Alyvos dulksna ir emulsijos siurbimas: kokį pavojų kelia pjovimo skysčiai?

Ką reikia žinoti apie aušinimo skysčius

Aušinimo skysčiai naudojami daugelyje staklių, naudojamų apdirbimui ar perdirbimui. Kadangi susidarantys garai ir rūkas neturi viršyti teisės aktų leidėjo (darbuotojų saugos ir sveikatos) nustatytos vertės, norėtume atsakyti į jūsų klausimus apie alyvos rūko ištraukimą. ir emulsija.

Kas yra pjovimo skysčio miglos ir kam jos naudojamos?

šaldymo priemonės

Frezuojant, tekinant, gręžiant ir t. t., aušinimui ir tepimui naudojamos riebios alyvos arba emulsijos (alyva + vanduo), kad įrankis ir ruošinys kuo mažiau įkaistų apdirbimo metu. Tai turi keletą privalumų: sumažėjus trinties jėgoms, pagerėja medžiagos paviršiaus kokybė ir pailgėja apdirbimo įrankio tarnavimo laikas. Be to, emulsija suriša susidariusias dulkes ir pašalina jas nuo ruošinio tuo pačiu metu kaip ir drožles.

Kokie pavojai kyla dėl šaldymo priemonių tepalų?

Tačiau pjovimo skysčių naudojimas turi vieną didelį trūkumą. Dėl didelių įrankių greičių, didelio pjovimo skysčio įpurškimo slėgio ir aukštos temperatūros aušinimo skysčio mišinys ore išsiskirsto į smulkias daleles. Įrodyta, kad šios dalelės tam tikru mastu yra pavojingos sveikatai ir gali prisidėti prie profesinių ligų. Todėl labai svarbu jas atitinkamai išsiurbti. Be to, kuo didesnis skysčio slėgis ir didesnis įrankių sukimosi greitis, tuo smulkesnės dalelės išsiskiria.

šaldymo priemonės 1

Pjovimo skysčių išmetamos dujos

alyvos rūkas 1

Prancūzijoje griežtai kalbant, pjovimo alyvų ar skysčių (nenugarintų alyvų ar vandeninių skysčių ) aerozolių profesinio poveikio ribinių verčių nėra. Tačiau operatorių įkvepiamame ore rekomenduojama neviršyti vidutinės 0,5 mg/m3 koncentracijos per 8 valandų darbo pamainą (žr. Cnam rekomendaciją R 451).

Jei pavojingų medžiagų susidaro naudojamose pjovimo alyvose arba apdirbamuose metaluose (pavyzdžiui, lydiniuose, kurių pagrindą sudaro nikelis, kobaltas, titanas ir t. t.), būtina laikytis būtent šių junginių profesinio poveikio ribinių verčių.

Aušinimo skysčiai darbo vietoje

Užduotys, susijusios su aušinimo tepalais

Dirbdama su aušinimo tepalais, įmonė turi užtikrinti, kad būtų pašalinta arba iki minimumo sumažinta ši rizika, kiek tai leidžia naujausios technologijos: rizika, susijusi su sąlyčiu su oda ir akimis, absorbcija į kūną,išmetimu į orą, kuriuo kvėpuojama, gaisro ir sprogimo rizika.

Jei pagrindinių priemonių nepakanka, reikės taikyti oro srauto priemones, pavyzdžiui, ištraukimo sistemas ir filtrų separatorius arba oro srauto sistemas.

Kokio tipo aerozoliams skirta siurbimo ir filtravimo sistema?

Separatorių ( aerozolių separatorių, alyvos rūko separatorių, emulsijos rūko separatorių) tinkamumas pjovimo skysčio išmetamiems teršalams nurodytas toliau pateiktoje lentelėje.

HuileEmulsionMicro lubrificationFuméeVapeur
Filtre électrostatiqueAC/A*CAD
Filtres mécanique
(Oilmac et AFS OberA)
C/B*AAAD
DépoussiéreurDDACD
Séparateur centrifugeCCDDD

A = tinkamas B = sąlygiškai tinkamas C = netinkamas D = netinkamas *centriniuose įrenginiuose

Atskyrimo sistemos nėra apsaugotos nuo gaisro ir sprogimo.

Be to, atskirtos medžiagos gali būti pakartotinai įleidžiamos į aušinimo tepalo grandinę tik tuo atveju, jei toks pakartotinis įleidimas nesukelia jokio papildomo pavojaus, pavyzdžiui, dėl pasikeitusios sudėties arba mikrobų kolonizacijos.

Kancerogeninių, mutageninių arba toksiškų sveikatai ir reprodukcijai medžiagų(CMR) atveju oras negali būti pakartotinai tiekiamas į darbo patalpą.

„OILMAC” ir „AFS OberA” naftos rūko ir emulsijos separatoriai

Alyvos rūko separatorius, skirtas aerozoliams ir rūko dalelėms ištraukti.

Alyvos rūkas - filtravimas
OILMAC
afs
AFS

Paprastai OILMAC ir AFS įrenginiai montuojami tiesiai ant apdirbimo staklių korpuso ir sujungiami lanksčia žarna. Trijų pakopų filtravimo sistema užtikrina veiksmingą aušinimo tepalo rūko ar dūmų, susidarančių apdirbimo proceso metu, filtravimą. Išfiltruotus pjovimo skysčius galima grąžinti į stakles. Dėl H13 HEPA filtro oras gali būti vėl tiekiamas į darbo zoną, laikantis atitinkamų ribinių verčių.

Thibaut Samsel

À propos de l'auteur : Thibaut Samsel

Avec plus de 25 ans d'expérience dans le milieu du traitement de l’air, Thibaut Samsel a fondé OberA en 2017 en Alsace, se spécialisant dans les solutions de purification et de rafraîchissement d'air pour les environnements industriels. Âgé de 50 ans, il ne cesse d’avoir de nouvelles idées au quotidien et d’emmener ses collaborateurs avec lui pour relever tous les nouveaux challenges.

Voir tous les articles de cet auteur
echo '';