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Lo que debes saber sobre los refrigerantes
En muchas máquinas-herramienta utilizadas para mecanizar o procesar se utilizan fluidos refrigerantes. Como los vapores y nieblas resultantes no deben superar un valor establecido por el legislador (salud y seguridad en el trabajo), nos gustaría responder a tus preguntas sobre el tema de la extracción de nieblas de aceite. y emulsión.
¿Qué son las nieblas de fluido de corte y para qué se utilizan?
Al fresar, tornear, taladrar, etc., se utilizan aceites grasos o emulsiones (aceite + agua) para refrigerar y lubricar, con el fin de minimizar el calentamiento de la herramienta y la pieza generado durante el mecanizado. Esto tiene varias ventajas: gracias a la reducción de las fuerzas de fricción, se mejora la calidad superficial del material y se prolonga la vida útil de la herramienta de mecanizado. Además, la emulsión aglutina el polvo que se forma y lo elimina de la pieza al mismo tiempo que la viruta.
¿Cuáles son los riesgos asociados a los lubricantes refrigerantes?
Sin embargo, el uso de fluidos de corte tiene un gran inconveniente. Las altas velocidades de las herramientas, las elevadas presiones de inyección del fluido de corte y las altas temperaturas hacen que la mezcla de refrigerante se disperse en finas partículas en el aire. Se ha demostrado que estas partículas son hasta cierto punto peligrosas para la salud, y pueden contribuir a las enfermedades profesionales. Por tanto, es vital aspirarlas adecuadamente. Además, cuanto mayores son las presiones del fluido y las velocidades de rotación de la herramienta, más finas son las partículas emitidas.
Emisiones de fluidos de corte
En Francia, no existen, en sentido estricto, valores límite de exposición profesional para los aerosoles de aceites o fluidos de corte (aceites enteros o fluidos acuosos). Sin embargo, en el aire inhalado por los operarios, se recomienda no superar una concentración de 0,5 mg/m3 de media, a lo largo de un turno de trabajo de 8 horas (véase la recomendación R 451 del Cnam).
Si se generan sustancias peligrosas en los aceites de corte utilizados o en los metales mecanizados (aleaciones a base de Níquel, Cobalto, Titanio, etc., por ejemplo), es necesario cumplir los valores límite de exposición profesional para estos compuestos específicamente.
Líquidos refrigerantes en el lugar de trabajo
Tareas relacionadas con actividades con lubricantes refrigerantes
Al trabajar con lubricantes refrigerantes, la empresa debe asegurarse de que se eliminen o reduzcan al mínimo, en la medida en que lo permita el estado de la técnica, los siguientes riesgos: los riesgos asociados al contacto con la piel y los ojos, la absorción por el cuerpo, laemisión al aire respirado y los riesgos de incendio y explosión.
Si las medidas básicas no son suficientes, habrá que aplicar medidas de flujo de aire, como sistemas de extracción y filtros separadores o sistemas de flujo de aire.
¿Qué sistema de aspiración y filtración para qué tipo de aerosol?
La idoneidad de los separadores (separadores de aerosoles, separadores de neblina de aceite, separadores de neblina de emulsión) para las emisiones de fluidos de corte se muestra en la tabla siguiente.
| Huile | Emulsion | Micro lubrification | Fumée | Vapeur | |
|---|---|---|---|---|---|
| Filtre électrostatique | A | C/A* | C | A | D |
| Filtres mécanique (Oilmac et AFS OberA) | C/B* | A | A | A | D |
| Dépoussiéreur | D | D | A | C | D |
| Séparateur centrifuge | C | C | D | D | D |
A = Adecuado B= Condicionalmente adecuado C = No adecuado D = No adecuado *en instalaciones centrales
Los sistemas de separación no están protegidos contra incendios y explosiones.
Además, las sustancias separadas sólo pueden reintroducirse en el circuito del lubricante refrigerante si esta reintroducción no conlleva ningún peligro adicional, por ejemplo, debido a un cambio en la composición o a la colonización microbiana de las sustancias separadas.
Para las sustancias carcinógenas, mutágenas o tóxicas para la salud y la reproducción (CMR), el aire no debe reciclarse/reintroducirse en el lugar de trabajo.
Separadores de neblina de aceite y emulsiones OILMAC y AFS OberA
Separador de neblina de aceite para extraer aerosoles y partículas de neblina.
Por regla general, las unidades OILMAC y AFS se instalan directamente en la carcasa de la máquina de mecanizado y se conectan mediante una manguera flexible. El sistema de filtración de tres etapas garantiza una filtración eficaz de la niebla o humo de lubricante refrigerante que se forma durante el proceso de mecanizado. A continuación, los fluidos de corte filtrados pueden devolverse a la máquina. Gracias a un filtro HEPA H13, el aire puede reintroducirse en la zona de trabajo respetando los valores límite pertinentes.
