Prah, dim, drobni delci, kemične vonjave… Pri industrijskih procesih nastajajo številne spojine, ki onesnažujejo vaše delovno okolje. Vendar je nadzor kakovosti zraka v industriji bistvenega pomena za varovanje zdravja zaposlenih in delovanje objektov. Rešitev: naložite v industrijski sistem za čiščenje zraka. Odvlaževalniki zraka, prezračevanje, čistilniki zraka, oprema za ogrevanje ali klimatizacijo, enote za obdelavo zraka, industrijsko odstranjevanje prahu, odsesavanje dima, odstranjevalci vonjav, filtri za delce … Da bi vam olajšali orientacijo v džungli opreme, pojasnjujemo, zakaj in kako obdelati zrak v vaši industrijski stavbi.
V industrijskem okolju je nadzor kakovosti zraka bistvenega pomena za zdravje in produktivnost podjetja. Zadeva je zapletena in jo je treba pred naložbo v varen in učinkovit sistem za ravnanje z zrakom skrbno preučiti.
Sommaire
Kako lahko izboljšam zrak v svoji delavnici?
Obstajata dve glavni vrsti rešitev.
Zajemanje pri viru: vključuje zajemanje onesnaževal čim bližje viru, kjer nastajajo, da se prepreči njihovo širjenje v zrak. Pri tem lahko uporabite številne pripomočke za zajemanje: sesalno roko, odsesovalno napo, kapuco, sesalno hrbtno steno, Pouyesov obroč, sesalno kabino, sesalno steno, sesalni plenum ali celo sesalno mizo pri obdelavi delovnega mesta. Če vir prihaja iz proizvodnega stroja, je lahko prek omrežja kanalov ali cevi povezan neposredno z enoto za obdelavo zraka.
Obdelava okolja vključuje zajemanje onesnaževal iz zraka v vašem delovnem prostoru. Ta metoda se običajno uporablja, kadar je vir onesnaževal neznan, razpršen ali nedostopen. Uporabljajo se naprave za obdelavo zraka ali industrijski čistilci zraka.
Za zajemanje vira je treba ustvariti zadostno hitrost zraka. Z zadostnim pretokom zraka se bo začetna trajektorija onesnaženega zraka spremenila in bo prisiljena teči skozi vaš sistem za odsesavanje. Formula za izračun potrebnega pretoka zraka je naslednja:
- Q= A Ve
- Q: stopnja pretoka (m3/s)
- A: skupna površina odprtin (m²)
- Ve: hitrost zraka, ki vstopa skozi odprtine proti notranjosti (m/s)
Ko je metoda zajemanja opredeljena, načelo ostaja enako. Onesnaženi zrak se vpelje v industrijsko enoto za čiščenje zraka in gre skozi več stopenj filtriranja, preden se izpusti ali ponovno vpihne neposredno v delovni prostor.
Zakaj je treba obdelati zrak v delavnici?
Industrijska obdelava zraka je bistvenega pomena za nadzor parametrov kakovosti zraka v stavbi:
- Koncentracije prahu in onesnaževal z obdelavo in/ali obnovo.
- Temperatura z ogrevanjem, klimatizacijo in/ali hlajenjem.
- Higrometrija s sušenjem ali vlaženjem zraka.
Poleg tega boste tako lahko upoštevali zakonodajo (najvišje koncentracije onesnaževal, ki jih vdihavajo delavci na svojih delovnih mestih). VLEP (Valeurs Limites d’Expositions Professionnels – mejne vrednosti za poklicno izpostavljenost) so mejne vrednosti za prah, ki ne smejo biti presežene na delovnem mestu. Šteje se, da ima posledice za zdravje le izpostavljenost višjim koncentracijam ali v daljšem časovnem obdobju. Z obdelavo zraka boste lahko ostali pod temi predpisanimi mejnimi vrednostmi. Če vaša panoga ne dosega praga za kemični dejavnik, razvrščen v kategorijo 1A ali 1B CMR, je treba delovno mesto zapreti, dokler se ne izvedejo ukrepi za zaščito zaposlenih. (VLEP)
Zagotavljali boste zdravje in varnost zaposlenih. Tako boste zmanjšali število bolniških odsotnosti in se izognili zmanjšanju produktivnosti. Poleg nevarnega prahu se po zraku prenašajo tudi številni virusi in bakterije. S filtriranjem zraka zato znatno zmanjšate tveganje za širjenje bolezni.
