Sommaire
Wat je moet weten over koelvloeistoffen
Koelvloeistoffen worden gebruikt in veel gereedschapsmachines die worden gebruikt voor bewerking of verwerking. Omdat de dampen en nevels die hierbij ontstaan een door de wetgever (veiligheid en gezondheid op het werk) vastgestelde waarde niet mogen overschrijden, beantwoorden we graag uw vragen over het afzuigen van olienevel. en emulsie.
Wat zijn snijvloeistofnevels en waarvoor worden ze gebruikt?
Bij het frezen, draaien, boren enz. worden volvette oliën of emulsies (olie + water) gebruikt voor koeling en smering om de opwarming van het gereedschap en het werkstuk tijdens het bewerken tot een minimum te beperken. Dit heeft verschillende voordelen: dankzij de verminderde wrijvingskrachten wordt de oppervlaktekwaliteit van het materiaal verbeterd en de levensduur van het bewerkingsgereedschap verlengd. Bovendien bindt de emulsie het stof dat zich vormt en verwijdert het tegelijk met de spanen van het werkstuk.
Wat zijn de risico’s van koelsmeermiddelen?
Het gebruik van snijvloeistoffen heeft echter één groot nadeel. Hoge gereedschapssnelheden, een hoge injectiedruk van de snijvloeistof en hoge temperaturen zorgen ervoor dat het koelvloeistofmengsel zich verspreidt tot fijne deeltjes in de lucht. Het is aangetoond dat deze deeltjes tot op zekere hoogte schadelijk zijn voor de gezondheid en kunnen bijdragen aan beroepsziekten. Daarom is het essentieel om ze op te zuigen. Bovendien geldt: hoe hoger de vloeistofdruk en de rotatiesnelheden van het gereedschap, hoe fijner de uitgestoten deeltjes.
Emissies van snijvloeistoffen
In Frankrijk zijn er strikt genomen geen grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling voor aërosolen van snijoliën of vloeistoffen (hele oliën of waterige vloeistoffen). Er wordt echter aanbevolen om in de lucht die door operators wordt ingeademd, een gemiddelde concentratie van 0,5 mg/m3 niet te overschrijden gedurende een 8-urige werkdag (zie Cnam-aanbeveling R 451).
Als er gevaarlijke stoffen vrijkomen in de gebruikte snijoliën of in bewerkte metalen (bijvoorbeeld legeringen op basis van nikkel, kobalt, titanium enz.), is het noodzakelijk om specifiek voor deze verbindingen de grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling na te leven.
Koelvloeistoffen op de werkplek
Taken met betrekking tot activiteiten met koelsmeermiddelen
Bij het werken met koelsmeermiddelen moet het bedrijf ervoor zorgen dat de volgende risico’s worden geëlimineerd of tot een minimum worden beperkt, voor zover de stand van de techniek dit toelaat: risico’s in verband met contact met de huid en ogen, absorptie door het lichaam,emissie in de ingeademdelucht en de risico’s van brand en explosie.
Als de basismaatregelen niet voldoende zijn, moeten er luchtstromingsmaatregelen worden geïmplementeerd, zoals afzuigsystemen en filterscheiders of luchtstromingssystemen.
Welk afzuig- en filtratiesysteem voor welk type aerosol?
De geschiktheid van afscheiders (aërosolafscheiders, olienevelafscheiders, emulsienevelafscheiders) voor snijvloeistofemissies wordt weergegeven in de onderstaande tabel.
| Huile | Emulsion | Micro lubrification | Fumée | Vapeur | |
|---|---|---|---|---|---|
| Filtre électrostatique | A | C/A* | C | A | D |
| Filtres mécanique (Oilmac et AFS OberA) | C/B* | A | A | A | D |
| Dépoussiéreur | D | D | A | C | D |
| Séparateur centrifuge | C | C | D | D | D |
A = Geschikt B= Voorwaardelijk geschikt C = Ongeschikt D = Ongeschikt *in centrale installaties
Scheidingssystemen zijn niet beschermd tegen brand en explosie.
Bovendien mogen de afgescheiden stoffen alleen opnieuw in het koelsmeercircuit worden gebracht als dit geen extra gevaar oplevert, bijvoorbeeld door een verandering in de samenstelling of microbiële kolonisatie van de afgescheiden stoffen.
Voor stoffen die kankerverwekkend, mutageen of giftig voor de gezondheid en de voortplanting (CMR) zijn, mag de lucht niet worden gerecycled/teruggevoerd in de werkruimte.
OILMAC en AFS OberA olienevel- en emulsiescheiders
Olienevelafscheider voor het afzuigen van aërosolen en neveldelen.
In de regel worden de OILMAC en AFS eenheden direct op de behuizing van de bewerkingsmachine geïnstalleerd en verbonden met een flexibele slang. Het drietrapsfiltersysteem zorgt voor een effectieve filtratie van de koelsmeernevel of -rook die tijdens het bewerkingsproces ontstaat. De gefilterde snijvloeistoffen kunnen vervolgens naar de machine worden teruggevoerd. Dankzij een H13 HEPA-filter kan de lucht weer in het werkgebied worden gebracht terwijl de relevante grenswaarden worden nageleefd.
