van houtstof en VOC’s van de chemicaliën die worden gebruikt bij de verschillende houtbewerkingsprocessen creëert een potentieel explosieve omgeving. Het brandbare mengsel kan tijdens de houtbewerking in aanraking komen met verschillende ontstekingsbronnen. Bewerkingen waarbij wrijving tussen het houtmateriaal en een gereedschap optreedt, kunnen warmte opwekken. Het gebruikte gereedschap en de elektrische apparatuur kunnen vonken afgeven. Het ATEX-risico komt tot uiting in de mogelijkheid van explosies of brand wanneer mengsels van stof en VOC’s ontstoken worden door een ontstekingsbron.
Stof- en VOC-emissies in de kunststofindustrie. Geurhinder en ATEX-risico.
Welke activiteiten stoten VOC’s en stof uit in de kunststofindustrie?
Hier volgen enkele voorbeelden van activiteiten waarbij stofdeeltjes en vluchtige organische stoffen (VOC’s) gelijktijdig of binnen enkele minuten na elkaar kunnen vrijkomen. Als er geen preventieve maatregelen worden genomen, leiden ze tot een atmosfeer die VOC’s en stof combineert.
Spuitgieten
De belangrijkste polymeren die in dit proces worden gebruikt zijn polyolefinen (PE en PP), polyamiden (PA) en polyethyleentereftalaat (PET). Bij het proces worden kunststofharsen verhit, waardoor VOC’s vrijkomen. Ook additieven en matrijsafgiftemiddelen kunnen VOC’s afgeven bij verhitting. Bij het snijden of afwerken van vormstukken kunnen kunststofstofdeeltjes vrijkomen.
Kunststof extrusie
Bij extrusie worden kunststofharsen verhit en gevormd tot films, buizen of andere vormen. Bij extrusie worden polymeren gebruikt zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polyethyleentereftalaat (PET) en polystyreen (PS). VOC-emissies zijn afkomstig van de verhitte hars of van additieven. Snijbewerkingen op geëxtrudeerde producten kunnen stof genereren.
Thermovormen
Bij thermovormen wordt een vel kunststof verhit om het flexibel te maken en vervolgens in de gewenste vorm te gieten. De meest gebruikte polymeren zijn polystyreen (PS), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polycarbonaat (PC), acrylonitrilbutadieenstyreen (ABS), polyvinylchloride (PVC), polymethylmethacrylaat (PMMA) en impactpolystyreen (SB). VOC’s worden vaak uitgestoten tijdens het verhitten van de kunststof, vooral als de plaat additieven bevat. Bij het snijden of afwerken van thermogevormde producten kunnen plastic stofdeeltjes vrijkomen.
Snijden en polijsten
Bij het snijden of polijsten van kunststof onderdelen worden door contact tussen het gereedschap en het kunststofmateriaal fijne stofdeeltjes verspreid. Als de plastic onderdelen behandeld zijn met oplosmiddelen of kleefstoffen, worden er VOC’s uitgestoten tijdens deze bewerkingen.
Oppervlaktebehandeling
Bij oppervlaktebehandelingen, zoalshet aanbrengen van verven, vernissen of coatings op kunststof onderdelen, komen VOC’s vrij uit de gebruikte of in de producten aanwezige oplosmiddelen. Stofdeeltjes komen vrij in de lucht wanneer het oppervlak geschuurd of voorbereid wordt voor de behandeling.
Monteren en lijmen
Bij deassemblage van kunststof onderdelen worden lijmen of kleefstoffen gebruikt waarbij mogelijk VOC’s vrijkomen. Bij het snijden of voorbereiden van onderdelen tijdens de assemblage kunnen plastic stofdeeltjes vrijkomen.
3D printen met kunststoffen
Bij het 3D-printen van industriële onderdelen, modellen en prototypes of andere producten waarbij acrylnitril-butadieen-styreen (ABS) wordt gebruikt, komen aërosolen vrij die vluchtige organische stoffen (VOS) bevatten. Hieronder vallen nitrillen (acrylonitril, etc.), alifatische koolwaterstoffen (butadieen, etc.), aromatische koolwaterstoffen (styreen, etc.) en aldehyden (formaldehyde, etc.). Ontbramen en schuren om gedrukte onderdelen af te werken stoten stof uit.