Nižji stroški čiščenja in ogrevanja. Enota za čiščenje zraka bo zmanjšala količino prahu, ki se običajno zadržuje na tleh, strojih in blagu. Če bo enota ponovno vbrizgala obdelan zrak neposredno v vaš delovni prostor, se bodo kalorije povrnile.
Manj okvar Mehanska oprema in elektronski instrumenti za pravilno delovanje potrebujejo čist zrak. Prah lahko pride v opremo in povzroči okvare. Večina strojev je opremljena s filtri za delce, ki preprečujejo takšne težave. Na žalost jih je treba redno menjavati, skozi filtre pa še vedno prehajajo najfinejši delci. Zato je priporočljivo očistiti okoliški zrak, da bi zmanjšali pogostost okvar in nepravilnega delovanja strojev.
Proizvodnja kakovosti. Nekateri proizvodni procesi zahtevajo nadzorovano kakovost zraka glede na število delcev (čistost) ter po možnosti temperaturo in vlažnost. To velja za čiste in sive prostore, kjer se ti parametri nenehno spremljajo, da se zagotovi sterilen prostor z nadzorovano atmosfero. Pri tem so obdelani delci mikroskopski in s prostim očesom nevidni.
Preberite tudi: Merjenje kakovosti zraka v zaprtih prostorih: prednosti in načela.
Kateri so različni viri onesnaževanja?
Virov onesnaževanja je veliko, vendar so trije največji in najpogostejši naslednji:
Onesnaževala iz procesov. Pri delu z lesom, kovino ali plastiko se pri postopkih, kot so odstranjevanje oblog, rezkanje ali brušenje, proizvajajo velike količine onesnaževal.
Zunanji zrak, ki ga prinašajo veter in prepih, vratne odprtine in tlačne razlike med stavbami, se nabira v stavbi.
Prah zaradi premikanja viličarjev, na primer izpušni plini tovornjakov ali termičnih viličarjev, obraba pnevmatik, hlapi bencina ali plina itd.
Kakšno opremo za filtriranje naj uporabim?
Glede na proračun, moč, možnosti itd. je na voljo več vrst prezračevalnih enot.
Odstranjevanje in odsesavanje industrijskega prahu
Naprava za odsesavanje in odpraševanje na splošno pomeni napravo, ki jo sestavljajo zbiralno omrežje (cevovodi in zbiralne naprave na izvoru), naprava za odpraševanje (filter z obnovljivim filtrirnim medijem, kot so kartuše, vrečke, žepi itd., ki se lahko čisti mehansko ali z ročno ali pnevmatsko čistilno napravo), motorni sesalni ventilator ali sesalna turbina in cevni sistem za odvod čistega filtriranega zraka (dimnik ali odtok itd.).
V tej družini razlikujemo :
- Industrijski vrečasti filtri in zbiralniki prahu spadajo med opremo, ki zagotavlja najboljše rezultate filtriranja prahu. Zbiralnik prahu je opremljen z vrečkami, ki so napete ali nameščene na kovinski konstrukciji (košari). Zasnovane so tako, da ločujejo delce na površini filtrirnega medija.
- Industrijski kartušni filtri in zbiralniki prahu, ki s površine kartuše filtrirajo droben prah in dim ter tako pridobivajo čist zrak.
- Industrijski vrečasti filtri in zbiralniki prahu, idealni za lovljenje kovinskega, lesnega, kompozitnega, prašnega in drugega suhega prahu.
