Yağ buharı ve emülsiyon emme: Kesme sıvılarının tehlikesi nedir?

Soğutma sıvıları hakkında bilmeniz gerekenler

Soğutma sıvıları, işleme veya işleme için kullanılan birçok makine aletinde kullanılır. Ortaya çıkan buhar ve buğuların yasa koyucu (iş sağlığı ve güvenliği) tarafından belirlenen bir değeri aşmaması gerektiğinden, yağ buharı çıkarma konusundaki sorularınızı yanıtlamak istiyoruz. ve emülsiyon.

Kesme sıvısı buğuları nedir ve ne için kullanılır?

soğutucu akışkanlar

Frezeleme, tornalama, delme vb. işlemlerde, işleme sırasında oluşan takım ve iş parçası ısınmasını en aza indirmek için soğutma ve yağlama için tam yağlı yağlar veya emülsiyonlar (yağ + su) kullanılır. Bunun çeşitli avantajları vardır: sürtünme kuvvetlerindeki azalma sayesinde malzemenin yüzey kalitesi iyileştirilir ve işleme takımının ömrü uzar. Ayrıca emülsiyon, oluşan tozu bağlar ve talaşla aynı anda iş parçasından uzaklaştırır.

Soğutucu akışkan yağlayıcıları ile ilişkili riskler nelerdir?

Bununla birlikte, kesme sıvılarının kullanımının önemli bir dezavantajı vardır. Yüksek takım hızları, yüksek kesme sıvısı enjeksiyon basınçları ve yüksek sıcaklıklar, soğutma sıvısı karışımının havada ince partiküller halinde dağılmasına neden olur. Bu partiküllerin bir dereceye kadar sağlığa zararlı olduğu ve meslek hastalıklarına katkıda bulunabileceği gösterilmiştir. Bu nedenle bunların uygun şekilde vakumlanması hayati önem taşımaktadır. Ayrıca, akışkan basınçları ve takım dönüş hızları ne kadar yüksek olursa, yayılan partiküller de o kadar ince olur.

soğutucu akışkanlar 1

Kesme sıvılarından kaynaklanan emisyonlar

yağ sisi 1

Fransa’da kesme yağlarının veya sıvılarının (bütün yağlar veya sulu sıvılar) aerosolleri için mesleki maruziyet sınır değerleri bulunmamaktadır. Bununla birlikte, operatörler tarafından solunan havada, 8 saatlik bir çalışma vardiyası süresince ortalama 0,5 mg/m3 konsantrasyonun aşılmaması tavsiye edilmektedir (bkz. Cnam tavsiyesi R 451).

Kullanılan kesme yağlarında veya işlenen metallerde (örneğin Nikel, Kobalt, Titanyum vb. bazlı alaşımlar) tehlikeli maddeler oluşuyorsa, bu bileşikler için özel olarak mesleki maruz kalma sınır değerlerine uyulması gerekir.

İşyerinde soğutma sıvıları

Soğutma yağları ile ilgili faaliyetlere ilişkin görevler

Soğutma yağları ile çalışırken, şirket aşağıdaki risklerin ortadan kaldırılmasını ya da en aza indirilmesini sağlamalıdır: cilt ve göz ile temas, vücut tarafındanemilim, solunanhavaya emisyon ve yangın ve patlama riskleri.

Temel önlemlerin yeterli olmaması halinde, emiş sistemleri ve filtre ayırıcılar veya hava akış sistemleri gibi hava akış önlemlerinin uygulanması gerekecektir.

Hangi aerosol türü için hangi emiş ve filtreleme sistemi?

Ayırıcıların (aerosol ayırıcılar, yağ buharı ayırıcılar, emülsiyon buharı ayırıcılar) kesme sıvısı emisyonları için uygunluğu aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

HuileEmulsionMicro lubrificationFuméeVapeur
Filtre électrostatiqueAC/A*CAD
Filtres mécanique
(Oilmac et AFS OberA)
C/B*AAAD
DépoussiéreurDDACD
Séparateur centrifugeCCDDD

A = Uygun B= Şartlı olarak uygun C = Uygun değil D = Uygun değil *merkezi tesisatlarda

Ayırma sistemleri yangın ve patlamaya karşı korumalı değildir.

Buna ek olarak, ayrılan maddeler sadece bu yeniden girişin örneğin bileşimdeki bir değişiklik veya ayrılan maddelerin mikrobiyal kolonizasyonu nedeniyle ek bir tehlikeye yol açmaması durumunda soğutma yağlayıcı devresine yeniden verilebilir.

Kanserojen, mutajen veya sağlık ve üreme için toksik (CMR) olan maddeler için, hava çalışma odasına geri dönüştürülmemeli / yeniden verilm emelidir.

OILMAC ve AFS OberA yağ buharı ve emülsiyon separatörleri

Aerosolleri ve sis partiküllerini çıkarmak için yağ buharı separatörü.

Yağ buharı - Filtrasyon
OILMAC
afs
AFS

Kural olarak, OILMAC ve AFS üniteleri doğrudan işleme makinesi muhafazasına monte edilir ve esnek bir hortumla bağlanır. Üç aşamalı filtreleme sistemi, işleme prosesi sırasında oluşan soğutucu yağlayıcı buğusunun veya dumanın etkili bir şekilde filtrelenmesini sağlar. Filtrelenen kesme sıvıları daha sonra makineye geri gönderilebilir. Bir H13 HEPA filtre sayesinde hava, ilgili sınır değerlere uyularak çalışma alanına yeniden verilebilir.

Thibaut Samsel

À propos de l'auteur : Thibaut Samsel

Avec plus de 25 ans d'expérience dans le milieu du traitement de l’air, Thibaut Samsel a fondé OberA en 2017 en Alsace, se spécialisant dans les solutions de purification et de rafraîchissement d'air pour les environnements industriels. Âgé de 50 ans, il ne cesse d’avoir de nouvelles idées au quotidien et d’emmener ses collaborateurs avec lui pour relever tous les nouveaux challenges.

Voir tous les articles de cet auteur
echo '';