Endüstriyel toz toplayıcınızın bakımını nasıl yapıyorsunuz?

Endüstriyel toz toplama sistemi, endüstriyel tesislerdeki toz emisyonlarını kontrol etmek için tasarlanmış önemli bir ekipmandır. Bu ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak bir önleyici bakım meselesidir. Toz toplayıcı, bir toz toplama sisteminin en önemli bileşenidir. Bir toz toplayıcıyı iyi çalışır durumda tutmak için, bazı önemli parçalarını düzenli olarak kontrol etmek ve bakımını yapmak çok önemlidir. Bunlar, kullandığınız toz toplayıcının türüne bağlı olarak değişecektir. İşte endüstriyel bir toz toplayıcıda bakımı yapılması gereken ana parçalardan bazıları. Bunlar, önleyici bir bakım planı hazırlarken düşünmeniz için size yiyecek sağlayacaktır.

Toz ve gaz ayırıcı bileşenlerin bakımı

İşlevleri tozu yakalamaktır. Toz toplayıcının türüne bağlı olarak, bunlar genellikle en kritik parçalardır. Aşırı toz birikimi bu bileşenlerin yüzeylerinin tık anmasına ve sonuç olarak gaz/toz ayrımının azalmasına yol açacaktır. Tasarımlarına bağlı olarak, toz toplayıcının verimliliğini korumak için düzenli olarak tıkanmaları açılmalı, temizlenmeli veya değiştirilmelidir. Olası anormallikleri tespit etmek için yüzeylerindeki malzeme dağılımı görsel olarak kontrol edilmelidir.

Filtre katmanlı bir toz toplayıcıda, filtreleme ortamı bir torba, cep veya kartuş şeklini alır. Filtre elemanı, toz parçacıklarının aşındırması nedeniyle zamanla yıpranabilir. Aşınma, yırtılma veya hasar belirtilerine karşı düzenli aralıklarla kontrol ettiğinizden emin olun. Önleyici bakım, filtre malzemelerinin beklenen hizmet ömürlerine göre veya üreticinin tavsiyelerine göre planlı olarak değiştirilmesini içerir. Toz toplayıcıya, herhangi bir sızıntıyı (yırtık, kötü sabitleme vb.) tespit etmek için temiz hava toz probu (opakimetre, triboelektrik prob) takılabilir.

Elektrostatik çökeltici söz konusu olduğunda, elektrotlar filtre elemanları olarak işlev görür. Aşınma, çatlak ve yapısal hasar belirtilerini tespit etmek için periyodik görsel inceleme gereklidir. Elektrotlar üzerinde toz birikmesi partikül ayırma verimliliğini azaltacaktır. Partikül birikintilerini gidermek için elektrotları düzenli olarak temizleyin.

Bir siklon toz toplayıcıda, iç çevresel duvarlar tozu merkezkaç kuvvetiyle alır. Bu duvarlardan bazıları partiküllerin etkisi nedeniyle zamanla aşınabilir. Duvarların periyodik olarak incelenmesi önleyici bakıma katkıda bulunur.

Toz toplayıcıdaki hava basıncının kontrol edilmesi

Filtre yataklı bir toz toplayıcı söz konusu olduğunda, filtre ortamının tıkanmasını tespit etmek için filtrasyon sistemi boyunca fark basıncını izleyin. Önemli bir artış, temizlik veya değiştirme ihtiyacını gösterebilir. Bir azalma medyanın yırtıldığını gösterebilir. Yeni nesil toz toplayıcılar genellikle filtre ortamının tıkanmasını ölçen sürekli bir diferansiyel basınç ölçümü ile donatılmıştır. Temizlik, diferansiyel basınç parametresine göre tetiklenir ve durdurulur.