- Mokri zbiralniki prahu, ki se uporabljajo za odstranjevanje žarečega ali mastnega prahu ali prahu, ki predstavlja nevarnost eksplozije in/ali vžiga.
- L’aspiration et le dépoussiérage basse pression et haute pression : on appelle généralement haute pression, une installation dont le débit est faible et les pression élevées (env. 0 à 1000m3/h et une très forte dépression (-30.000Pa à -3000 Pa et une tuyauterie de faible diamètre (Ø25, Ø28, Ø50, Ø73, Ø80, Ø100)
- Nizkotlačni sesalni sistem je sistem za odstranjevanje in filtriranje prahu s pretokom med 0 in 100.000 m3/h, tlakom med -5000 in -2000 Pa in premerom cevi od Ø100 do Ø1000 ali več.
- Les différents types de dépoussiéreurs :
- Fiksni ali mobilni.
- Pravokotne oblike: najboljše razmerje med kakovostjo filtriranja in porabo energije, omogoča številne prilagoditve. ali ciklonski: s ciklonskim učinkom odstrani velike delce, preden filtrira drobnejše delce.
- Pritisk: Ventilator potiska onesnažen zrak skozi filter. Ali podtlak: ventilator vleče onesnažen zrak skozi filter.
- Eksplozivne atmosfere. Pri industrijskem zbiranju prahu so nekateri prahi razvrščeni kot eksplozivni, zato so bila oblikovana tri območja ATEX za eksplozivne prahe (20-21-22) in tri druga za eksplozivne pline/pare (O-1-2), da bi razumeli, katero opremo in katero vrsto filtra je treba uporabiti glede na območje ATEX.
Obdelava plinastih ali dimnih plinov
To vključuje filtriranje prahu, običajno v kombinaciji s fizikalno-kemijsko obdelavo in/ali molekularnim filtriranjem (adsorpcija na aktivnem oglju) v obliki peletov ali prahu, ki se vbrizgajo v postopek.
Enote za obdelavo zraka
Sestavljen je iz več zaporednih faz zdravljenja, ki so lahko povezane z :
- Predfiltriranje (G3 do F9)
- Glavno filtriranje (F7 do HEPA14)
- Molekularna filtracija (aktivno oglje)
- izmenjevalnik toplote za vroče/hladno
- vlažilnik zraka
Z njimi je mogoče opremiti več delovnih postaj. Če v delavnici ni dovolj prostora, se lahko ta sistem postavi zunaj stavbe in zrak obdeluje prek omrežja kanalov in cevi.
Industrijski čistilci zraka
To so mobilne sesalne enote, ki se običajno uporabljajo za čiščenje prahu, dima in vonjav, prisotnih v zraku v vašem delovnem prostoru. Za te čistilnike zraka obstajata dve vrsti filtrov. Nasitni filtri, ki jih je treba zamenjati, ko so polni. Obstajajo tudi filtri za odmašitev, ki se po nasičenju samodejno očistijo s stisnjenim zrakom ali z ročnim sistemom za odmašitev (krtača ali stresalnik).
Za merjenje učinkovitosti čistilnika zraka uporabljamo koncept CADR (Clean Air Delivery Rate). Preprosto povedano, to je stopnja pretoka naprave, pomnožena z učinkovitostjo ločevanja delcev. Na primer, 10.000 m3/h (dejanski pretok zraka x 85-odstotna stopnja ločevanja drobnih delcev = CADR 8.500. Ta standard temelji na treh najpogostejših onesnaževalih: cvetnem prahu, dimu in prahu. Višji kot je CADR, boljši je čistilnik.
Industrijski čistilniki zraka, ki se običajno uporabljajo za zajemanje okolice, so namenjeni za čiščenje prahu, hlapov in vonjav, ki so prisotni v zraku v vašem delovnem prostoru.