Geurhinder door VOC- en stofemissies in de kunststofindustrie
Tijdens het spuitgieten, extruderen en thermovormen zijn geuren afkomstig van VOC’s die vrijkomen bij de verhitting van kunststofharsen, additieven (stabilisatoren, weekmakers, antioxidanten) en lossingsmiddelen. Geuren worden meestal omschreven als plastic, chemisch of oplosmiddel. Sommige geuren kunnen sterker en meer uitgesproken zijn, vooral bij hoge temperaturen.
Daarnaast zijn geuren die geassocieerd worden met het aanbrengen van verven, vernissen of coatings op plastic onderdelen, of die verband houden met assemblagewerkzaamheden waarbij lijm en kleefmiddelen worden gebruikt, voornamelijk afkomstig van de VOC’s van oplosmiddelen die aanwezig zijn in hun formulering. Ze worden vaak omschreven als sterk, prikkelend of chemisch, afhankelijk van de gebruikte oplosmiddelen.
Op dezelfde manier zijn VOC-geuren tijdens het snijden en polijsten afkomstig van chemische producten zoals oplosmiddelen, lijmen, enz. die gebruikt worden tijdens de voorbehandeling. Deze geuren variëren afhankelijk van de aanwezige stoffen. Bij 3D printen komen bij de ontbinding van het materiaal en de additieven die het bevat verschillende VOC’s vrij, wat resulteert in een verscheidenheid aan geuren, variërend van bijtend, scherp en irriterend tot zoet, suikerachtig en aromatisch.
Hoewel stofdeeltjes zelf weinig geur afgeven, kunnen ze VOC’s in de lucht meevoeren. Bovendien kunnen de fijne deeltjes die vrijkomen bij snijwerkzaamheden tijdens het proces gecalcineerd of verhit zijn. Ze dragen dan bij tot de verspreiding van geuren die omschreven worden als verbrand plastic of soms chemische geuren. Geuren die verband houden met stof kunnen ook afkomstig zijn van producten voor oppervlaktevoorbereiding en -behandeling die in de kunststof zijn geïmpregneerd.
ATEX-risico in verband met het vrijkomen van VOS en stof in de kunststofindustrie
De mechanismen die een explosieve atmosfeer veroorzaken zijn :
- de uitstoot van ontvlambare VOS tijdens de verhitting van harsen en additieven, of door de oplosmiddelen in de verschillende behandelingsproducten;
- het ontstaan van fijn stof tijdens snij- of afwerkingsbewerkingen, schuren of oppervlaktevoorbereiding.
De concentratie VOC’s en deeltjes in de lucht kan een explosieve atmosfeer creëren. Sommige bewerkingen kunnen hitte of vonken genereren, met name door wrijving of elektrisch contact. Deze ontstekingsbronnen kunnen VOC’s of stofdeeltjes die in de lucht zweven doen ontbranden, wat een explosie kan veroorzaken.
Stof en VOC’s die vrijkomen in de verf- en coatingsindustrie. Geuren en geïnduceerde ATEX-risico’s.
Welke activiteiten stoten VOC’s en stof uit in de verf- en coatingsindustrie?
Hier zijn enkele voorbeelden van bewerkingen

Vervaardiging van verf en coatings
Bij de productie van verven en coatings kunnen bij het mengen en malen van pigmenten en harsen stofdeeltjes vrijkomen. De oplosmiddelen die in verfformules worden gebruikt, kunnen VOS uitstoten tijdens het mengproces.
Het te schilderen oppervlak voorbereiden
Zandstralen of gritstralen om een oppervlak voor te bereiden produceren stof. Oplosmiddelen die worden gebruikt om oppervlakken te reinigen of te ontvetten voordat verf wordt aangebracht, kunnen VOC’s uitstoten.