Bir siklon toz toplayıcı söz konusu olduğunda, santrifüjleme nedeniyle siklonun iç basıncı ile atmosferik basınç arasındaki fark, bir siklonun çalışma verimliliği için önemlidir. Üreticinin spesifikasyonlarına uygun olduğundan emin olmak için siklon toz toplayıcının çalışma basıncını kontrol edin. Önemli farklılıklar çalışma sorunlarına işaret edebilir.

Hava akış kontrolü

Üreticinin spesifikasyonlarına uygun olduğundan emin olmak için toz toplayıcıdan geçen hava akışını kontrol edin. Önemli değişiklikler sistemde sorun olduğunu gösterebilir. Bunların çeşitli kökenleri olabilir; örneğin:

• Fanlar ve motorlar arızalanarak hava akışının azalmasına neden olabilir.
• Hava kanalları toz birikintileri nedeniyle tıkanmış olabilir.
• Hava akış veya basınç sensörleri düzgün çalışmıyor olabilir.
• Filtre malzemesi tıkanmış

Bu çeşitli bileşenlerin temizlenmesi ve durumunun ve doğru çalışıp çalışmadığının kontrol edilmesi, cihazın gerekli teknik özelliklere uygun şekilde muhafaza edilmesini sağlayacaktır.

Conta ve bağlantı elemanlarının kontrolü

Herhangi bir hava kaçağı toz emme sisteminin verimliliğini azaltır. Bu nedenle contaların, bağlantı parçalarının ve bağlantıların iyi durumda olduğundan emin olmak önemlidir. Bu, önleyici bakımın bir parçası olarak hava sızıntılarını tespit etmek için düzenli incelemeyi, ardından gerekirse kusurlu contaları değiştirmeyi veya bağlantıları ayarlamayı içerir. Ek olarak özellikle kirli hava bölmesi arasındakisızdırmazlığı kontrol edin ve temiz hava bölmesi mükemmeldir. Şüphe durumunda, boru tesisatına enjekte edilen floresan tozu (floresan) ve filtrenin temiz hava tarafında bu tozun izlerini tespit etmek için bir UV lambası kullanılarak bir sızıntı testi yapılabilir. Bu izlerin konumu sızıntının kaynağını gösterir.

Temizleme sisteminin kontrol edilmesi

Filtre katmanına sahip bir toz toplayıcıda, toz filtreleme elemanlarının periyodik olarak temizlenmesi gerekir. Toz toplayıcıya bağlı olarak, temizleme teknikleri manuel veya otomatik olabilir. Bunlar arasında çalkalama, ters hava üfleme, basınçlı hava enjeksiyonu ve yıkama yer alır. Otomatik tıkanıklık açma sistemleri daha karmaşık oldukları için daha yakından izlenecektir.

• Toz toplayıcı çalışma sırasında basınçlı hava ile otomatik temizleme kullanıyorsa, basınçlı hava sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Belirli parçalar kontrol edilmelidir: kompresör (yağ seviyesi, tahliye valfi, hava filtresi kartuşu, vb.), basınç regülatörü, basınçlı hava dağıtım manifoldu (O-ringlerin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin), solenoid valfler (aşınma seviyesi, olası sıkışma), enjektör (aşınma seviyesi), hava basıncı sensörleri. Önleyici bakım, belirli bileşenlerin değiştirilmesini veya parametrelerin sıfırlanmasını içerebilir.
• Toz toplayıcı temizlik için ters hava akışı kullanıyorsa, motorlu fanın doğru çalıştığını kontrol edin (aşağıya bakın).
• Yöntem mekanik sallama ise, mekanik parçaların kontrol edilmesi bakımın bir parçasıdır.
• Yöntem ne olursa olsun, bakım otomatik temizleme sistemini test edecek ve gerekirse ayarlayacaktır.

Elektrostatik çökelticiler söz konusu olduğunda, yukarıda belirtilen cihazlar veya titreşimli çekiçler, mekanik sıyırıcılar, döner fırçalar, ultrasonik yayıcılar ve basınçlı su enjektörleri gibi diğerleri, toplama elektrotları üzerindeki toz birikintilerini ortadan kaldırmak için kullanılır. Bu cihazlar periyodik izlemeye tabidir.

