Farmaceutisk industri: Håndtering af støv og eksponering under vejning og overførsel af HPAPI

Fremkomsten af HPAPI’er (Highly Potent Active Pharmaceutical Ingredients – højpotente aktive lægemiddelstoffer) ændrer fundamentalt farmaceutiske produktionsmetoder. Disse molekyler (cytotoksiske, hormonelle, anticancer, antivirale) har høj terapeutisk aktivitet, men også en betydelig toksikologisk risiko for personale og miljø.

Udfordringer og praktiske problemstillinger

Vejnings- og pulveroverførselstrin er særligt kritiske: selv små mængder kan generere luftbårne koncentrationer over erhvervsmæssige eksponeringsgrænser (OEL).

Konsekvenserne af dårlig kontrol:

  • eksponering af operatører (luftvejssygdomme, systemiske virkninger);
  • krydskontaminering af andre produkter eller partier;
  • kvalitetsafvigelser, op til tilbagekaldelse af partier;
  • stop eller sanktioner i tilfælde af manglende GMP/EHS-overholdelse.

Revisioner i HPAPI-vejeværksteder afslører:

  • resuspension under tømning, sigtning eller overførsel;
  • lækager ved samlinger, tragter, ventiler og beholdere;
  • tung vedligeholdelse (tilstoppede filtre, overfladerengøring) som forlænger nedetiden;
  • indeslutningsvanskeligheder under partiskift og manuelle operationer.
Den farmaceutiske industri

Konventionelle metoder (simpel generel ventilation eller fjernopsamling) er utilstrækkelige til at sikre opretholdelse af et partikelniveau i overensstemmelse med målrettede OEL’er (< 1 μg/m3 eller endda < 0,1 μg/m3 afhængigt af OEB).

Begrænsninger ved traditionelle praksisser

Nogle enheder fortsætter med at stole på:

  • fortyndingsventilation (HVAC) uden direkte opsamling;
  • åbne stinkskabe eller simple kabiner med tilstoppede eller forkert placerede filtre;
  • filtre der ikke testes regelmæssigt eller er lavere end H13-klasse.

Disse løsninger gør det ikke muligt at nå lave OEL’er og udsætter operatører under dynamiske faser (tøndeåbning, vejning, overførsel).

OberA-løsningen: ePURBOX BRS (ATEX)

Kildeudvinding, maksimal nærhed

Et af grundprincipperne for forureningskontrol er at opfange støv ved kilden. Det faktum, at EpurBox BRS kan placeres meget tæt på vejepunktet (eller tragten) begrænser resuspension, reducerer spredning i værkstedet og mindsker belastningen på andre ventilationssystemer.

Fleksibilitet til multi-produkt eller pilotbrug

På steder der bruger flere molekyler eller er i udviklings-/pilotfasen, kan det være upraktisk at installere et fast system for hvert vejepunkt. EpurBox BRS muliggør “efter behov” brug: den bringes når operationen er i gang og flyttes derefter. Dette begrænser faste investeringer, øger agilitet og reducerer risikozoner.

Sikring af manuelle indgreb

Under manuelle opgaver som åbning af tønder, dosering eller tragtoverførsel kan EpurBox BRS placeres for at opfange støvstrømme udsendt under disse håndteringer, hvilket reducerer operatørens punktuelle eksponering.

ATEX-overensstemmelse i miljøer med brændbart støv

ATEX-certificeret EpurBox BRS er egnet til klassificerede områder (f.eks. zone 22 for støv). Dette gør det muligt for farmaceutiske anlæg der håndterer potentielt brændbare pulvere (organiske hjælpestoffer, sukker, laktose osv.) at bruge den uden at kompromittere deres sikkerhedszonering.

Nem kvalificering og drift

Ved behov for filterskift kan kabinettet isoleres/trykudlignes, hvilket begrænser udslip.

Kabinettet gør det muligt at dokumentere dets ydeevne (flow, tryk, filtreringseffektivitet) som del af IQ/OQ/PQ.

Overvågning af differentialtryk, alarmer og planlagt vedligeholdelse sikrer kontrolleret drift.

epurbox brs visuel

Implementeringsscenarie: typisk brugstilfælde

Lad os tage et konkret eksempel:

  • Et farmaceutisk anlæg skal veje en HPAPI med OEB = 4 (målrettet OEL ~ 1 μg/m3) i et pilotlaboratorium.
  • EpurBox BRS er placeret ved siden af vægten med en arm eller sugedyse rettet mod vejeområdet.
  • Maskinen kører, pulver slipper let ud under påfyldning eller overførsel: EpurBox suger lokalt og returnerer den filtrerede luft til værkstedet eller til en dedikeret udledning.
  • Under operationen overvåges differentialtrykket: hvis filtret tilstoppes, udløses en alarm for udskiftning/rengøring.
  • Efter brug kan EpurBox flyttes til en anden linje eller opbevares i standby.

Med denne enhed undgår værkstedet at installere faste stinkskabe omkring hver station og har et effektivt mobilt indeslutningsværktøj.

For at opdage vores produkter og sammen forestille os DEN løsning, der passer til dine rum, kontakt vores teams. Vi hjælper dig med at vælge de mest egnede enheder til dine begrænsninger og mål.

Thomas Stanislas

À propos de l'auteur : Thomas Stanislas

Thomas Stanislas est Responsable Marketing chez OberA, où il met à profit son expérience de 10 ans dans le domaine des affaires. Ingénieur d'affaires de formation, il apporte son expertise pour développer des stratégies innovantes et accompagner l’entreprise dans sa croissance. Passionné par les nouvelles technologies et les solutions durables, Thomas s'engage à faire évoluer la communication et le positionnement de la marque OberA sur le marché des solutions de purification et de rafraîchissement d'air.

Voir tous les articles de cet auteur

Skriv en kommentar

echo '';