Industrijski zbiralniki prahu, ki se pogosteje uporabljajo za odsesavanje pri viru med procesi, pri katerih nastaja veliko bolj grob in nevaren prah.
Enote za obdelavo zraka, ki se uporabljajo za obdelavo določene količine zraka.
Industrijsko prezračevanje, ki se uporablja za odvajanje onesnaženega zraka v zunanje prostore. Zrak se ne obdela, temveč se nadomesti s svežim zrakom od zunaj.
Različni filtri, ki so na voljo?
Za čiščenje zraka je vsekakor potrebna dobra naprava, vendar so prav tako pomembni filtri, ki so ji priloženi. Najprej se je treba zavedati, da kemična narava delcev ni njihov edini škodljivi dejavnik. Bolj ko so delci drobni, lažje prodrejo skozi dihalne poti in dosežejo pljučne alveole. Tveganje za zdravje je zato veliko. Obstaja več vrst filtrov.
Predfiltri
So prva stopnja filtracije in imajo lahko več vlog. Najpogosteje delujejo kot predfiltri. Omogočajo “sortiranje” finih in grobih delcev. Cilj je zajeti grobe delce, da se zaščitijo naslednji filtri, ki so običajno dražji in so namenjeni finim delcem.
Uporabljajo se lahko tudi predfiltri, tokrat za ločevanje maščob ali isker, da se prepreči poškodba ali požar v prezračevalni enoti.
Fini filtri (M5, M6, F7, F8 in F9)
Uporabljajo se za visoko učinkovito filtriranje. Obdelajo 99,9 % onesnaževal, večjih od 0,1 µm, kot so spore, bakterije in dim. Uporabljajo se lahko tudi kot predfilter za absolutno filtriranje (zelo visoka učinkovitost).
Absolutni filtri (H13, H14 in U15)
To so filtri z zelo visoko učinkovitostjo. Filtri HEPA, ki lahko filtrirajo vsaj 99,995 % delcev, večjih ali enakih 0,1 µm. Ali še natančnejši filtri ULPA, ki lahko filtrirajo vsaj 99,9995 % delcev, večjih ali enakih 0,1 µm. Uporabljajo se za čiščenje škodljivih prašnih delcev ali tam, kjer se zahteva sterilizacija ali čistoča, na primer v čistih prostorih, operacijskih dvoranah ali analiznih laboratorijih. Vedno se uporabljajo kot končni filter. Ti filtri so nasičeni in jih je treba zamenjati vsakič, ko so nasičeni.
Filtri z aktivnim ogljem
Pogosto se uporabljajo tudi kot končni filtri za obdelavo hlapnih organskih spojin (HOS) ali drugih vrst plinastih onesnaževal.
Oglje je zelo učinkovito proti vonjavam in drugim plinom, saj jih absorbira in odpravlja.
Poseben primer standarda EN 60335-2-69, Priloga AA, ki razvršča kakovost filtrov v tri razrede L, M in H, ki se uporabljajo glede na nevarnost prahu
Ta standard je bil prvotno razvit za talne sesalnike, zdaj pa se uporablja za razvrščanje filtracijskih lastnosti sesalnikov za prah. Obstajajo trije razredi:
- Razred L – prah, ki predstavlja zmerno tveganje – filter zadrži 99 % prahu z velikostjo delcev manj kot 2 mikrona
- Razred M – prah s srednjim tveganjem – filter zadrži več kot 99,99 % prahu z velikostjo delcev manj kot 2 mikrona
- Razred H – Prah, ki predstavlja visoko tveganje CMR – filter zadrži več kot 99,995 % prahu, manjšega od 1 mikrona (vključuje rakotvorni prah in prah, onesnažen z rakotvornimi in/ali patogenimi snovmi).
Lastnosti filtriranja so zagotovljene s preskusi, opravljenimi na stroju, in preskusi, opravljenimi na vsakem od vgrajenih filtrov. Za vsak stroj razreda H se izda potrdilo o učinkovitosti filtra.