Haznelerin ve boşaltma vanalarının incelenmesi ve temizlenmesi

Kullanılan toz toplama teknolojisine bağlı olarak, kolektör filtre malzemesi, duvar veya toplama elektrodu üzerinde yakalanan tozu toplar.Aşırı birikme, kolektörün deforme olmasına, hava akışının dengesizleşmesine ve patlayıcı toz durumunda patlama riskineyol açabilir. Önleyici bakım, toz birikimini önlemek için haznelerin ve egzozların düzenli olarak temizlenmesini, egzoz valflerinin doğru şekilde açılıp kapanmasını ve hava kilidinin doğru şekilde dönmesini sağlamaktan oluşur. Emme cihazlarının düzgün şekilde kapatıldığının kontrol edilmesi önemlidir. Toz toplayıcı negatif basınçta olduğunda, zayıf bir sızdırmazlık ekstraksiyonlarda tıkanmalara yol açar.

Emme ve egzoz kanallarının kontrolü

Giriş ve egzoz kanallarının planlı olarak gözle kontrol edilmesi, partikül birikimi olmamasını sağlayacaktır. Düzenli temizlik, toz toplayıcının verimliliğini azaltabilecek tıkanmaları önleyecektir. Temiz hava egzoz kanalında toz bulunmasının, filtre katmanı toz toplayıcı arızasının bir belirtisi olduğu unutulmamalıdır. Siklonik bir toz toplayıcı tozun yalnızca bir kısmını yakaladığından, hava çıkışının düzenli olarak temizlenmesi önleyici bakımın bir parçasıdır.

Duvar kontrolü (siklon)

Siklonun iç duvarları toz partiküllerinin etkisiyle zamanla aşınabilir. İç duvarları düzenli olarak inceleyin ve aşınmış parçaları değiştirin.

İç astarlar siklonu aşındırıcı parçacıkların neden olduğu aşınmaya karşı korur . Siklon bu astarlarla donatılmışsa, iyi durumda olduklarından emin olun. Bazı siklonların hizmet ömrünü uzatmak için değiştirilebilir astarlarla donatılabileceğini unutmayın.

Braketlerin ve sabitlemelerin kontrolü

Toz toplayıcının braketleri ve sabitlemeleri aşırı gerilebilir ve sonuç olarak bozulabilir. Önleyici bakım, iyi durumda olduklarından veya ayarlanmaları gerektiğinden emin olmak için braketlerin ve sabitlemelerin düzenli olarak incelenmesini içerir. Elbette, aşınma veya hasar belirtileri gösteren tüm bileşenler değiştirilmelidir.

Fanların ve motorlarının muayenesi.

Toz toplayıcının tipi ne olursa olsun, gaz akışını gaz/toz ayırma bileşenine doğru yönlendirmek için motorlu bir fan kullanır. Toz toplayıcı ters hava temizleme sistemi ile donatılmışsa, bu özel bir motorlu fan kullanır. Fanların ve motorların arızalanması hava akışında azalmaya neden olacaktır.

Yapılması gereken ilk şey , üreticinin spesifikasyonlarına uygun olduğundan emin olmak için hava akış hızını kontrol etmektir. Önemli bir sapma, özellikle siklonlar ve elektrostatik çökelticiler için havalandırma sisteminde bir sorun olduğunu gösterebilir. Ancak, hava akışındaki değişim toz toplama sisteminde hava kaçağı, tıkanma, tıkanma vb. gibi başka sorunlara da işaret edebilir.

