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Was Sie über Kühlmittel wissen sollten
In vielen Werkzeugmaschinen, die für Be- und Verarbeitungsprozesse eingesetzt werden, kommen Kühlflüssigkeiten zum Einsatz. Da die dabei entstehenden Dämpfe und Nebel einen vom Gesetzgeber festgelegten Wert nicht überschreiten dürfen (Arbeitsschutz), beantworten wir hier Ihre Fragen zum Thema Absaugung von Ölnebel. und Emulsion.
Was sind Schneidölnebel und wozu dienen sie?
Beim Fräsen, Drehen, Bohren usw. werden ganze Öle oder Emulsionen (Öl + Wasser) zur Kühlung und Schmierung verwendet, um die Erwärmung des Werkzeugs und des Werkstücks, die bei der Bearbeitung entsteht, auf ein Minimum zu reduzieren. Dies hat mehrere Vorteile: Durch die Verringerung der Reibungskräfte wird die Oberflächenqualität des Materials verbessert und die Lebensdauer des Bearbeitungswerkzeugs verlängert. Darüber hinaus bindet die Emulsion den entstehenden Staub und entfernt ihn zusammen mit den Spänen vom Werkstück.
Was sind die Risiken von Kühlschmierstoffen?
Die Verwendung von Kühlschmierstoffen hat jedoch einen entscheidenden Nachteil. Aufgrund der hohen Drehzahlen der Werkzeuge, der Einspritzdrücke der Kühlmittel und der hohen Temperaturen verteilt sich das Kühlmittelgemisch in feinen Partikeln in der Luft. Es ist erwiesen, dass diese Partikel in gewissem Maße gesundheitsschädlich sind und Berufskrankheiten begünstigen können. Daher ist es wichtig, dass die Partikel entsprechend abgesaugt werden. Je höher der Druck der Flüssigkeiten und die Rotationsgeschwindigkeit der Werkzeuge, desto feiner sind die Partikel.
Emissionen aus Schneidölen
In Frankreich gibt es keine eigentlichen Grenzwerte für die Exposition am Arbeitsplatz für Aerosole von Ölen oder Schneidflüssigkeiten (ganze Öle oder wässrige Flüssigkeiten). Es wird jedoch empfohlen, dass die von den Arbeitern eingeatmete Luft eine Konzentration von 0,5 mg/m3 im Durchschnitt während einer 8-Stunden-Schicht nicht überschreitet (siehe Cnam-Empfehlung R 451).
Wenn gefährliche Stoffe entweder in Schneidölen oder in bearbeiteten Metallen (z.B. Nickel-, Kobalt-, Titanlegierungen usw.) entstehen, müssen die Grenzwerte für die Exposition am Arbeitsplatz für diese speziellen Verbindungen eingehalten werden.
Kühlmittel am Arbeitsplatz
Aufgaben im Zusammenhang mit Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen
Bei Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen muss das Unternehmen dafür sorgen, dass die folgenden Risiken ausgeschlossen oder auf ein Minimum reduziert werden, soweit dies nach dem Stand der Technik möglich ist: Risiken durch Haut- und Augenkontakt, Aufnahme durch den Körper,Emission in die Atemluft sowie Brand- und Explosionsrisiken.
Wenn die grundlegenden Basismaßnahmen nicht ausreichen, müssen lufttechnische Maßnahmen ergriffen werden, z.B. Absauganlagen und filternde Abscheider oder lufttechnische Anlagen.
Welches Absaug- und Filtersystem für welche Art von Aerosol?
Die Eignung von Abscheidern (Aerosolabscheider, Ölnebelabscheider, Emulsionsnebelabscheider) für Kühlschmierstoffemissionen ist in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Huile | Emulsion | Micro lubrification | Fumée | Vapeur | |
|---|---|---|---|---|---|
| Filtre électrostatique | A | C/A* | C | A | D |
| Filtres mécanique (Oilmac et AFS OberA) | C/B* | A | A | A | D |
| Dépoussiéreur | D | D | A | C | D |
| Séparateur centrifuge | C | C | D | D | D |
A = Geeignet B= Bedingt geeignet C = Wenig geeignet D = Nicht geeignet *in zentralen Anlagen
Separationssysteme sind nicht gegen Feuer und Explosionen geschützt.
Außerdem dürfen die abgetrennten Stoffe nur dann wieder in den Kühlschmierstoffkreislauf zurückgeführt werden, wenn diese Rückführung nicht zu einer zusätzlichen Gefahr führt, z.B. aufgrund einer Änderung der Zusammensetzung oder einer mikrobiellen Besiedlung der abgetrennten Stoffe.
Bei krebserzeugenden, erbgutverändernden, gesundheitsschädlichen und fortpflanzungsgefährdenden Stoffen(CMR) darf die Luft nicht in den Arbeitsraum zurückgeführt werden.
Ölnebel- und Emulsionsabscheider OILMAC und AFS OberA
Ölnebelabscheider für die Absaugung von Aerosolen und Nebelpartikeln.
In der Regel werden die OILMAC und AFS Geräte direkt auf dem Gehäuse der Bearbeitungsmaschine installiert und über einen flexiblen Schlauch angeschlossen. Das dreistufige Filtersystem sorgt für eine effektive Filtration des Kühlschmierstoffnebels oder -rauchs, der sich während des Bearbeitungsprozesses bildet. Die gefilterten Kühlschmierstoffe können dann wieder in die Maschine zurückgeführt werden. Dank eines HEPA H13 Filters kann die Luft unter Einhaltung der entsprechenden Grenzwerte wieder in den Arbeitsraum zurückgeführt werden.