Aanbrengen van verf en coatings
Bij het aanbrengen van verf en coatings, met name door spuiten (vloeibaar of elektrostatisch poeder), kunnen verfaërosolen vrijkomen, evenals VOS uit de oplosmiddelen die in de verf worden gebruikt. Bij het drogen na het aanbrengen van de verf kunnen ook VOS vrijkomen door verdamping van de oplosmiddelen.
Schuren en polijsten
Het schuren of polijsten van geverfde of gecoate oppervlakken genereert stof. Aangezien deze bewerkingen worden uitgevoerd nadat de verf of coating is aangebracht, verspreiden ze stof met VOC’s in de lucht.
Recycling en afvalverwerking
Bij recycling of verwerking van verfafval kunnen stofdeeltjes vrijkomen. Residu ’s van oplosmiddelen of chemicaliën kunnen VOC’s afgeven tijdens deze werkzaamheden.
Geurhinder door VOC- en stofemissies in de coatingindustrie
Geuren zijn voornamelijk afkomstig van de VOS die aanwezig zijn in de oplosmiddelen die worden gebruikt om verf te formuleren, oppervlakken voor te bereiden en verf te verdunnen voordat deze wordt aangebracht. Deze oplosmiddelen geven alifatische of aromatische koolwaterstoffen, alcoholen, esters en andere vluchtige organische stoffen af. Vaak verspreiden ze sterke geuren. Ze verspreiden vaak sterke geuren. Sommige kunnen worden omschreven als chemisch, prikkelend of prikkelend, andere als zoet. Specifieke geuren zijn afhankelijk van de gebruikte oplosmiddelen in de verfformulering.
Bij het mengen en malen van pigmenten en harsen komen stofdeeltjes vrij in de lucht, die karakteristieke geuren kunnen verspreiden afhankelijk van de samenstelling van het gebruikte materiaal. Sommige geuren zijn milder of neutraal, terwijl andere meer harsachtig of mineraal zijn.
Verfdeeltjes die tijdens het aanbrengen worden gespoten, geven ook geuren af via VOS. Bij droge coatings komen ook VOC’s vrij, en dus geuren. Hetzelfde geldt voor de suspensie van verfstof dat VOC’s bevat tijdens het schuren en polijsten.
ATEX-risico in verband met het vrijkomen van VOS en stof in de coatingindustrie
De oplosmiddelen die worden gebruikt in verfformules geven VOS af tijdens het mengen, aanbrengen, drogen, enz. Deze VOS vormen een explosieve atmosfeer wanneer ze in de juiste concentraties met lucht worden gemengd. Deze VOC’s vormen een explosieve atmosfeer wanneer ze in de juiste concentraties met lucht worden gemengd.
De bewerkingen van het mengen en slijpen van pigmenten en harsen, oppervlaktevoorbereiding, schuren, polijsten, enz. verspreiden fijne stofdeeltjes in de lucht, waardoor een potentieel explosieve atmosfeer kan ontstaan.
Het mengsel van VOC’s en stof creëert een ATEX-risico. Ontstekingsbronnen zoals elektrostatische ontlading, verhitting, enz. kunnen ontstaan tijdens de activiteit. Dit kan leiden tot brand of explosie.
VOC- en stofemissies in de voedingsindustrie. Geurhinder en gerelateerde ATEX-risico’s.
Welke activiteiten stoten stof en VOC’s uit in de voedingsindustrie?
Hier volgen enkele voorbeelden van activiteiten die VOC’s en deeltjes uitstoten in een voedselverwerkingsfabriek.
Ontvangen, behandelen en opslaan van agrarische grondstoffen
De beweging van bepaalde grondstoffen, zoals granen of specerijen, verspreidt stof. Grondstoffen die behandeld zijn met chemicaliën (bv. pesticiden om voorraden te beschermen, bewaarmiddelen) stoten VOC’s uit tijdens het hanteren.
Malen en malen van agrarische grondstoffen
Deze bewerkingen op graan, granen of andere grondstoffen verspreiden organisch stof. Als de grondstoffen chemische behandelings- of conserveringsmiddelen bevatten, worden er VOC’s uitgestoten.