• Fan söz konusu olduğunda, fanın dengesinin bozulduğunun işaretleri olan anormal titreşimlerin, kanatların yorulmasının ve aşınmasının tespit edilmesine dikkat edilecektir. Rulmanlar da kontrol edilmelidir. Bakım, yatakların greslenmesini, fanın yeniden dengelenmesini, parçaların sıkılmasını ve pervanenin değiştirilmesini içerebilir. Pervanenin görsel olarak incelenmesi, dengesizliğe neden olan herhangi bir aşınma veya anormal malzeme birikimini ortaya çıkaracaktır.

• Motor söz konusu olduğunda, önleyici bakım ayrıca bağlantıların kontrol edilmesini, herhangi bir titreşim, aşırı ısınma veya anormal gürültünün tespit edilmesini, rotor ve stator arasındaki uyumun ayarlanmasını ve yatakların greslenmesini içerir.
• Son olarak, motor ve fan arasındaki aktarım, özellikle bu iki eleman arasındaki hizalama ve aktarım kayışının gerginliği kontrol edilmelidir.

Elektrik sistemi kontrolü

Önleyici bakımın amacı kısa devreler, güç kesintileri veya elektrikli bileşen arızaları gibi zaman içinde ortaya çıkabilecek elektrik sorunlarını önlemektir. Bakım , elektrik bağlantılarının ve kaynaklarının güvenli ve korozyonsuz olmasını sağlamayı içerir. Elektrik bileşenleri ve elektrik panosu da kontrol edilmelidir. Elektrik sisteminin yeterince korunduğundan emin olmak için aşırı yük koruma cihazlarına (sigortalar, devre kesiciler) özellikle dikkat edilmelidir. Yüksek voltajda çalışan elektrostatik çökelticiler için, transformatörler, redresörler ve kondansatörler dahil olmak üzere elektrik beslemesi de kontrol edilmelidir. Elektrotlardaki direncin düzenli olarak ölçülmesi, elektrostatik çökelticinin verimliliğiyle ilgili herhangi bir sorunu tespit edebilir.

Otomatik kontrol sisteminin kontrol edilmesi

Bakım aynı zamanda toz toplayıcıda otomatik kontrol sistemindeki sorunlarla bağlantılı olabilecek arızaların önlenmesine de hizmet eder. Bu, çeşitli bileşenlerin durumunun ve doğru çalışmasının kontrol edilmesini içerir: sensörler, ölçüm cihazları, programlanabilir mantık denetleyicisi (sıralayıcı vb.) ve kontrol kutusu. Ayrıca bunların doğru şekilde kalibre edilip edilmediğini de kontrol edeceğiz. Bunu yapmak için çeşitli çalışma döngüleri test edilecektir.

Güvenlik cihazlarının kontrolü

Genel olarak, alarmlar, acil durdurucular, güvenlik anahtarları ve yangın algılama sistemleri gibi tüm güvenlik cihazlarının düzgün çalıştığından emin olun. Bakım planınızın bir parçası olarak, işlevsel testler de dahil olmak üzere güvenlik cihazlarının periyodik kontrollerini yapın.

Toz toplayıcının ATEX direktifine uygun olması gerekiyorsa, bu uygunluk yukarıda görülen toz toplayıcı bileşenleri için kontrol edilmelidir. Patlama deliklerine, döner valflere, kıvılcım önleyicilere, elektriksel aşırı yüklere karşı korumaya ve filtre ortamının topraklanmasına özellikle dikkat edilmelidir.

Sonuç

Bakım gereksinimleri ekipmanın modeline ve tasarımına bağlı olarak değişebileceğinden, üreticinin özel bakım önerilerini takip etmek önemlidir. Önleyici bir bakım planı, toz toplayıcının optimum performansının korunmasına yardımcı olacak ve olası sorunları toplayıcının verimliliğini tehlikeye atmadan önce tespit etmek için düzenli denetimler planlamanıza olanak tanıyacaktır. Ayrıca personeliniz için güvenli çalışma koşullarını korumanıza ve Fransız İş Kanunu’nun gerekliliklerini karşılamanıza yardımcı olacaktır.