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O que precisas de saber sobre os líquidos de refrigeração
Os fluidos de arrefecimento são utilizados em muitas máquinas-ferramentas utilizadas para maquinação ou processamento. Uma vez que os vapores e névoas resultantes não devem exceder um valor estabelecido pelo legislador (saúde e segurança no trabalho), gostaríamos de responder às tuas perguntas sobre o tema da extração de névoa de óleo. e emulsão.
O que são névoas de fluido de corte e para que são utilizadas?
Na fresagem, torneamento, perfuração, etc., são utilizados óleos gordos ou emulsões (óleo + água) para arrefecimento e lubrificação, de modo a minimizar o aquecimento da ferramenta e da peça de trabalho gerado durante a maquinação. Isto tem várias vantagens: graças à redução das forças de fricção, a qualidade da superfície do material é melhorada e a vida útil da ferramenta de maquinagem é prolongada. Além disso, a emulsão aglutina as poeiras que se formam e retira-as da peça ao mesmo tempo que as aparas.
Quais são os riscos associados aos lubrificantes de refrigeração?
No entanto, a utilização de fluidos de corte tem um grande inconveniente. As altas velocidades das ferramentas, as altas pressões de injeção do fluido de corte e as altas temperaturas fazem com que a mistura de refrigerante se disperse em partículas finas no ar. Foi demonstrado que estas partículas são, em certa medida, perigosas para a saúde e podem contribuir para doenças profissionais. Por isso, é essencial aspirá-las em conformidade. Além disso, quanto mais altas forem as pressões do fluido e as velocidades de rotação da ferramenta, mais finas serão as partículas emitidas.
Emissões de fluidos de corte
Em França, não existem, em rigor, valores-limite de exposição profissional para os aerossóis de óleos ou fluidos de corte (óleos inteiros ou fluidos aquosos). No entanto, no ar inalado pelos operadores, recomenda-se que não se ultrapasse uma concentração de 0,5 mg/m3 em média, durante um turno de trabalho de 8 horas (ver recomendação Cnam R 451).
Se forem geradas substâncias perigosas, quer nos óleos de corte utilizados, quer nos metais trabalhados (ligas à base de níquel, cobalto, titânio, etc., por exemplo), é necessário respeitar os valores-limite de exposição profissional específicos para estes compostos.
Líquidos de refrigeração no local de trabalho
Tarefas relacionadas com actividades com lubrificantes de refrigeração
Ao trabalhar com lubrificantes de refrigeração, a empresa deve garantir que os seguintes riscos são eliminados ou reduzidos ao mínimo, na medida em que o estado da técnica o permita: os riscos associados ao contacto com a pele e os olhos, a absorção pelo corpo, aemissão para o ar respirado e os riscos de incêndio e explosão.
Se as medidas básicas não forem suficientes, terão de ser implementadas medidas de fluxo de ar, tais como sistemas de extração e filtros separadores ou sistemas de fluxo de ar.
Que sistema de aspiração e filtragem para que tipo de aerossol?
O quadro seguinte mostra a adequação dos separadores (separadores de aerossóis, separadores de névoa de óleo, separadores de névoa de emulsão) às emissões de fluidos de corte.
| Huile | Emulsion | Micro lubrification | Fumée | Vapeur | |
|---|---|---|---|---|---|
| Filtre électrostatique | A | C/A* | C | A | D |
| Filtres mécanique (Oilmac et AFS OberA) | C/B* | A | A | A | D |
| Dépoussiéreur | D | D | A | C | D |
| Séparateur centrifuge | C | C | D | D | D |
A = Adequado B= Condicionalmente adequado C = Inadequado D = Inadequado *em instalações centrais
Os sistemas de separação não estão protegidos contra incêndios e explosões.
Além disso, as substâncias separadas só podem ser reintroduzidas no circuito do lubrificante de arrefecimento se esta reintrodução não conduzir a qualquer perigo adicional, por exemplo, devido a uma alteração na composição ou à colonização microbiana das substâncias separadas.
No caso de substâncias cancerígenas, mutagénicas ou tóxicas para a saúde e a reprodução (CMR), o ar não deve ser reciclado/reintroduzido na sala de trabalho.
Separadores de névoa de óleo e de emulsão OILMAC e AFS OberA
Separador de névoa de óleo para extrair aerossóis e partículas de névoa.
Regra geral, as unidades OILMAC e AFS são instaladas diretamente na caixa da máquina de maquinação e ligadas por uma mangueira flexível. O sistema de filtragem de três fases assegura uma filtragem eficaz da névoa ou fumo do lubrificante de arrefecimento que se forma durante o processo de maquinação. Os fluidos de corte filtrados podem então ser devolvidos à máquina. Graças a um filtro HEPA H13, o ar pode ser reintroduzido na zona de trabalho, respeitando os valores-limite aplicáveis.