Koken en warmtebehandeling van voedsel
Deze handelingen verspreiden VOC’s van verhitte ingrediënten (bijv. oliën, kruiden) of additieven die in formules worden gebruikt. Malen of mengen na het koken kan stofdeeltjes genereren.
Verpakken en omhullen van voedingsmiddelen
Bij deze bewerkingen komen deeltjes van deverpakking of de voedingsproducten zelf in de lucht terecht. VOC-emissies zijn afkomstig van de kleefstoffen, drukinkten of chemicaliën (conserveringsmiddelen, antimicrobiële stoffen) die bij deze bewerkingen worden gebruikt.
Reiniging en desinfectie
Bij deze bewerkingen worden chemicaliën gebruikt die vaak VOS uitstoten. Bovendien kan het schoonmaken van voedselresten fijne deeltjes genereren.

Geurhinder veroorzaakt door VOC’s en stof in de voedingsindustrie.
Landbouwgrondstoffen die behandeld zijn met pesticiden of conserveringsmiddelen geven geuren af door het vrijkomen van VOC’s.
De geuren van dezestoffen kunnen scherp, chemisch of onaangenaam zijn. Op dezelfde manier verspreiden landbouwgrondstoffen onaangename geuren van gisting of ontbinding als ze voor langere tijd of onder ongeschikte omstandigheden worden opgeslagen. Bepaalde VOS-bijproducten van de thermische ontbinding van voedingsmiddelen en additieven (kunstmatige aroma’s, bewaarmiddelen tijdens het koken) kunnen kookgeuren verspreiden die door werknemers als onaangenaam worden beschouwd. Ten slotte kunnen VOC’s van kleefstoffen, drukinkten of chemische producten tijdens het verpakken en inpakken doordringende of sterke chemische geuren verspreiden.
Stof afkomstig van de overdracht van grondstoffen die behandeld zijn met pesticiden of bewaarmiddelen kan een chemische of doordringende geur verspreiden. Maal- of maalbewerkingen kunnen dit fenomeen versterken. Stofdeeltjes die verspreid worden tijdens het hanteren van verpakkingsmaterialen of voedselproducten produceren een geurig mengsel dat door werknemers als onaangenaam kan worden ervaren.
Het ATEX-risico van VOC’s en stof in de voedingsmiddelenindustrie
Voedingsgrondstoffen worden in bulk gehanteerd of opgeslagen. Ze worden in grote massa’s overgebracht, waarbij brandbaar fijn stof in suspensie komt. Het ATEX-risico ontstaat door de beweging van deze grote massa’s, die elektrostatische ontladingen veroorzaken, een ontstekingsbron voor de stofwolk. Bij de behandeling van deze opgeslagen producten met pesticiden of conserveringsmiddelen komen vaak ontvlambare vluchtige organische stoffen vrij. Dit verhoogt het ATEX-risico.
Op dezelfde manier verspreidt het malen en malen van droge granen fijn, droog stof dat gemakkelijk kan ontbranden. VOC’s van conserveringsmiddelen geven eveneens ontvlambare VOC’s af die bijdragen aan een explosieve atmosfeer.
Hetzelfde geldt voor VOC’s die, als ze in voldoende concentratie in de lucht aanwezig zijn, een explosieve atmosfeer vormen. De fijnheid van de deeltjes die vrijkomen bij het malen of mengen na het bakken zorgt ook voor explosiegevaar. Dit alles draagt bij aan het ATEX-risico.
Ook stofdeeltjes die in de lucht verspreid worden door voedselproducten of verpakkingsmaterialen en VOC’s die vrijkomen bij kleefstoffen, inkt en andere chemische producten dragen allemaal bij aan een explosieve atmosfeer. Als de concentratie van organisch stof of VOC’s een bepaalde ontvlambaarheidsdrempel bereikt, is er een duidelijk ATEX-risico. Bij verpakkingswerkzaamheden wordt gebruik gemaakt van elektrische machines of apparatuur en wrijving tussen materialen kan een ontstekingsbron zijn.
