Sommaire
Kas jums jāzina par dzesēšanas šķidrumiem
Dzesēšanas šķidrumi tiek izmantoti daudzos darbgaldos, ko izmanto apstrādei vai apstrādei. Tā kā radušies tvaiki un miglas nedrīkst pārsniegt likumdevēja (darba drošības un veselības aizsardzības) noteikto vērtību, mēs vēlamies atbildēt uz jūsu jautājumiem par eļļas miglu ekstrakciju. un emulsiju.
Kas ir griešanas šķidruma miglas un kam tās izmanto?
Frēzējot, virpojot, urbjot u. c., dzesēšanai un eļļošanai izmanto pilnpiena eļļas vai emulsijas (eļļa + ūdens), lai līdz minimumam samazinātu instrumenta un apstrādājamās detaļas sasilšanu, kas rodas apstrādes laikā. Tam ir vairākas priekšrocības: pateicoties berzes spēku samazinājumam, uzlabojas materiāla virsmas kvalitāte un pagarinās apstrādes instrumenta kalpošanas laiks. Turklāt emulsija saista putekļus, kas veidojas, un noņem tos no apstrādājamās detaļas vienlaikus ar skaidām.
Kādi ir riski, kas saistīti ar aukstumnesēju smērvielām?
Tomēr griešanas šķidrumu izmantošanai ir viens būtisks trūkums. Lieli instrumentu apgriezienu ātrumi, augsts griešanas šķidruma iesmidzināšanas spiediens un augsta temperatūra izraisa dzesēšanas šķidruma maisījuma izkliedēšanos gaisā smalku daļiņu veidā. Ir pierādīts, ka šīs daļiņas ir zināmā mērā bīstamas veselībai un var izraisīt arodslimības. Tāpēc ir ļoti svarīgi tās attiecīgi nosūcināt. Turklāt, jo lielāks ir šķidruma spiediens un instrumenti griežas ar lielāku apgriezienu ātrumu, jo sīkākas daļiņas izdalās.
Emisijas no griešanas šķidrumiem
Francijā nav stingri noteiktas griešanas eļļu vai šķidrumu (veselu eļļu vai ūdens šķidrumu ) aerosolu arodekspozīcijas robežvērtības. Tomēr operatoru ieelpotajā gaisā ieteicams nepārsniegt vidēji 0,5 mg/m3 koncentrāciju 8 stundu darba maiņas laikā (skatīt Cnam R 451 ieteikumu).
Ja bīstamas vielas rodas vai nu izmantotajās griešanas eļļās, vai apstrādātajos metālos (piemēram, sakausējumos uz niķeļa, kobalta, titāna u. c. bāzes), ir jāievēro tieši šiem savienojumiem noteiktās arodekspozīcijas robežvērtības.
Dzesēšanas šķidrumi darba vietā
Uzdevumi, kas saistīti ar darbībām ar dzesēšanas smērvielām
Strādājot ar dzesēšanas smērvielām, uzņēmumam jānodrošina, lai tiktu novērsti vai līdz minimumam samazināti šādi riski, ciktāl to ļauj jaunākās tehnoloģijas, proti, riski, kas saistīti ar saskari ar ādu un acīm, uzsūkšanos organismā,izdalīšanos ieelpotajāgaisā, kā arī ugunsgrēka un sprādziena risku.
Ja pamatpasākumi nav pietiekami, būs jāīsteno gaisa plūsmas pasākumi, piemēram, nosūces sistēmas un filtru separatori vai gaisa plūsmas sistēmas.
Kura veida aerosola iesūkšanas un filtrēšanas sistēma ir piemērota kuram aerosola veidam?
Seperatoru ( aerosolu separatoru, eļļas miglas separatoru, emulsijas miglas separatoru) piemērotība griešanas šķidrumu emisijām ir parādīta turpmāk tabulā.
| Huile | Emulsion | Micro lubrification | Fumée | Vapeur | |
|---|---|---|---|---|---|
| Filtre électrostatique | A | C/A* | C | A | D |
| Filtres mécanique (Oilmac et AFS OberA) | C/B* | A | A | A | D |
| Dépoussiéreur | D | D | A | C | D |
| Séparateur centrifuge | C | C | D | D | D |
A = piemērots B = nosacīti piemērots C = nepiemērots D = nepiemērots *centrālās iekārtās
Atdalīšanas sistēmas nav aizsargātas pret ugunsgrēku un sprādzienu.
Turklāt atdalītās vielas var atkārtoti ievadīt dzesēšanas smērvielas kontūrā tikai tad, ja šī atkārtota ievadīšana nerada papildu apdraudējumu, piemēram, atdalīto vielu sastāva izmaiņu vai mikrobu kolonizācijas dēļ.
Attiecībā uz kancerogēnām, mutagēnām vai veselībai un reproduktīvajai funkcijai toksiskām vielām(CMR) gaiss nedrīkst tikt atkārtoti ievadīts darba telpā.
OILMAC un AFS OberA eļļas miglu un emulsiju separatori
Eļļas miglas separators aerosolu un miglas daļiņu ekstrakcijai.
Parasti OILMAC un AFS vienības tiek uzstādītas tieši uz apstrādes mašīnas korpusa un savienotas ar elastīgu šļūteni. Trīs pakāpju filtrēšanas sistēma nodrošina efektīvu dzesēšanas smērvielas miglas vai dūmu, kas veidojas apstrādes procesā, filtrēšanu. Pēc tam filtrētos griešanas šķidrumus var atgriezt atpakaļ mašīnā. Pateicoties H13 HEPA filtram, gaisu var atkārtoti ievadīt darba zonā, ievērojot attiecīgās robežvērtības.
