Sommaire
Kdy potřebuji centrální vysávací systém?
Na tuto otázku se často ptáme, když s vámi navážeme kontakt a analyzujeme vaše potřeby. Abychom na ni mohli odpovědět, musíme se blíže podívat na funkce a možnosti využití centrálního vakuového systému. V průmyslovém sektoru existuje několik profesionálních vakuových řešení. Pro určení, který systém je pro váš podnik nejvhodnější, jsou zásadní jeho součásti.
Jaké jsou součásti pevného odsávacího systému nebo systému odsávání a filtrace prachu?
Vysoce výkonný odsávací systém vzniká výběrem a návrhem optimálních komponent pro každou aplikaci a jejich co nejtěsnějším vzájemným sladěním. Při návrhu odsávacího systému je důležité zohlednit nejen konkrétní podmínky použití, ale také příslušné předpisy a směrnice.
Obecně platí, že se odsávací systém skládá z následujících součástí:
Filtrační jednotka / filtr / odlučovač prachu
Filtrační jednotka je ústředním prvkem vakuového zařízení. Čím lépe je filtrační jednotka navržena, tím lépe funguje a tím lepší je výsledek separace. Filtrovaný vzduch je po filtraci vyčištěn.
Filtr se skládá z filtračních médií nebo filtračních prvků umístěných ve filtrační skříni. V závislosti na použití může být filtrace suchá. V takovém případě se do filtrační skříně umístí filtrační prvky, jako jsou filtrační sáčky, filtrační patrony, filtrační vaky nebo i filtrační prvky. filtrační kazety. Filtrace může být také mokrá (skrubrová), kdy se k aglomeraci prachu do mikrokvapek používá voda.
V případě suché separace lze filtrační prvky v zásadě čistit a regenerovat (často se označuje jako odlučování). Tím je zajištěn konstantní sací výkon a nízké provozní náklady. Aby byla zajištěna účinná separace, musí být počet a konstrukce filtračních prvků přizpůsobeny typu odsávané znečišťující látky. Rychlost filtrace nebo rychlost zatížení filtrační plochy (průtok dělený filtrační plochou) nesmí překročit definovanou mez, aby nedošlo k předčasnému zanesení filtru.
Dalším důležitým faktorem je přivádění prachem zatíženého vzduchu do filtračního boxu nebo sběrače prachu. Filtrační prvky musí být přiváděny co nejrovnoměrněji a zároveň musí být dosaženo nízké rychlosti proudění vzduchu ve filtru. Tímto způsobem lze filtrační prvky účinně čistit i během sacího provozu.
Zjistěte více o vzduchovém filtru G4 pro úpravu vzduchu s nízkým obsahem prachu.
Odsávací turbína nebo ventilátor
Odsávací turbína v odsávacím systému zajišťuje potřebné proudění vzduchu. Obecně se rozlišují nízkotlaké, středotlaké a vysokotlaké odsávací turbíny. Pro systémy odsávání prachu jsou důležité zejména středotlaké a vysokotlaké odsávací turbíny. Středotlaké odsávací turbíny jsou obecně ventilátory používané pro aplikace, kde je třeba zachytit a odsát vzduch obsahující prach. Podtlak je až kolem 8 000 Pa pro střední až vysoké průtoky vzduchu. Mezi vysokotlaké turbíny (vývěvy) patří boční kanálové kompresory a kompresory s rotačními písty nebo šroubové kompresory. Používají se v aplikacích, kde je třeba „nabrat“ usazené materiály a dopravit je ve vysokopevnostních potrubích. Při relativně nízkém průtoku vzduchu je vakuum vysoké (od 14 000 Pa nebo 140 mbar).
Aby bylo dosaženo uspokojivého výsledku odsávání, je třeba zvolit a navrhnout vhodnou odsávací turbínu podle požadavků dané aplikace. Mezi důležité faktory patří počet a souběžnost sacích bodů, průměr přípojek k sacím bodům, požadovaná dopravní rychlost odsávaného materiálu a délka sacího potrubí.
Odsávací turbína se obvykle instaluje vedle filtru. Vzhledem k rostoucím požadavkům na nízké emise hluku se odtahové turbíny instalují do akustických krytů (zvukotěsných boxů), které snižují provozní hluk a při venkovní instalaci slouží také jako ochrana před povětrnostními vlivy.
Odsávání prachu
Odsávání prachu je umístěno v centrálním odsávacím systému přímo pod filtrem a zajišťuje, že částice odsávané z proudu vzduchu jsou odváděny z filtrační jednotky. Často se standardně používají sudy, bubny nebo sběrné zásuvky připojené k filtrační jednotce kuželovým spojem. Je důležité, aby objem sběrných nádob byl přizpůsoben množství produkovaného prachu. Pokud jsou sběrné nádoby příliš malé, často se zanedbává jejich vyprazdňování a odloučené nečistoty se hromadí ve filtrační jednotce, což vede k poruchám.
V případě látek nebezpečných pro zdraví je nutné je eliminovat zamezením kontaktu s obsluhou.
U velkých objemů nečistot se doporučuje použít automatické evakuační prvky, jako jsou rotační stavítka nebo evakuační ventily či klapky, které nepřetržitě odvádějí materiál z filtrační jednotky. Pokud není sběrač prachu vybaven automatickým evakuačním systémem, lze zásobník na prach vyprázdnit pouze při vypnutém sběrači prachu.
Řídicí jednotka
Řídicí jednotka, známá také jako elektrická skříňka, reguluje všechny důležité funkce centrálního vysávacího systému a zajišťuje jeho bezproblémový provoz. Pomocí velkého počtu čidel jsou neustále monitorovány hlavní funkce systému, což zajišťuje, že systém funguje prakticky a zcela automaticky. Například sací výkon lze přizpůsobit aktuálním požadavkům v závislosti na počtu sběrných míst, která je třeba vysát(podle indexu vysvětleného v článku na depollunet.net), nebo na zatížení prachem v proudu vzduchu. Díky nízké spotřebě elektrické energie a stlačeného vzduchu se tak snižují provozní náklady. Je také možné určit, které údržbářské nebo servisní práce je třeba provést na základě údajů o výkonu, a ne pouze na základě definovaných provozních hodin jako dříve.
Řídicí jednotka odsávacího systému v kombinaci s vysoce výkonnými senzory a inteligentním softwarem znamená, že dnes (a zejména zítra) může systém pracovat způsobem, který je dokonale přizpůsoben dané aplikaci.
Ostatní součásti
V nejširším slova smyslu zahrnuje vakuový systém také tyto komponenty:
- Sací potrubí
- Předseparátor
- Sekundární filtr a rekuperace tepla
- Recirkulační/odtahové potrubí
Aby vakuový systém fungoval optimálně, udržitelně a hospodárně, je nezbytné, aby byly jednotlivé komponenty dokonale sladěny navzájem a s danou aplikací.
Odpovídající produkty
