Sommaire
Кога се нуждая от централизирана вакуумна система?
Често ни задават този въпрос, когато се свързваме с вас и анализираме нуждите ви. За да му отговорим, трябва да разгледаме по-отблизо функциите и възможните приложения на централизираната вакуумна система. В индустриалния сектор има няколко професионални вакуумни решения. Компонентите са от съществено значение за определяне на това коя инсталация е най-подходяща за вашата компания.



Какви са компонентите на стационарна система за извличане или на система за извличане и филтриране на прах?
Високоефективната система за извличане се създава чрез подбор и проектиране на оптималните компоненти за всяко приложение и тяхното възможно най-точно съчетаване. При проектирането на системата за екстракция е важно да се вземат предвид не само специфичните условия на употреба, но и съответните разпоредби и директиви.
По принцип системата за извличане се състои от следните компоненти:
Филтриращо устройство / филтър / прахоуловител

Филтриращото устройство е централната част на вакуумната инсталация. Колкото по-добре е проектирано филтриращото устройство, толкова по-добре работи и толкова по-добър е резултатът от разделянето. Филтрираният въздух се пречиства след процеса на филтриране.
Филтърът се състои от филтърна среда или филтърни елементи, монтирани във филтърна кутия. В зависимост от приложението филтрирането може да бъде сухо. В този случай филтърната кутия ще бъде оборудвана с филтърни елементи, като например филтърни торбички, филтърни патрони, филтърни торбички или дори филтриращи елементи. филтърни касети. Филтрирането може да бъде и мокро (скрубер), като в този случай се използва вода за агломериране на праха на микрокапки.
В случай на сухо разделяне филтърните елементи по принцип могат да бъдат почиствани и регенерирани (често наричано „отпушване“). Това осигурява постоянна смукателна мощност и ниски експлоатационни разходи. За да се осигури ефективно отделяне, броят и дизайнът на филтърните елементи трябва да бъдат съобразени с вида на отделяния замърсител. Скоростта на филтриране или степента на натоварване на повърхността на филтъра (дебитът, разделен на повърхността на филтъра) не трябва да превишава определена граница, за да се избегне преждевременното запушване на филтъра.
Друг важен фактор е внасянето на запрашен въздух във филтърната кутия или прахоуловителя. Филтърните елементи трябва да се подават възможно най-равномерно, като в същото време се постига ниска скорост на въздуха във филтъра. По този начин филтърните елементи могат да бъдат ефективно почиствани дори по време на засмукване.
Научете повече за въздушния филтър G4 за пречистване на въздуха с ниско съдържание на прах.
Извличаща турбина или вентилатор
Извличащата турбина в смукателната система осигурява необходимия въздушен поток. Обикновено се прави разграничение между турбини за извличане с ниско, средно и високо налягане. За системите за изсмукване на прах особено важни са турбините за изсмукване със средно и високо налягане. Турбините за екстракция със средно налягане обикновено са вентилатори, използвани за приложения, при които трябва да се улавя и екстрахира въздух, съдържащ прах. Вакуумът е до около 8000 Ра за средни и високи стойности на въздушния поток. Турбините за високо налягане (вакуумни помпи) включват компресори със страничен канал и компресори с въртящо се бутало или винтови компресори. Те се използват в приложения, при които отложените материали трябва да бъдат „вдигнати“ и транспортирани в тръби с висока якост. Вакуумът е висок (от 14 000 Pa или 140 mbar) при относително ниски дебити на въздуха.

За да се постигне задоволителен резултат от засмукването, трябва да се избере и проектира подходящата турбина за засмукване в съответствие с изискванията на приложението. Важните фактори включват броя и едновременността на точките на засмукване, диаметъра на връзките към точките на засмукване, необходимата скорост на транспортиране на материала, който трябва да бъде извлечен, и дължината на смукателните линии.
Екстракционната турбина обикновено се монтира до филтъра. Поради нарастващите изисквания за ниски шумови емисии, екстракционните турбини се монтират в акустични корпуси (звукоизолирани кутии), които намаляват работния шум и служат за защита от атмосферни влияния, когато са монтирани на открито.
Евакуация на прах

Прахоулавяне се намира в централната система за извличане на прах, непосредствено под филтъра, и гарантира, че частиците, извлечени от въздушния поток, се евакуират от филтриращия модул. Често стандартно се използват варели, барабани или събирателни чекмеджета, свързани с филтърния блок чрез конус. Важно е обемът на контейнерите за събиране да е съобразен с количеството на произвеждания прах. Ако контейнерите за събиране са твърде малки, изпразването често се пренебрегва и отделената мръсотия се натрупва във филтриращия блок, което води до неизправност.
В случай на опасни за здравето вещества е необходимо те да бъдат елиминирани чрез избягване на контакт с операторите.
При големи обеми замърсявания се препоръчва използването на автоматични евакуационни елементи, като например ротационни шлюзове или евакуационни клапани или клапи, които непрекъснато евакуират материала от филтриращия модул. Ако прахоуловителят не е оборудван с автоматична система за евакуация, тавата за събиране на прах може да бъде изпразнена само когато прахоуловителят е изключен.
Блок за управление
Блокът за управление, известен още като електрическа кутия, регулира всички важни функции на централната вакуумна система и осигурява безпроблемното ѝ функциониране. Голям брой сензори се използват за непрекъснато наблюдение на основните функции на системата, като се гарантира, че системата работи практически и напълно автоматично. Например смукателната мощност може да се адаптира към действителните изисквания в зависимост от броя на точките за събиране, които трябва да се вакуумират(според индекса, обяснен в статията на depollunet.net), или от праховото натоварване във въздушния поток. Това намалява експлоатационните разходи благодарение на ниската консумация на електроенергия и сгъстен въздух. Възможно е също така да се определи кои дейности по поддръжката или обслужването трябва да се извършат въз основа на данните за производителността, а не само въз основа на определените работни часове, както преди.

Блокът за управление на системата за извличане, съчетан с високоефективни сензори и интелигентен софтуер, означава, че днес (и особено утре) системата може да работи по начин, който е напълно адаптиран към приложението.
Други компоненти
В най-широк смисъл вакуумната система включва и тези компоненти:
- Смукателна тръба
- Предсепаратор
- Вторичен филтър и възстановяване на топлината
- Въздуховоди за рециркулация/изпускане на въздух
За да може една вакуумна система да работи оптимално, устойчиво и икономично, е важно компонентите да са перфектно съгласувани поме жду си и с приложението.

